Амортизирующая подошва что это
Что нужно знать об амортизации кроссовок
Что такое амортизация
Термин амортизации многие узнали еще в детстве. Когда родители покупали вам новенький навороченный велосипед, и его седло и руль мягко пружинили вместо того, чтобы больно ударять на каждой кочке, вы с важным видом произносили «амортизация!».
Да: в каждом человеке заложены физиологические механизмы амортизации. Но для тренирующегося в XXI веке этих ресурсов недостаточно: природа не рассчитывала, что люди начнут бегать по 42 км.
Комментарий Елены Калашниковой, КМС по легкой атлетике на марафонской дистанции и автора блога «Стану мастером»:
«Человеку по природе положено бегать. Но далеко не все могут посвятить бегу достаточно времени, и многие начинают заниматься бегом уже в зрелом возрасте. Основная проблема таких бегунов — постановка стопы. Ее по привычке ставят так же, как при ходьбе: то есть перекатом с пятки на носок и с выносом голени сильно перед собой. Асфальт и плитка, которые являются основной поверхностью в городе, дают гораздо большую ударную нагрузку, чем грунт, по которому бегали наши предки. Поэтому в современном мире нужны дополнительные средства амортизации.
Если тело не подготовлено, тренировки в обуви без амотризации быстро приведут к проблемам с суставами, связками и позвоночником. Амортизация — это технология, которая частично поглощает ударную нагрузку и равномерно ее распределяют по всей стопе. Если у кроссовка правильная подошва, то часть ее она берет на себя. Другими словами: хорошая амортизация позволяет избежать или минимизировать травмы».
Какая бывает амортизация
Каждая технология патентуется и обычно прописывается на боковой части подошвы (чтобы вам было легче ориентироваться при покупке). А если система особенно удачная, ее указывают в названии линейки — как, например, Nike Air, которая прославилась уретановой подушкой с закаченным в нее газом. Эту подушку сочетают с разными материалами подметки и подошвы, чтобы добиться разной степени мягкости/упругости.
А в новых беговых кроссовках Puma Hybrid за этот момент отвечают промежуточная подошва из вспененного материала Ignite (она равномерно распределяет нагрузку от пятки до носка) и пена NRGY (она обеспечивает возврат энергии, придавая силу во время бега).
А марка Mizuno использует технологию Wave: между двух слоев мягкой пены проходит пластиковая вставка в виде волны. Такой «слоеный пирог» работает как пружина: сжимается при приземлении и разжимается при отталкивании.
Что выбрать
Амортизация кроссовок — одна из самых главных характеристик при выборе подходящей пары. Кроссовки с высоким уровнем амортизации подойдут для новичков и тех, кто бегает с низким или средним темпом (4,5-6): ногам будет комфортно, они будут меньше уставать и быстрее восстанавливаться. Шансов получить травму —меньше.
Обувь с низкой амортизацией — вариант для тех, кто готов поступиться комфортом ради скорости. К таким моделям присматриваются более профессиональные спортсмены.
Что подойдет конкретно вам, во многом зависит от обстоятельств бега (как часто, по какой поверхности и какие дистанции вы будете бегать) и индивидуальных особенностей (постановка стопы, техника, подготовленность). Значение имеет абсолютно все — даже вес атлета: чем он тяжелее, тем больше нагрузка и тем сильнее должна быть амортизация кроссовок.
Поэтому единственная общая рекомендация по поводу амортизации — этот тест на пронацию и консультация с тренером. Только так вы найдете пару, в которой вам действительно удобно — а это самое главное: ведь только такие кроссовки убережет суставы и связки и позволит бегать легко и долго.
Технологии амортизации разных брендов
Как амортизируют ваши беговые кроссовки? Волнистая пластина, энергетические капсулы, воздушная подушка, гелевая вставка. В этой статье мы будем разбираться в том, каким образом устроена система амортизации в самых популярных беговых кроссовках.
