Аппаратчик пиролиза в чем заключается
Аппаратчик пиролиза
§ 156. Аппаратчик пиролиза 3-го разряда
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика пиролиза более высокой квалификации. Подготовка и загрузка используемого сырья, выгрузка получаемой продукции. Отбор проб. Чистка обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья и получаемой продукции.
§ 157. Аппаратчик пиролиза 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика пиролиза более высокой квалификации. Прием используемого сырья, проверка его качества по результатам анализов. Дозировка и загрузка сырья. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс пиролиза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемого полупродукта; правила отбора проб.
§ 158. Аппаратчик пиролиза 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пиролиза. Перевод сырья в газообразное состояние, передача его в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза. Охлаждение пирогаза, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсированных пирогазов, передача их на последующие технологические операции. Обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, подача воздуха, регулирование режима горения топлива. Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Учет расхода используемого сырья, полученного газа и выхода готового продукта. Проведение анализов. Обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс пиролиза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемых полупродуктов; правила отбора проб; методику проведения анализов.
§ 159. Аппаратчик пиролиза 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пиролиза, координация работы аппаратчиков пиролиза всего отделения. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Оценка качества готового продукта по результатам анализов. Корректировка процесса пиролиза по результатам анализов и наблюдений. Управление регулировочными приспособлениями. Наблюдение за состоянием обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе.
Должен знать: технологический процесс пиролиза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемого полупродукта; методику проведения анализов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик пиролиза» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика пиролиза, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Должностная инструкция аппаратчика пиролиза 5-го разряда
«______» _______________ 20___ г.
Аппаратчика пиролиза 5-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность аппаратчика пиролиза 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).
1.2. Аппаратчик пиролиза 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Аппаратчик пиролиза 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Аппаратчик пиролиза 5-го разряда отвечает за:
1.5. На должность аппаратчика пиролиза 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности аппаратчик пиролиза 5-го разряда должен руководствоваться:
1.7. Аппаратчик пиролиза 5-го разряда должен знать:
1.8. В период временного отсутствия аппаратчика пиролиза 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Аппаратчик пиролиза 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:
2.1. Ведение технологического процесса пиролиза.
2.2. Перевод сырья в газообразное состояние, передача его в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза.
2.3. Охлаждение пирогаза, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсированных пирогазов, передача их на последующие технологические операции.
2.4. Обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, подача воздуха, регулирование режима горения топлива.
2.5. Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
2.6. Учет расхода используемого сырья, полученного газа и выхода готового продукта.
2.7. Проведение анализов.
2.8. Обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, коммуникаций.
2.9. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
В случае служебной необходимости аппаратчик пиролиза 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Аппаратчик пиролиза 5-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Аппаратчик пиролиза 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы аппаратчика пиролиза 5-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы аппаратчика пиролиза 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы аппаратчика пиролиза 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью аппаратчик пиролиза 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.
Аппаратчик пиролиза
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика пиролиза более высокой квалификации. Подготовка и загрузка используемого сырья, выгрузка получаемой продукции. Отбор проб. Чистка обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья и получаемой продукции.
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика пиролиза более высокой квалификации. Прием используемого сырья, проверка его качества по результатам анализов. Дозировка и загрузка сырья. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание оборудования и коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс пиролиза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемого полупродукта; правила отбора проб.
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пиролиза. Перевод сырья в газообразное состояние, передача его в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза. Охлаждение пирогаза, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсированных пирогазов, передача их на последующие технологические операции. Обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, подача воздуха, регулирование режима горения топлива. Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Учет расхода используемого сырья, полученного газа и выхода готового продукта. Проведение анализов. Обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс пиролиза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемых полупродуктов; правила отбора проб; методику проведения анализов.
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса пиролиза, координация работы аппаратчиков пиролиза всего отделения. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Оценка качества готового продукта по результатам анализов. Корректировка процесса пиролиза по результатам анализов и наблюдений. Управление регулировочными приспособлениями. Наблюдение за состоянием обслуживаемого оборудования, устранение неисправностей в его работе.
