Что представляет собой коэффициент сменности использования оборудования?
Коэффициент сменности использования оборудования определяется как отношение машино-часов, отработанных в целом за сутки, к числу часов, отработанных в наибольшей смене.
Отметим, что на практике коэффициент сменности использования оборудования определяют различными способами:
Что представляют собой показатели использования производственных площадей предприятия?
Для характеристики использования площадей можно применить две группы показателей использования производственных площадей предприятия:
1 группа. Прежде чем рассмотреть первую группу, уточним категории площадей предприятия. Существуют несколько категорий площадей предприятия:
На основе такой классификации определяют структурные показатели использования площадей:
2 группа. Эта группа показателей характеризует съем продукции с 1 м 2 площади. В общем виде эти показатели вычисляются как отношение объема выпуска продукции к соответствующей категории площади предприятия. Следовательно, можно вычислить три показателя съема продукции:
Взаимосвязь между этими показателями позволяет производить анализ использования площадей и находить необходимые резервы.
Анализ выполнения производственной программы по ассортименту и анализ влияния структурных сдвигов на выполнение производственной программы Вы можете найти в Разделе 4.6.
Анализ объема производства и реализации продукции.
Целью анализа объема выпуска и реализации продукции является выявление резервов роста объема выпуска продукции, формирование ассортимента реализуемой продукции, расширение доли рынка при максимальном использовании производственной мощности, составление прогноза развития производства.
Отраслевые особенности отдельных производств определяют выбор последовательности действий, шагов, этапов анализа и конкретных методов расчета.
В Трудовом кодексе РФ приведены случаи введения посменной работы. Подобный вид исполнения трудовых обязанностей может быть внедрен на предприятии, если продолжительность рабочего дня меньше, чем длительность производственного цикла, а также, если наблюдается необходимость в повышении производительности труда. В связи с введением сменности, принято рассчитывать два коэффициента: сменность оборудования и рабочих.
Коэффициент сменности и его назначение
Коэффициент сменности представляет собой показатель, который отражает отношение числа человеко-смен, выполненных трудовыми ресурсами во всех сменах, к количеству отработанных в первой смене. Трудовыми ресурсами в данном случае называют не только работников, трудящихся на предприятии, но и оборудование, участвующее в процессе производства.
Важно! Коэффициент сменности рассчитывается как для сотрудников, занятых на производстве и осуществляющих трудовые обязанности посменно, так и для оборудования.
Таким образом, если определяется значение показателя для рабочих (обозначение КСр), коэффициент покажет, сколько смен отработал один специалист за рассчитываемый промежуток времени. Если вычисляется мультипликатор для оборудования (обозначение КСо), тогда он отражает количество дней беспрерывной работы основных средств за год, квартал или месяц. Нужно отметить, что найденное значение будет показывать усредненный результат.
Оценка стоимости бизнеса
Финансовый анализ по МСФО
Финансовый анализ по РСБУ
Расчет NPV, IRR в Excel
Оценка акций и облигаций
Повышение мультипликатора
В связи с тем, что коэффициент сменности показывает интенсивность использования трудовых ресурсов, можно сделать вывод о том, что, чем больше значение показателя, тем продуктивнее используются основные средства и рабочий труд. Данное условие ведет к непосредственному росту производительности труда, в связи с чем доходность компании в целом увеличивается. Именно поэтому не возникает сомнений в необходимости повышения коэффициента сменности. Ведь его рост приведет к приросту прибыли.
Теперь нужно подумать о том, как увеличить значение коэффициента. Добиться роста показателя можно несколькими путями:
Также, к увеличению коэффициента сменности приводит переобучение сотрудников и увеличение круга обязанностей каждого из них. Но главным фактором, влияющим на формирование значения, является уровень технологичности оборудования.
Обстоятельства, влияющие на коэффициент сменности
Зачастую, с целью достижения роста КСо, руководство принимает решение о рациональном распределении работников для осуществления трудовых обязанностей с использованием основных средств по сменам. Обычно работа выполняется в 2 этапа с одинаковой продолжительностью рабочих суток на новом оборудовании. При этом старые основные средства не используются в производстве, но применяются для вычисления коэффициента.
Таким образом, можно выделить несколько обстоятельств, которые оказывают прямое влияние на образование коэффициента сменности:
Важно! На формирование коэффициента сменности оборудования могут оказывать влияние и другие факторы.
