Абс или пвх что лучше

Cравнение мебельных кромок из ПВХ и АБС

Из чего можно выбрать?
Современные производители на отечественном мебельном рынке предлагают несколько типов мебельной кромки, самыми популярными из которых являются изделия из ПВХ и АБС. Для того чтобы правильно определиться какую кромку лучше использовать, рассмотрим кратко характеристики каждый из них.
ABS (АБС) – кромка из термопластичного полимера (акрилонитрил-бутадиен-стирола), имеющего высокую механическую прочность и хорошую устойчивость к механическим ударам и царапинам. Кроме того АБС кромка отличается ударостойкостью и устойчивостью к термическим и механическим воздействиям. Область ее возможного применения практически неограниченна, начиная с комнат с повышенным уровнем влажности (ванные комнаты, бани) и заканчивая гостиными, офисными помещениями и даже витринами.

ПВХ (PVC) – мебельная кромка, выполненная методом экструзии из гранул поливинилхлорида. Последние смешивают в специальном грануляторе в нужных пропорциях с красителями, добиваясь требуемого оттенка и расплавляя до высокой температуры (80-120ºС) выдавливают через отверстие экструдера. Таким образом, формируется полоса необходимой ширины и толщины.
Далее изделие охлаждают в воде, сушат и с лицевой стороны покрывают определенной текстурой с применением метода термопечати. С тыльной стороны кромка покрывается тонким слоем клея – праймером. После остывания полосы ее сматывают в бухты.

Преимущества АБС кромки
Достоинства мебельной кромки из АБС можно классифицировать по двум группам – с технической и эксплуатационной точки зрения.
Технические свойства:

Преимущества ПВХ кромки
Мебельная кромка (в том числе кромка для столешницы) из поливинилхлорида имеет свои сильные стороны, среди которых:

География применения
Поливинилхлоридные пластики активно используются по всему миру – в Азии, Европе, Южной и Северной и Америке за исключением Австралии и ряда европейских стран, где в основном применяют АБС кромки. В некоторых скандинавских странах ПВХ-пластик находится под запретом из-за содержания в нем хлора, который загрязняет окружающую среду.

Резюме
Как мы выяснил кромка из ПВХ – это более экономичный вариант, чем окантовка из АБС. Однако, переплачивая за последний вариант, мы получаем более экологичный материал, который плюс ко всему еще очень мягкий из-за чего проще в обработке и эксплуатации. Также отметим более высокую прочность кромки АБС и возможность создавать суперглянцевые цвета и декоры.
Кромки из поливинилхлорида всегда были главными конкурентами аналогов из АБС и в последнее время все больше вытесняют их с рынка. Кроме меньшей стоимости популярность ПВХ-пластика объясняется еще и его способностью выдерживать различные агрессивные среды, хорошую устойчивость к влаге и воспламенению, а также отсутствию каких-либо требований и условия для хранения.

Источник

Кромка ПВХ vs кромка ABS: экологичность или миф?

Вопрос экологичности кромок пвх нередко поднимается на мебельном рынке, но все-таки это для некоторых компаний имеет ключевое значение при выборе материала для кромкооблицовки лдсп.

В чем же различие и насколько, например, кромка из ABS добавляет экологичности готовой мебели.

Итак, кромка ПВХ vs кромка ABS.

Кромку пвх купить в размере 2*19 мм в Москве можно по цене 17-20 руб (по данным на 04.2021 г), а ABS кромка обойдется дороже, и стоимость в среднем составит 28-32 руб. за пог. метр.

Все дело в том, что сырье для изготовления такого материала значительно дороже, т.к. являются импортными.

Вредным пвх считается потому, что при температуре свыше 220 градусов он начинает разлагаться и выделять хлористый водород (ядовитый газ).

Именно поэтому некоторые компании по производству мебели принципиально отказываются от кромки из ПВХ, в то же время в быту нас окружает пластик пвх: в доме, в автомобиле, из него изготавливают посуду, игрушки для детей и многое другое.