Вы когда-нибудь задумывались над тем, чем отличаются друг от друга беговые кроссовки разных производителей? Каждый знает, что кроссовки Adidas обычно подходят для узкой ноги, Mizuno – наоборот, для широкой, а у Asics отличная амортизация. Подобную краткую характеристику можно дать каждому бренду, но всё это лишь мелкие и незначительные отличия, ведь Adidas выпускает и широкие кроссовки, а у Asics можно найти модель, которая по ощущениям будет очень жесткой.
Если бегло сравнить несколько кроссовок разных фирм, можно выяснить, что материалы, из которых они изготовлены, постоянно повторяются. Только более подробное изучение амортизирующего слоя позволяет увидеть, что каждый производитель использует свои собственные технологии амортизации. Именно они определяют, как вы будете чувствовать себя в своих кроссовках во время бега.
Характер обуви определяется прежде всего её общей конструкцией и назначением: это могут быть кроссовки для соревнований, темпового бега, длительных тренировок и т. д. Но если мы сравним кроссовки разных производителей, предназначенные для одних и тех же целей, то выяснится, что волнистая пластина от Mizuno ведёт себя совершенно иначе, чем амортизационная пена Lunarlon от Nike, которая в свою очередь кардинально отличается от гелеобразной вставки Gel в кроссовках Asics. Давайте сравним несколько конкретных материалов и выясним, какими свойствами они обладают.
Adidas Boost
Кроссовки Adidas всегда считались жёсткими и очень динамичными, побуждающими к более быстрому бегу. Однако всё изменилось с появлением амортизирующего вспененного материала Boost, который пришёл на смену первоначальной технологии adiPRENE. По сравнению с ней Boost обладает полностью противоположными свойствами: новая амортизирующая пена необычайно мягкая и упругая.
Именно упругость наиболее характерна для материала Boost, и за последние годы Adidas стал идейным вдохновителем для большинства других компаний, разрабатывающих технологии для повышения энергоотдачи. Не ждите, что в кроссовках с технологией Boost вы вдруг станете бегать намного быстрее, но в момент отталкивания от поверхности вы заметите, что кроссовки приятно подпружинивают и «выносят» вас к следующему шагу.
Бегуны-любители оценят мягкость этих кроссовок, но при беге в высоком темпе (менее 4 мин/км) она будет уже излишней, так как на такой скорости материал Boost теряет стабильность и не обеспечивает достаточную надёжность при контакте с поверхностью.
Asics Gel
Материал GEL фирмы Asics – легендарная технология амортизации, прославившаяся за годы своего существования исключительной мягкостью. Идея амортизировать беговые кроссовки с помощью геля возникла в Японии более 30 лет назад. С момента своего возникновения Asics GEL практически не изменился, что не мешает ему оставаться одним из самых мягких амортизационных материалов на рынке.
Основными недостатками этого материала являются его большой вес и слабая энергоотдача, которая особенно ощущается в кроссовках, разработанных для сильного поглощения ударной нагрузки. При отталкивании от поверхности стопа погружается в мягкий гелевый слой кроссовка, и каждый шаг занимает чуть больше времени, чем необходимо, особенно при беге в быстром темпе.
При этом главное преимущество геля от Asics – уже упомянутая исключительная мягкость, долговечность и способность хорошо поглощать ударные нагрузки. Сам гель практически невозможно деформировать или повредить, и со временем в кроссовках стаптывается только амортизационная пена, окружающая гелевые вставки.
Brooks DNA
Подобно Asics, инженеры фирмы Brooks основывают свои разработки на хорошей амортизации и поглощении ударной нагрузки. В данном случае эти свойства кроссовок обеспечивает материал DNA. Всего пару лет назад DNA представлял из себя гелевую массу, которая размещалась в местах с наибольшей нагрузкой, то есть под пяткой и под поперечным сводом стопы. Со временем его смешали с классической амортизирующей пеной, в результате чего получился компактный и более лёгкий материал, при этом сохраняющий все свои изначальные свойства.
Ключевой особенностью, отличающей DNA от разработок конкурентов, является способность адаптироваться к весу бегуна и скорости его движения. Поэтому, если ваш вес приближается к отметке 100 кг, то кроссовки Brooks покажутся вам довольно мягкими, но при весе в 60 кг пена будет сохранять свою высокую жёсткость.