Коэффициент сменности: стандартное значение
Стандартизированного значения КСо и КСр не существует. Однако стоит понимать, что чем ниже показатель, тем хуже используются трудовые ресурсы. На практике, идеальным показателем мультипликатора считают значение выше единицы. Это означает, что трудовые ресурсы использованы эффективно. Таким образом, можно сделать вывод о том, что, если значение ниже 1, нужно продумывать пути его увеличения.
Вычисление показателя
В ходе определения КСо участвуют все производственные единицы, независимо от их использования. То есть, в вычислениях показателя принимают участие как непосредственно участвующие в производстве основные средства, так и не задействованные в изготовлении продукции в данный промежуток времени.
Вычисление показателя: формула
Для расчета коэффициента сменности оборудования используется формула:
ЧС / КОС,
где КС – число отработанных с использованием оборудования смен;
КОС – количество основных средств, в том числе, не задействованных в производстве.
Важно! При определении числа станков необходимо исключить из основной массы списанное и не введенное в эксплуатацию оборудование.
Чтобы исключить лишние расчеты, классическую формулу определения коэффициента сменности оборудования можно немного видоизменить.
Ско * ЧС / ПЗ,
где Ско – сумма кол-ва оборудования, используемого в производстве по каждой смене;
ЧС – число отработанных смен;
ПЗ – предельная загрузка, то есть, максимальное количество задействованного оборудования.
Порядок расчета КСо
Чтобы рассчитать КСо, рекомендуется придерживаться общеустановленного порядка действий:
При определении количества смен не имеет значения, какое число периодов отработал каждый сотрудник. К расчету принимается общий показатель.
Пример
Чтобы лучше понять механизм расчета коэффициента сменности, приведем пример по следующим данным:
Определим значение показателя за сутки. Найдем предельную загрузку:
2 / 20 * 100 = 10%
Определим количество основных средств, используемых за рассчитываемый промежуток времени:
20 + 16 = 36.
Теперь можно найти коэффициент сменности:
36 / 20 = 1,8.
На основании произведенных расчетов можно сделать вывод о том, что оборудование используется эффективно. Но, несмотря на это, существует потенциал роста. Для увеличения показателя рекомендуется задействовать больше оборудования для работы во вторую смену.
Расчет коэффициента сменности рабочих
КСр отражает средний показатель числа фактически отработанных смен. Вычисление мультипликатора необходимо для того, чтобы понять, какой период времени занято одно рабочее место на протяжении рассчитываемого промежутка времени.
Формула для расчета коэффициента сменности рабочих
Расчет Кср производится по формуле. В процессе анализа используются арифметические выражения определения показателя на заданный день или за определенный промежуток времени. Также используется формула для расчета коэффициента использования сменного режима работы:
Коэффициент
Формула
Расшифровка формулы
Показатель сменности рабочих на заданный день
СРД / МКС
СРД – общее кол-во работников;
МКС – максимальное количество работников, задействованных в одной из смен
Мультипликатор сменности рабочих за определенный промежуток времени
СОС / КСс
СОС – общее кол-во работников, выполняющих трудовые обязанности за период;
КСс – максимальное количество работников
Коэффициент использования сменного режима
КСмР / КС
КСмР – коэффициент сменности рабочих;
Как правило, значение показателя может быть рассчитано за любой промежуток времени, например, за день, неделю, квартал, год.
Пример расчета коэффициента сменности рабочих
Чтобы лучше понять порядок определения Кср, рекомендуется ознакомиться с примером расчета показателя за сутки по следующим исходным данным:
В первую очередь, необходимо определить общее число работников, трудящихся в 2 смены:
36 + 32 = 68.
Максимальное число сотрудников нам известно, теперь можно приступать к расчету коэффициента сменности рабочих:
68 / 36 = 1,89.
В дополнение к анализу, рекомендуется произвести вычисление показателя, характеризующего использование сменного режима:
1,89 / 2 = 0,945 или 94,5%.
Таким образом, можно сделать вывод об эффективности использования трудовых ресурсов, так как значение коэффициента сменности выше единицы. Кроме того, положительным считается и мультипликатор, отражающий продуктивность применения сменного режима. Его показатель — 94,5%, что говорит о плодотворном использовании трудовых ресурсов во всех сменах.