Кромка ПВХ, закрывая торцы ЛДСП на мебели, служит защитным барьером при выделении паров формальдегида и не дает им проходить в воздух.

ABS кромка считается менее токсичным материалом, т.к полностью разлагается при горении и не выделяет вредных веществ в атмосферу.

Но вряд ли потребители покупают мебель для сжигания, к тому же утилизация ЛДСП нанесет больший вред природе, чем кромка на торцах мебели, которая составляет 2% от всей поверхности готового изделия.

В итоге можно говорить о том, что использование «экологичной» кромки ABS для изготовления мебели является на 99% маркетинговым ходом компаний, желающих выделиться среди других производителей.

Сама по себе кромка ПВХ не несет никакого вреда здоровью и жизни человека, не является токсичным материалом, к тому же имеет более высокую температуру плавления, а значит может быть использована на мебели, предназначенной для эксплуатации в помещениях с высоким температурным режимом, возле нагревательных приборов, например, таких, как плита на кухне.

Компания BRAMEK является производителем кромки ПВХ на территории РОССИИ уже более 15 лет.

За это время мы поставили на рынок миллионы погонных метров кромки в разные города нашей страны и страны СНГ.

Уверены, что данный вид кромочного материала зарекомендовал себя на рынке, как:

Выбор покупателя складывается на основании дизайна и качества изготовления мебели, внешний вид мебели, а именно подбор цвета кромки к цвету ламинированой плиты играет значительную роль при визуальном восприятии мебели.

У нас вы можете заказать подбор цвета кромки под вашу эксклюзивную коллекцию мебели.

В течении всего трех недель мы подберем и изготовим цвет в любом размере или в различной ширине, которая необходима для воплощения ваших разработок.

В наличии на складе более 1 000 позиций кромочной ленты в различной толщине, ширине и декоре.

Источник

АБС или ПВХ?

Что такое АБС?

Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой ударостойкий, устойчивый к механическому воздействию, термостабильный полимер. Для производства кромки порошок АБС с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер (гранулятор) и под воздействием высоких температур доводят до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины. После охлаждения в воде и высушивания прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовку). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают полиграфическим методом или с помощью термопечати. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку, если это необходимо.

Особенности кромки АБС:

— АБС не содержит хлор и тяжёлые металлы.

— АБС при нагреве не выделяет соляную кислоту.

— АБС не входит в разряд особых отходов и не подлежит отдельной утилизации.

— АБС кромка безвредна для здоровья и окружающей среды.

— АБС кромка не меняет цвет и не выцветает на ярком свете.

— При обработке АБС меньший износ оборудования и инструмента.

— АБС не электризуется, как следствие после фрезеровки стружка не налипает на станок и копиры.

— АБС кромка обладает большей противоударной стойкостью.

— АБС обладает более высокой температурной сопротивляемостью (на 20-30С по сравнению с PVC).

— Текстура на АБС защищена лаком из синтетической смолы, отвержённой ультрафиолетовыми лучами.

— АБС кромку можно лакировать.

— Декоры АБС кромок более глянцевые и насыщенные.

— Только в АБС возможно изготовление глянцевой кромки.

Преимущества кромки АБС:

Кромки из АБС-пластика обладают низкими коэффициентами «свободной усадки» и хорошими физико-механическими показателями: имеют устойчивое покрытие, менее подвержены царапинам. По сравнению с другими термопластичными материалами кромки АБС имеют низкую степень статического заряда, поэтому после фрезеровки «стружка» не налипает на станок, что упрощает процесс производства и, как следствие, удешевляет готовый продукт. Особая структура пластика позволяет добиваться суперглянцевых цветов.

Кромки АБС – экологически чистые. Их химические свойства являются ещё одним преимуществом. Кромки не содержат хлора или тяжёлых металлов, что делает их безопасными в использовании. При их нагреве не выделяется соляная кислота. При необходимости полимер может сжигаться вместе со стружкой в предназначенных для этого установках, при этом не образуются хлорные соединения. Таким образом, отпадает необходимость в утомительной сортировке отходов и в отделении кромок от плит.