В результате по своим реальным положительным и отрицательным характеристикам Brooks очень похож на гель от Asics, а беговые кроссовки этой фирмы обладают такой же хорошей амортизацией, долговечностью амортизирующего слоя и зачастую более массивны.
Mizuno WAVE
Следующий легендарный амортизирующий материал – это волнистая пластина (WAVE) от компании Mizuno. Она изготовлена из сверхлёгкого пластика и с обеих сторон окружена классической амортизирующей пеной. Принцип работы этой технологии заключается в том, что в момент контакта стопы с поверхностью волнистая вставка распрямляется и рассеивает ударную нагрузку, возникающую во время бега.
По сравнению с гелем или DNA кроссовки Mizuno гораздо твёрже и плотнее, но зато они более лёгкие и обладают большей динамичностью. Если сравнивать Mizuno с моделями-конкурентами, то мы увидим разницу в весе до 20 %, а это уже довольно серьёзное преимущество.
Благодаря этим свойствам кроссовки Mizuno можно порекомендовать бегунам с небольшим весом и опытным бегунам, которые ищут тренировочные кроссовки как для забегов на длинные дистанции в свободном темпе, так и для беспроблемного преодоления скоростных отрезков.
Nike Air Zoom
Система воздушной амортизации от фирмы Nike стала популярной прежде всего благодаря легендарной модели Air Max, а также кроссовкам для баскетбола. Свою нишу эта технология заняла и в сегменте беговой обуви, отлично справляясь со своей задачей.
Несмотря на название, амортизация работает не за счёт воздуха. Во вставке используется запатентованный газ с молекулами большого размера, которые не позволяют ему постепенно испаряться из амортизационной капсулы. Капсула чаще всего размещается в передней части промежуточной подошвы.
Так же как и Asics Gel, вставка Nike Air будет служить вам практически бесконечно, а со временем деформируется только пена Cushlon, из которой по большей части и состоит амортизирующий материал. Но в отличие от Asics по ощущениям Nike всё-таки немного твёрже, поэтому при одинаково хорошей амортизированности вы потеряете в них меньше энергии.
Альтернативным вариантом для Nike Air Zoom является технология Nike Lunarlon – амортизирующая пена с эффектом памяти. Благодаря ей при контакте с поверхностью Lunarlon сначала ощущается стопой как очень мягкий материал, но после поглощения нагрузки он ещё несколько миллисекунд остаётся в сжатом состоянии. Этот эффект позволяет бегуну динамически отталкиваться от более твёрдой поверхности, чем та, на которую он приземлился.
Обувные подошвы
В этой статье мы рассмотрим все существующие материалы подошв, их плюсы и минусы для производителей и розничных покупателей. Очень часто плюс для одних является минусом для других, и разобраться с этим совсем непросто. Статья в первую очередь должна быть интересна продавцам розницы, так как объясняет какие потребности покупателя товар удовлетворяет, а какие свойства подошвы оставят потребителя недовольным или даже заставят прийти обратно с претензией.
Задача грамотного продавца
Каждый покупатель, посещая магазин, имеет определенные требования и пожелания, однако очень часто он сам не может четко и понятно их сформулировать и уж точно не может назвать тот материал подошвы, который подойдёт именно ему. Задача грамотного продавца – выявить потребности и предложить обувь, максимально полно отвечающую ожиданиям посетителя. Если некоторые свойства изделия покупателю понятны сразу или во время примерки: стиль, комфортность, цвет, размер, – то материал подошвы и его характеристики ему не будут ясны даже после нескольких дней носки.
Материалы подошвы
Подошвы из полиуретана (ПУ, PU).
Часто называют микропорой, не очень хорошо разбирающиеся продавцы «манкой». Материал пористый, причем поры видны невооруженным глазом, шероховатый. Протектор на подошве обычно не имеет четко очерченных граней и линий, как бы немного «размыт» или оплавлен.