Коэффициент сменности на предприятии – как рассчитывается
Коэффициент сменности – важный показатель эффективности применения оборудования на предприятии, показывающий во сколько смен работает в среднем каждая единица оборудования определенного вида.
Чем ближе этот показатель к единице, тем в большей степени загружено оборудование, а это свидетельствует о его максимальном использовании на производстве.
Коэффициент сменности: повышать или понижать?
Рассчитывается коэффициент сменности оборудования по формуле:
Чс — число оборудования, фактически отработанного за определенный период, выраженное в штуках;
Н — общее число оборудования на предприятии, в штуках.
Чем выше этот коэффициент, тем больше объем продукции производится на предприятии и тем более эффективно происходит использование основных фондов.
Рассмотрим расчет этого параметра на конкретном примере:
После проведенного расчета необходимо провести анализ изменения коэффициента сменности за различные периоды. Если он повышается, то это свидетельствует о правильном использовании оборудования без дополнительных вложений.
Если же коэффициент понижается, — необходимо срочно принимать меры по устранению причин неполной загрузки оборудования на предприятии.
Факторы, влияющие на увеличение коэффициента сменности
Любое предприятие стремится к повышению коэффициента сменности, и важным направлением этого процесса является устранение избытка оборудования. Ведь неэффективное его использование может привести к значительной недоамортизации за сроки своей эксплуатации, что впоследствии сказывается на экономических показателях всей организации. Однако стоит отметить, что иногда, реализовать малоиспользуемое оборудование все же не целесообразно: например, в случае, когда оно необходимо производству.
Также, в увеличении коэффициента сменности играют роль социальные факторы. Часто именно по этим причинам предприятия не могут полноценно применять оборудование во второй смене (слабое ремонтное обеспечение, невысокая квалификация техники и кадров и т.д.). Поэтому показатель сменности в организациях остается невысоким.
Рассмотрим, что можно сделать для увеличения коэффициента сменности:
Также к показателям экстенсивного использования производственных фондов относятся следующие параметры:
Этот параметр дает понять, насколько эффективно работает оборудование во время нагрузки (оно может быть неполностью загружено, может работать на холостом ходу, а может выпускать некачественные изделия).
Рассчитывать показатель сменности можно за разные периоды времени – от одного дня до года. При этом важно понимать, что интервал времени нужно выбирать с одним и тем же оборудованием – нередко его на предприятии могут списывать или производить замену на новое, более усовершенствованное.
Для повышения эффективности применения оборудования на предприятии в первую очередь необходимо повышать специализацию рабочих, а также минимизировать простои в работе оборудования.
Показатели экстенсивного использования основных производственных фондов
Коэффициент сменности работы оборудования
Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино-смен в течение суток к общему числу машин, или как отношение общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко — смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену.
Коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем работает каждая единица оборудования.
Коэффициент сменности работы оборудования рассчитывается по формуле:
Повышение коэффициента сменности работы оборудования способствует росту объемов производства продукции и более эффективному использованию основных фондов. Кроме того, важное значение в повышении коэффициента сменности имеют расширение зоны многостаночного обслуживания и совмещение профессий.
Одно из важных направлений повышения коэффициента сменности работы оборудования — устранение его избытка на предприятиях. Сложность заключается в том, что оборудование, которое используется лишь 3-4 часа в смену нельзя реализовать или передать другому предприятию, так как оно все же необходимо производству. В то же время неэффективное использование такого оборудования не позволит ему в течение срока службы перенести стоимость на продукцию, что вызовет значительную недоамортизацию, которая повлияет на экономические показатели предприятия.
Наряду с техническими и организационными факторами важную роль в повышении коэффициента сменности работы оборудования играют и социальные факторы, в частности, основными причинами, мешающими предприятиям использовать оборудование во вторую смену являются:
В настоящее время коэффициент сменности на предприятиях недостаточно высок.
Коэффициент загрузки оборудования
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве.
Коэффициент загрузки = трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования / фонд времени его работы.
Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).
Коэффициент использования сменного режима времени
На основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования.
КИСРВРО = достигнутый в данном периоде коэффициент сменности работы оборудования / установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены.
Процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие результаты, однако, они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.