В отличие от кромки ПВХ, тонкая кромка АБС не подплавляется при работе на ручных криволинейных станках, таким образом, нет необходимости использовать специальные низкотемпературные клея. Температурный режим клея при наклеивании PVC 150-180С, а ABS 180-220С при этом для 0,5мм ABS рекомендованная рабочая температура клея 190-200С (информация предоставлена специалистами фабрики GIPLASP GROUP).

Следует также обратить внимание на то, что чем выше рабочая температура клея, тем более качественно происходит склеивание.

Наклеивать кромку можно при помощи любых доступных кромкооблицовочных инструментов и станков (с ручной подачей или автоматических станках проходного типа). При нанесении кромки с помощью кромкоооблицовочного станка выполняются следующие операции: наклеивание, торцевание, снятие свесов, фасонное фрезерование, циклевание и полирование. Те же самые операции могут выполняться при ручной обработке кромки. В этом случае используются ручные кромкооблицовочные инструменты, ручные фрезеры и цикли, полировочные и шлифовальные щётки.

Фрезерование лучше осуществлять в противоход, т.е. навстречу подаче заготовки, во избежание образовании волн на срезе кромки. В результате циклевания возможно появления белого тона, который легко удаляется с помощью полировочных дисков или нагревом материала.

Для достижения наилучших результатов кромка должна обрабатываться при комнатной температуре (16-20°С). Оптимальная влажность древесины – 7-10%. Температура обработки – 90-220°С, в зависимости от вида клея, скорость подачи – от 10 до 30 м/мин, на комбинированных станках с программным управлением возможна скорость от 30 м/мин. Но, в любом случае, качество склеивания зависит от используемых материалов (клеёв, плит), станка, температуры окружающей среды. Поэтому рекомендуется определять оптимальные настройки путём проведения проб и экспериментов.

При нанесении кромки могут использоваться все обычные клеящие вещества – от стандартных клеёв на основе этиленвинилацетата (EVA) до клеёв APAO (аморфный полиальфаолифат), PUR (полиуретан) устойчивых к высоким температурам.

Кромки АБС не требуют специальных условий хранения. Желательно избегать прямого попадания солнечных лучей на материал и перед использованием сутки выдержать в климатических условиях рабочего помещения.

Кромки представлены в более чем 80-ти различных декорах (однотонные, древоподобные, фантазийные) толщиной 0,5, 1 и 2 мм, шириной 19, 22, 26, 29, 32, 36, 40 мм. Варианты тиснений: гладкое, шагрень, под дерево.

GIPLAST GROUP (ИТАЛИЯ).

Что такое PVC?

Поливинилхлорид (ПВХ) – синтетический материал, получаемый из нефтепродуктов и поваренной соли. Для производства кромки порошок ПВХ с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер (гранулятор) и под воздействием высоких температур перемешивают до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины. После охлаждения в воде и высушивания прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовка). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают полиграфическим методом или с помощью термопечати. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку, если это необходимо.

Элементы мебели, облицованные кромкой ПВХ, наиболее широко применяется в производстве корпусной, бытовой и офисной мебели (столы, шкафы, полки, тумбочки и т.д.). Кромку ПВХ часто используют при изготовлении столешниц (письменных, компьютерных, кухонных, журнальных и др. столов), а также кухонной мебели и мебели для ванн, признавая их преимущество по сравнению только с кромочными материалами на основе пропитанных бумаг.

Одна из проблем кромок PVC, при работе на ручных кромкооблицовочных станках кромка плавится. Связано это с тем, что, в отличие от автоматических станков, здесь клей наносится непосредственно на кромку, что при использовании тонкого пластика приводит к деформации материала. Для избежания подобного эффекта можно воспользоваться специальными низкотемпературными клеями (рабочая температура — 120-150°С) или использовать кромку АБС, имеющую более высокую температуру плавления. В нашей складской программе тонкая кромка АБС имеет толщину не 0,4, а 0,45 мм, что дополнительно гарантирует качественное приклеивание.