Плюсы: Полиуретан имеет очень низкую плотность, поэтому мало весит и обладает великолепной теплоизоляцией, подошва получается очень легкая и умеренно гибкая. Неплохо амортизирует ударные нагрузки и достаточно износостойка. Все эти свойства делают подошву из полиуретана отличным выбором для потребителя, которому важны комфорт, который хочет обойтись без покупки тёплой зимней обуви, проводит не более часа на улице и не переобувается, приходя в офис. Из плюсов можно также выделить низкую себестоимость, благодаря чему его очень любят производители и продавцы дешевой обуви.
Пример обуви:
Подошвы из термополиуретана (ТПУ, TPU).
Также называют термопластичным полиуретаном. Некоторые продавцы и даже крупные оптовые компании и производители по ошибке называют тунитом и кожволоном. Материал очень плотный, увесистый, гладкий на ощупь (там, где не нанесён рисунок). В комбинации с такой подошвой часто используют каблук под дерево, из плотного специального картона с пропиткой против промокания и набухания. Сама подошва обычно тонкая, а протектор имеет очень четкие грани и рисунки. На срединную часть подошвы производители часто наносят краску под натуральную кожу.
Плюсы: Термополиуретан является износостойким материалом, его очень сложно деформировать, порезать или проколоть. Высокая плотность позволяет изготавливать подошвы со сложными рисунками, которые смотрятся очень красиво. Материал не скользкий, обеспечивает хорошее сцепление. Из-за особенностей технологии производства его часто используют для изготовления обуви больших размеров. Великолепно ложится на модельную и классическую обувь, чаще всего красивые туфли с четко очерченными формами, сложными швами, дорогой кожей верха имеют подошву именно из этого материала. Одно из основных достоинств такой обуви – эстетика, выглядит красиво и дорого. Эти свойства делают изделия с термополиуретановым низом отличным выбором для потребителя, которому нужна красивая обувь, возможно в офис или для вечернего дресс-кода.
Минусы: Удельный вес и высокая плотность термополиуретана являются одновременно и минусом – подошва получается тяжелой, эластичность очень низкая, теплоизоляция плохая. Обувь с такой подошвой не будет тёплой даже с меховой стелькой и увеличенной толщиной. Плотность также влияет и на амортизационные свойства – обувь не пружинит, увеличивается нагрузка на суставы и позвоночник, в конце дня чувствуется усталость в ступнях. Не подходит потребителям, проводящим много времени на ногах. Противопоказана при длительных прогулках. Крепится эта подошва обычно клеевым методом вручную и процент брака, связанный с отклейкой и разрывом по грани следа, по ней выше.
Пример обуви:
Комбинированная подошва
Для того чтобы избавиться от минусов полиуретана (PU) и термополиуретана (TPU), некоторые производители комбинируют эти материалы при изготовлении подошв. Нижний слой, контактирующий с грунтом, из TPU, а верхний, к которому крепится верх обуви, из PU. Подошва имеет явно заметные признаки многослойности: разные текстуры материалов, которые можно отличить визуально и на ощупь.
Плюсы: Все достоинства этих двух материалов присутствуют: великолепная термоизоляция за счет пористого полиуретана, хорошее сцепление с любыми видами поверхности и устойчивость к истиранию и повреждениям за счет плотного термополиуретана. Низкий общий вес подошвы и хорошие амортизационные свойства снимают нагрузку на двигательную систему. Отлично подходит для производства зимней, демисезонной обуви, всесезонной обуви на толстой подошве. Отдельно стоит упомянуть легкие кроссовки с противоскользящими вставками. Если обувь визуально нравится потребителю, он не будет разочарован эксплуатационными характеристиками.
Минусы: Подошва состоит фактически из двух частей, на каждую из которых необходима своя технология и оборудование, что делает процесс производства в два раза дороже. Высокая себестоимость делает эту подошву не очень привлекательной для производителя, особенно если он находится в нижнем ценовом сегменте. Часто изготовители дешевой обуви красят нижний слой обычной полиуретановой подошвы, чтобы обмануть искушенного покупателя и выдать за более дорогостоящее изделие. Производители кроссовок обычно используют дешевые материалы верха, чтобы снизить общую себестоимость продукции. Для потребителя минусов нет.