Показатель внутрисменных простоев
Среди показателей экстенсивного использования основных фондов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования, дополняющий показатель сменности оборудования. Основными причинами внутрисменных простоев оборудования являются:
Показатели эффективности использования основных средств
Показатели эффективности использования основных средств (фондов) характеризуют работу ОПФ на предприятии. Они используются наряду с показателями движения и состояния основных средств.
Показатели эффективности использования основных средств
К показателям эффективности использования основных средств (основных производственных фондов) относятся следующие коэффициенты:
5. коэффициент сменности;
6.коэффициент загрузки оборудования;
7. коэффициент интенсивного использования оборудования;
8.коэффициент экстенсивного использования оборудования;
9. коэффициент интегрального использования оборудования;
Все эти показатели являются ключевыми при оценке эффективности использования основных производственных фондов.
Фондоотдача
Фондоотдача– показатель, характеризующий количество продукции в расчете на 1 руб. основных производственных фондов.
где Фо – фондоотдача;
Q – выпуск продукции в стоимостном или натуральном выражении.
Единицы измерения фондоотдачи могут руб./руб. или же можно встретить, что фондоотдача – безразмерная величина.
Например, если фондоотдача равна 2, это означает, что на 1 рубль основных средств, находящихся в эксплуатации, приходится 2 рубля выпущенной продукции.
Значит, чем больше значение показателя фондоотдачи, тем эффективнее используются ОПФ.
Факторы роста фондоотдачи:
Пример расчета фондоотдачи
Исходные данные:
Стоимость оборудования на начало года 950400 тыс. руб. 15 января приобретено оборудование на сумму 520 тыс. руб., 1 сентября – на 200 тыс. руб. Выбыло оборудование: 7 апреля – на 130 тыс. руб.; 1 октября – на 240 тыс. руб. Выпуск продукции составил 6985500 тыс. руб.
Решение :
В связи с тем, что в течение года объем ОПФ менялся, для расчета фондоотдачи необходимо сначала определить среднегодовую стоимость оборудования:
Вывод:
Значение фондоотдачи равное 7,35 показывает, что на 1 рубль используемых в производственном процессе ОС, приходится 7,35 рублей выпущенной продукции.
Фондоемкость
Еще одним показателем, характеризующим эффективность использования ОПФ является фондоемкость.
Фондоемкость(коэффициент закрепления основных средств) – показатель, обратно пропорциональный фондоотдаче. Фондоемкость показывает сколько ОПФ необходимо затратить для получения выручки в размере 1 рубля.
где Фем – фондоемкость.
Фондоотдача служит для анализа использования действующего оборудования, фондоемкость – для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях.
Чем выше фондоотдача и ниже фондоемкость, тем эффективнее используются основные фонды.
Другими словами, при опережающих темпах роста произведенной продукции эффективность использования ОПФ будет расти, а при опережении темпов роста стоимости ОПФ – сокращаться.
Пример расчета фондоемкости
Исходные данные:
Среднегодовая стоимость оборудования составила 950 976,67 тыс. руб. Выпуск продукции составил 6 985 500 тыс. руб. Определите фондоемкость.
Решение:
Кроме того, фондоемкость можно рассчитать другим способом:
Вывод:
Таким образом, фондоемкость составляет 0,136 руб./руб. Это показывает, что для производства 1 рубля продукции используются ОПФ на сумму 0,136 руб.
Фондовооруженность
Фондовооруженность– показатель оснащенности основными производственными фондами (размер основных производственных фондов в расчете на одного работника или рабочего предприятия).
Другими словами фондовооруженность показывает, насколько труд рабочих обеспечен ОПФ.
где Чср.р. – среднесписочная численность рабочих основного и вспомогательного производства.
Чем больше данный коэффициент, тем более оснащен трудовой процесс на предприятии. Однако сильно большой показатель не всегда означает то, что ОПФ используются эффективно.
При анализе показателя не только считают уровень этого коэффициента, но и смотрят, как он изменяется во времени. Рост фондовооруженности, говорит о лучшем обеспечении труда работников.
Пример расчета фондовооруженности
Исходные данные:
Среднегодовая стоимость оборудования составила 950 976,67 тыс. руб. Выпуск продукции составил 6 985 500 тыс. руб. Среднесписочная численность работников – 236 чел. Определите фондовооруженность.