В связи с высокой биологической активностью (при нагревании, в окружающую среду активно выделяются хлорные соединения и соляная кислота) во многих странах Европы использование материалов из PVC либо полностью запрещено, либо строго регламентируется на законодательном уровне. Утилизация отходов PVC требует отдельных (дополнительных) расходов, так как сжигать этот материал категорически запрещено.

Трудности возникают так же при обработке кромок PVC, из-за жесткости материала (быстро изнашивается инструмент, и фрезы). Также жёсткость материала создаёт дополнительные трудности при оброботке криволинейных деталей (из-за упругости довольно сложно качественно обработать материал).

В случае не соблюдения температурного режима PVC свободно меняет свои физические свойства: при малейшем перегреве кромка растягивается, что в последствии приводит к некачественной обработке из-за разницы толщины отдельных участков. Также после обработке кромочный материал PVC обладает довольно высоким коэфициэнтом «свободной усадки». Что негативно сказывается на гарантийном сроке службы готовой мебели (при малейшем контакте с теплом приклеенная кромка буквально сползает с торца).

Наш климат создаёт дополнительные трудности при использовании и хранении данного материала. В условиях низкой температуры PVC свободно ломается, скалывается при малейшем механическом воздействии в процессе обработки.

Довольно частое явление для этих кромок – это отделение праймера от основы кромки вместе с клеем, что также снижает срок эксплуатации мебели.

Довольно широкое распростронение кромки PVC объясняется её относительной дешевизной, не прихотливостью рынков сбыта (в основном это Азия, Восточная Европа) и отсутствие чёткой политики и санитарных норм. Также это можно объяснить не высокой требовательностью отечественного потребителя к готовому изделию.

Увеличивающаяся покупательская способность в нашей стране неизбежно приведёт к более высоким требованиям в отношении качества и экологической чистоты готового изделия.

Источник

Разница между АБС и ПВХ

Содержание:

Ключевые области покрыты

1. Что такое ABS
— Определение, применение в отношении благоприятных свойств
2. Что такое ПВХ
— Определение и приложения со свойствами
3. В чем разница между АБС и ПВХ
— Сравнение основных различий

Ключевые термины: ABS, акрилонитрил, бутадиен, мономеры, полимеры, ПВХ, стирол, винилхлорид

Что такое АБС

АБС представляет собой акрилонитрил-бутадиен-стирол. Это термопластичный полимер. Этот полимерный материал является аморфным. ABS производится из трех типов мономеров: стирола, акрилонитрила и бутадиена. Здесь стирол и акрилонитрил подвергают полимеризации в присутствии полибутадиена.

Рисунок 1: Мономеры, используемые в производстве АБС

Одним из основных применений АБС является изготовление труб. Трубы АБС обычно окрашены в черный цвет и состоят из пены, заполненной между двумя твердыми слоями пластика. Эти трубы легкие и гибкие. Тем не менее, ABS подвергается деградации при длительном воздействии солнечного света.

Поскольку АБС является термопластичным материалом, он может быть легко переработан. Это потому, что они могут быть нагреты до температуры плавления, охлаждены и снова нагреты без существенной деградации. Это означает, что наиболее распространенным методом производства АБС является утилизация ранее существовавшего материала АБС. Но изделия из АБС менее долговечны по сравнению с другими полимерными материалами.

АБС имеет более высокую температуру плавления. Поскольку это аморфный полимер, его истинная температура плавления не может быть рассчитана. Температура стеклования составляет около 105 о C. Из-за этих свойств ABS, он используется в автомобильных приложениях, таких как колпаки колес, зеркала и корпуса фар.

Что такое ПВХ

Рисунок 2: Полимеризация мономера винилхлорида

Основным применением ПВХ также является производство труб. Трубы ПВХ часто окрашены в кремовый цвет. Эти трубы сделаны из твердого пластика. В отличие от труб из АБС, трубы из ПВХ прочные, жесткие и устойчивы к разрушению под воздействием солнечного света. Поэтому трубы из ПВХ очень долговечны.