Пример обуви:
Подошвы из термоэластопласта (ТЭП, TRP)
Материал имеет пористую структуру внутри и более плотную и почти без пор на поверхности. Поверхность шероховатая на ощупь, местами видны поры и ямки, которые выглядят как лопнувшие пузыри. Рисунок на подошве имеет обычно неровные, как бы неаккуратные края, протектор глубокий.
Плюсы: Внутренняя пористая структура материала обеспечивает отличную термоизоляцию и амортизацию. Обувь пружинит, носится легко и комфортно. Отлично подходит для длительных прогулок, часто используется в обуви для активного отдыха. Такие марки как Columbia и Caterpillar используют их почти на всех своих изделиях. Сам материал можно использовать многократно, что позволяет производителям с лёгкостью переделывать партию подошв, если в этом есть необходимость. Имеет экстремально низкую себестоимость при выпуске больших партий, позволяющую изготавливать недорогие изделия, поэтому эта подошва является самой популярной у дешевых и больших фабрик Китая. Износостойкость и сопротивление истиранию значительно выше среднего, так что, несмотря на дешевизну, эта продукция служит долго.
Минусы: Материал выглядит неряшливо и некрасиво, края неровные, посадить такую подошву можно только на пористую и толстую кожу, либо на искусственную. Это делает невозможным её использование на красивой модельной обуви. Из-за технологических ограничений в выборе материалов верха цветовая гамма изделий небольшая, да и визуально готовая продукция получается не очень эстетичной.
Пример обуви:
Подошвы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC)
Материал гладкий на ощупь, обычно полупрозрачный, тяжелый, выглядит добротно. Протектор простой, с геометрическими простыми фигурами, края не очень ровные.
Плюсы: Подошвы из ПВХ очень износостойкие, крепкие, не деформируются и не скользят. Очень просты в изготовлении, и в состав легко добавлять различные примеси и пластификаторы, поэтому можно добиться фактически любой эластичности. Маслостойкий материал делает подошву из него идеальной для спецобуви. Часто применяют в детской обуви.
Пример обуви:
Подошвы из этиленвинилацетата (ЭВА, EVA)
Материал имеет мягкую, пористую (пенную) структуру, очень лёгкий, слегка шершавый на ощупь. Протектор может быть абсолютно разным, линии и края ровные, аккуратные.
Плюсы: ЭВА имеет очень низкий удельный вес, подошва получается практически невесомая. Великолепные амортизирующие свойства, способность поглощать и распределять нагрузки, хорошая эластичность. Используется практически в любых видах обуви, кроме модельной. Особенно хорошо проявляет себя в спортивной и пляжной обуви – марка Crocs делает всю свою продукцию именно из этого материала. Подошва постепенно приобретает форму ступни, что обеспечивает дополнительный комфорт. Теплозащитные свойства также выше всяких похвал. Понравится потребителю, который больше всего ценит комфортное ношение, много ходит, любит свободную обувь.
Минусы: Как и с полиуретаном, пористая структура обеспечивает и отрицательные свойства. Несмотря на отличную теплоизоляцию, зимнюю обувь из ЭВА делать нельзя – она не морозоустойчивая, очень скользкая, внутренняя структура пор на морозе разрушается, поэтому она начинает крошиться. Подошва очень недолговечна – она буквально стаптывается за сезон. Её способность приобретать форму ноги обеспечивает ещё один минус – обувь становится слишком свободной, а если у потребителя есть дефекты стопы или походки, то через некоторое время изменившаяся подошва подчеркнёт их. Если покупатель рассчитывает на долгое ношение, он будет очень разочарован.
Пример обуви:
Подошвы из термопластичной резины (ТПР, TPR)
Материал является резиной, сделанной из синтетического каучука, прочнее натурального, современные технологии могут сделать её практически любой пластичности. Может быть шершавой на ощупь или абсолютно гладкой – всё зависит от пресс-формы, в которой она была отлита. Протектор также может быть любой глубины, линии и края очень ровные и аккуратные.