Решение:
Фв= 950976,67 / 236 = 4029,56 руб./ чел.
Вывод:
Следовательно, на одного работника приходится 4029,56 рубля ОПФ.
Фондорентабельность
Фондорентабельность – показатель, определяющий процент прибыли, приходящийся на один рубль основного капитала.
Формула фондорентабельности выглядит следующим образом:
где Prпрод– прибыль от реализации продукции.
Увеличение фондорентабельности показывает, что основные средства используются эффективнее.
Пример расчета фондорентабельности
Исходные данные:
Предприятие произвело и реализовало готовую продукцию. Выручка от реализации составила 15000 тыс. рублей. Себестоимость продукции – 10000 тыс. рублей. Среднегодовая стоимость оборудования составила 950 976,67 тыс. руб. Определить фондорентабельность.
Решение:
Френт. = (15000 – 10000) / 950976,67 = 0,0053
Коэффициент сменности
Для анализа сколько в среднем смен работает установленное оборудование может быть использован коэффициент сменности.
Коэффициент сменности – это отношение числа отработанных машиносмен к общему числу установленного оборудования.
Он рассчитывается по формуле:
Может рассчитываться как по предприятию в целом, так и по каждому цеху.
Пример расчета коэффициента сменности
Исходные данные:
На предприятии 65 единиц оборудования, используемого в производственном процессе. Предприятие работает в 3 смены. В первую смену работает 65 единиц оборудования, во вторую – 50 единиц, в третью – 10. Необходимо найти коэффициент сменности оборудования.
Решение:
Ксм = (65 + 50 + 10) / 65 = 1,92
Вывод:
Следовательно, коэффициент сменности равный 1,92 показывает, что на предприятии в среднем оборудование задействовано 1,92 смены.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования
Коэффициент экстенсивного использования оборудованияпоказывает использование его во времени.
Для расчета коэффициента экстенсивного использования оборудования используется формула:
где Тф – фактически отработанное время; Т – фонд времени.
Для расчета коэффициента экстенсивного использования оборудования могут быть использованы разные фонды времени:
Чем ближе к 1 значение данного показателя, тем более эффективно используются ОПФ.
Пример расчета коэффициента экстенсивного использования оборудования
Исходные данные:
В отчетном году предприятию за счет организационно-технических мероприятий удалось сократить потери рабочего времени на проведение ремонта оборудования.
Показатели
Ед. изм.
Отчетный год
1. Объем товарной продукции
тыс. руб.
2 670
2. Среднегодовая производственная мощность
тыс. руб.
2 780
3. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов
тыс. руб.
1 271
4. Фактически отработанное время (в среднем на единицу оборудования) за год
ч.
3 649
5. Плановые потери рабочего времени на ремонт оборудования
% от режимного фонда
4
Число выходных и праздничных дней в отчетном году 113 дней, календарных – 365 дней. Режим работы – в две смены. Продолжительность смены – 8 часов.
Определить коэффициент экстенсивного использования оборудования (календарный, режимный, плановый).
Решение:
Коэффициент интенсивного использования оборудования
Коэффициент интенсивного использования оборудования отражает уровень использование его по производительности:
где Ки – коэффициент интенсивного использования оборудования;
Пф– производительность фактическая;
Пт – производительность по технической норме.
Пример расчета коэффициента интенсивного использования оборудования
Исходные данные:
На основании данных, приведенных в предыдущей задаче, необходимо определить коэффициент интенсивного использования.
Решение:
Вывод:
С точки зрения производительности оборудование загружено на 0,96 или 96%.
Интегральный коэффициент загрузки оборудования
Интегральный коэффициент характеризует использование оборудования, как по времени, так и по производительности:
Пример расчета коэффициента интегрального использования оборудования
Исходные данные:
На основании данных, приведенных в предыдущей задаче, необходимо определить коэффициент интегрального использования.
Решение:
Показатели эффективности основных средств (ОПФ) используются наряду с показателями состояния и движения ОС для анализа их использования на предприятии (организации).
Ниже, нажав на кнопку, можно проверить, насколько точно усвоен материал по оценке эффективности использования основных средств.
Коэффициент сменности – важный показатель эффективности применения оборудования на предприятии, показывающий во сколько смен работает в среднем каждая единица оборудования определенного вида.