Разница между АБС и ПВХ

Определение

ABS: ABS обозначает акрилонитрил-бутадиен-стирол.

ПВХ: ПВХ обозначает поливинилхлорид.

долговечность

ABS: АБС менее долговечен.

ПВХ: ПВХ очень прочный.

деградация

ABS: ABS подвергается фотодеградации под воздействием солнечного света.

ПВХ: ПВХ устойчив к деградации, которая происходит из-за солнечного света.

Природа

ABS: Изделия из АБС легкие и гибкие.

ПВХ: Изделия из ПВХ жесткие и прочные.

Температура стеклования

ABS: Температура стеклования АБС составляет около 105 0 C.

ПВХ: Температура стеклования ПВХ составляет около 81 0 C.

Заключение

АБС и ПВХ являются полимерными материалами. Они известны производством труб. Они имеют разные химические и физические свойства, как описано выше в этой статье. Основным отличием АБС от ПВХ является их долговечность.

Рекомендации:

1. «Поли (винилхлорид)». Центр изучения полимеров,

Источник

В чем отличие пвх и абс пластика?

В чем отличие пвх и абс пластика?

Для многих обычных людей весь пластик одинаковый и согласно существующим стереотипам он наверняка вредный для здоровья. В этой статье мы сравним два вида пластика наиболее популярных в наше время, это абс (abs) и пвх (pvc).

ПВХ пластик расшифровывается, как – поливинилхлорид, это сложное и даже пугающее слово в других своих вариантах встречается постоянно, например – окна и двери пвх, панели пвх или виниловый сайдинг, виниловые обои.

· ПВХ смола (этилен (43 %) и хлор (57 %)

· Микрокальцит (мел или мраморные измельченные фракции)

· Химические добавки (стабилизатор цвета, пластификаторы и тд)

Ввиду того, что в состав входит микрокальцит, структура пвх становится плотной, но имеет пористую структуру. В зависимости от пропорций пвх смолы и микрокальцита пластик может быть хрупким или более эластичным. Если в составе большая доля микрокальцита, то при низких температурах пластик может растрескиваться и стареть такой пластик будет тоже быстрее. Многие производители стремясь снизить стоимость готовой продукции, добавляют максимально возможное количество мела и такой пластик, даже не специалист на ощупь определит и характеризует его, как «дешевый» (Вы наверняка тоже такой встречали и интуитивно понимаете, что дорогой от дешевого тактильно имеет различия).

· В некоторых предметах из пластика, используемых в быту, имеются поры, которые становятся благоприятным «жилищем» для патогенной микрофлоры (бактерии).

· При нагреве свыше 50 градусов выделяет вредные вещества, к тому же, меняет структуру, деформируется и наступает стеклование с последующим распадом волокон.

· Недорогой материал, который можно применять в местах повышенной влажности

АБС пластик пожалуй один из самых дорогих, высокотехнологичных полимеров для промышленного производства.

· Не токсичность (не выделяет вредные вещества)

· Долговечность (для некоторых видов абс при отсутствии прямых солнечных лучей и ультрафиолета)

· Стойкость к щелочам и моющим средствам

Благодаря своим свойствам АБС пластик имеет широкую сферу применения в авиационном и автомобильном строении (внутренняя и наружная отделка). Производители бытовой техники также активно используют данный материал – внутренние стенки холодильников, электро чайники, корпуса миксеров, кондиционеров, телефонов, компьютеров. Медицинские инструменты и медицинское оборудование, детские игрушки (конструктор Lego и тд). Предметы интерьера и материалы для ремонта (фартуки для кухни / кухонная стеновая панель, мебельные кромки, листовые декоративные абс пластики.

При выборе товаров из пластика обращайте внимание на состав и принимайте решение ввиду того, где и как Вы будете использовать данную продукцию (будет ли нагреваться полимер или контактировать с другими веществами).

Источник