Плюсы: Термопластичная резина обладает достаточно средними свойствами плотности и удельным весом и это является достоинством. Подошвы из неё нескользкие, обладают хорошими амортизационными свойствами и снимают нагрузку на ноги и позвоночник, достаточно легкие в стандартном варианте изготовления, а в новом поколении материала вес снижен в разы. Неплохо сопротивляется истиранию в стандарте, а при использовании новых технологий производитель даёт 5 лет гарантии на данную деталь обуви. С эстетической точки зрения подошва выглядит очень хорошо, может быть любого цвета, любой формы и с любым рисунком. Используется практически во всех видах обуви. В кедах почти всегда именно этот материал. Потребитель, выбрав изделие с этим материалом, скорее всего, останется доволен эксплуатационными характеристиками.
Минусы: Высокая себестоимость изготовления подошвы, необходимость использования очень дорогостоящего оборудования и специальных пресс-форм для каждого размера делает этот материал не очень популярным у производителя, либо фабрикант уменьшает себестоимость товара за счёт очень дешевых материалов верха, как в случае с кедами. Не каждый покупатель поймёт, почему кеды из натуральной кожи высокого качества должны стоить дороже модельных туфель, но именно так и должно быть. У материала не очень хорошие теплоизоляционные характеристики, поэтому зимнюю обувь на такой подошве можно делать, но только добавив толщину.
Пример обуви:
Подошвы из кожи (leather), тунита (tunit) и дерева (wood)
Данные материалы в статье объединены, так как используются они в современном производстве всё реже и обладают значительно большим количеством недостатков, чем достоинств. Кожаные и деревянные подошвы очень легко определить визуально, подошва же из тунита выглядит как резиновая, но с вкраплениями из другого материала, который на самом деле является кожаной стружкой, отсюда и второе название – кожволон. Все эти материалы негибкие, тяжелые, не обладают амортизирующими свойствами, плохо сохраняют тепло, очень скользкие, износостойкость отвратительная. Единственный плюс этих материалов – это их статусность. Ничем не подкрепленный миф о том, что натуральные материалы подошвы лучше искусственных, позволяет находить покупателя и на такую продукцию, которая является очень дорогой. Можно ещё выделить небольшой плюс натуральной кожаной подошвы – это то, что она «дышит», потому что кожа является природной мембраной.
Однако это не совсем так. Дело в том, что органолептические показатели обуви очень сильно зависят от подкладочного материала и материала верха изделия. Кожа действительно является натуральной мембраной, но только в том случае, если у неё сохранён верхний слой с порами, позволяющими пропускать воздух и не пропускать влагу. Производители дорогой обуви на кожаной подошве используют соответствующе дорогой материал верха и также лицевую кожу в качестве подкладочного материала. И такая продукция действительно дышит, однако, если поставить на неё подошву из любого искусственного материала, потребитель не увидит разницы. Именно поэтому установка резиновой профилактики на кожаную подошву никак не влияет на потребительские свойства.
Способы крепления подошвы
Существует три основных метода крепления подошвы: клеевой, прошивной и литьевой. Технология крепления никак не влияет на потребительские свойства обуви, однако достаточно сильно влияет на качество и процент брака. Прошивной метод используется в классической и повседневной обуви, он устаревший, из-за того, что для него в подошве и материале верха проделываются отверстия, обувь с таким методом крепления пропускает воду. Также нить, скрепляющая верх с подошвой, может истираться, что приводит к отделению деталей изделия. На данный момент метод используется нечасто.
В изготовлении комфортной обуви для повседневной носки часто применяется литьевой способ. На полностью отшитую заготовку верха с пришитой стелькой под давлением и высокой температурой наливается материал подошвы, который затем застывает. Никаких ниток или клея. Плюс этого метода в очень низком проценте отклейки подошвы – фактически такой брак отсутствует из-за того, что молекулы подошвы проникают в материал верха и если не было нарушений в технологии, то оторвать её невозможно.
Однако, есть и значительные минусы: из-за технологической особенности данного метода материал верха должен иметь определённую пористую структуру, которой обладают обычно дешевые кожи и спилки, соответственно, красивую обувь из дорогих кож изготовить этим методом нельзя. Также, стоимость оборудования для отлива подошвы очень высокая, при запуске станка на разогрев, первичную настройку и пробные образцы уходит много материала, что очень сильно увеличивает себестоимость, если партия обуви небольшая. Всё это приводит к тому, что данный метод используется в основном для производства дешевой повседневной обуви из недорогих материалов, но больших партий. Модельную обувь таким способом изготавливают единицы компаний, например ECCO, которая также использует недорогие материалы верха и подклада, но получает на выходе «неубиваемую» продукцию.
Клеевой метод используется для спортивной, повседневной, классической и модельной обуви выходного дня, материал подошвы может быть практически любой, от кожаной до деревянной. Этот метод является основным на большинстве предприятий-производителей. Плюсы данного метода – это огромное разнообразие материалов подошв и верха, возможность быстрой смены модельного ряда, приемлемый процент брака по отклейке и небольшой – по разрыву материала верха. При этом методе брак в основном зависит не от эксплуатации изделия, а от качества клея и тщательного соблюдения некоторых нюансов технологии производства.
История современной обувной подошвы
До середины прошлого века, до 1932 года, фактически вся подошва всех цивилизаций делалась из натуральной кожи. Естественно, с дорогами в те времена были сложности и обычно подошву меняли раз за сезон, используя один верх. Россия ничем не отличалась от остального мира, и профессия сапожника, меняющего подошвы на сапогах, была одной из самых востребованных. Сапоги носили тогда и женщины, и мужчины, потому что высокая верхняя часть этого вида обуви хорошо защищала ноги от грязи и воды. Называлась эта часть халявой и фраза «отдам сапоги на халяву» означала, что от обуви остался только верх, а подошва, которая была самой сложной и дорогостоящей частью обуви, уже вся в дырках.
Был небольшой процент подошв из натурального каучука, но изделия эти стоили просто сумасшедших денег, и позволить себе обувь на резиновом ходу могли только очень обеспеченные люди. Причина в том, что натуральный каучук растёт только на экваторе и только в определённых странах: в Бразилии и Таиланде, причем все попытки вырастить каучуковые деревья чуть севернее или южнее определённых небольших регионов заканчивались неудачей. А спрос на каучук был огромный: военная промышленность, зарождающаяся автомобильная, нуждались в этом материале. Знать и богачи хотели прорезиненные плащи и обувь на резиновом ходу в свой гардероб. Спрос многократно превышал предложение, и цены на сырьё были заоблачные.
Для удешевления себестоимости каучук смешивали с размолотой кожей, и так появился материал кожволон. Целая страна, Бразилия, в то время построила всю свою экономику вокруг небольшого района произрастания каучукового дерева. Дошло до того, что за плодоносящее каучуковое дерево отдавали целое состояние в расчёте многократно окупить вложение, и эта ситуация очень напоминала тюльпановую лихорадку в Голландии. В Таиланде, где после многочисленных попыток вырастить каучук это удалось сделать на острове Пхукет, до сих пор действует закон о том, что на земле, отведённой под каучуковые деревья, нельзя выращивать и строить ничего больше, пока деревья не станут старыми.
Многие научные лаборатории трудились над созданием искусственного заменителя, и в 1901 году это удалось сделать русскому химику И. Кондакову. Однако первая промышленная партия искусственного каучука была выпущена в Германии. На основе работ Кондакова было произведено 3000 тонн материала, который полностью пошел на нужды военной промышленности. Однако синтетический каучук значительно уступал натуральному, производство засекретили и законсервировали. И уже в 1932 году советский ученый С.В. Лебедев разработал недорогой и эффективный метод производства синтетического каучука.
Следующей была Германия, которая смогла повторить успех в 1936 году. Значение этих событий сложно переоценить: за несколько лет обе страны переоборудовали инновационными изделиями всю армию и промышленность, экономика Бразилии рухнула и откатилась на десятилетия, а потребитель по всему миру получил непромокаемую подошву, значительно превосходящую кожаную по всем эксплуатационным характеристикам.