Должен знать: технологический процесс пиролиза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемого полупродукта; методику проведения анализов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Аппаратчик пиролиза в чем заключается
(1).jpg "Аппаратчик пиролиза в чем заключается. Смотреть фото Аппаратчик пиролиза в чем заключается. Смотреть картинку Аппаратчик пиролиза в чем заключается. Картинка про Аппаратчик пиролиза в чем заключается. Фото Аппаратчик пиролиза в чем заключается")
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ «Об утверждении профессионального стандарта «Аппаратчик пиролиза» (подготовлен Минтрудом России 16.10.2018)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Аппаратчик пиролиза».
| Министр | М.А. Топилин |
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 20 г. N
Аппаратчик пиролиза
I. Общие сведения
| Ведение технологического процесса пиролиза | |
|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Контроль параметров технологического процесса пиролиза, обслуживание и диагностика технологического оборудования |
|---|
| 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
|---|---|
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 20.13 | Производство прочих основных неорганических химических веществ |
|---|---|
| 20.15 | Производство удобрений и азотных соединений |
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| А | Выполнение отдельных операций технологического процесса пиролиза | 3 | Выполнение отдельных подготовительных работ к пуску технологического процесса пиролиза | А/01.3 | 3 |
| Ведение отдельных операций технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации | А/02.3 | 3 | |||
| В | Ведение технологического процесса пиролиза | 4 | Выполнение подготовительных работ к пуску и пуск технологического процесса пиролиза | В/01.4 | 4 |
| Ведение технологического процесса пиролиза, контроль за работой технологического оборудования | В/02.4 | 4 | |||
| Плановая остановка технологического процесса | В/03.4 | 4 | |||
| Аварийная остановка технологического процесса | В/04.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
| ЕТКС*(7) | § 156 | Аппаратчик пиролиза 3 разряда |
| § 157 | Аппаратчик пиролиза 4 разряда | |
| ОКПДТР*(8) | 10515 | Аппаратчик пиролиза |
| ОКСО*(9) | 2.18.01.05 | Аппаратчик-оператор производства неорганических веществ |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение отдельных подготовительных работ к пуску технологического процесса | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка работоспособности и готовности работающего и резервного оборудования, трубопроводов, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов |
|---|---|
| Проверка работы приточной и вытяжной вентиляции, наличия ограждений, защитного заземления, местного освещения | |
| Проверка наличия инструкций на рабочем месте и чистоты рабочего места | |
| Получение и анализ информации об особенностях протекания технологического процесса и работе технологического оборудования в предыдущую смену | |
| Прием используемого сырья, проверка его качества по результатам анализов | |
| Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты и средств пожаротушения | |
| Проверка состояния приборов, показаний приборов на щите контроля центрального пункта управления | |
| Доклад руководителю смены/аппаратчику более высокой квалификации об окончании подготовки технологического оборудования к пуску | |
| Ведение документации (журнал, рапорт) по рабочему месту аппаратчика пиролиза | |
| Соблюдение правил и норм охраны труда, пожарной безопасности, электробезопасности, экологической безопасности, требований безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов | |
| Необходимые умения | Проверять работоспособность и исправность работающего и резервного оборудования, трубопроводов, контрольно-измерительных приборов, вентиляции |
| Выполнять отдельные работы по подготовке технологического оборудования к пуску с соблюдением требований производственных инструкций по рабочему месту | |
| Заносить в рапорт всю необходимую информацию по рабочему месту аппаратчика пиролиза | |
| Пользоваться средствами индивидуальной защиты, защитными приспособлениями | |
| Оказывать первую помощь пострадавшим при несчастном случае на производстве | |
| Необходимые знания | Требования инструкции по рабочему месту аппаратчика пиролиза |
| Технологические схемы по рабочему месту аппаратчика пиролиза | |
| Физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемого полупродукта | |
| Правила отбора проб | |
| Устройство, принцип работы и технические характеристики технологического оборудования | |
| Правила проверки работоспособности и исправности работающего и резервного оборудования, трубопроводов, запорной арматуры, вентиляции и контрольно-измерительных приборов | |
| Порядок подготовки установки и отдельных аппаратов к пуску | |
| Технологический процесс пиролиза | |
| Схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования | |
| Правила внесения в рапорт необходимой информации по рабочему месту аппаратчика пиролиза | |
| Правила пользования средствами индивидуальной защиты, защитными приспособлениями | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение отдельных операций технологического процесса пиролиза под руководством аппаратчика более высокой квалификации | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Под руководством аппаратчика более высокой квалификации последовательное включение технологического оборудования, выполнение действий согласно рабочей инструкции аппаратчика пиролиза |
|---|---|
| Контроль за работой включенного технологического оборудования, проверка герметичности трубопроводов, арматуры, сальниковых уплотнений | |
| Отбор проб | |
| Чистка обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту | |
| Подготовка и загрузка используемого сырья, выгрузка получаемой продукции | |
| Дозировка и загрузка сырья | |
| Учет расхода сырья и выхода готового продукта | |
| Контроль и регулирование технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов | |
| Обслуживание оборудования и коммуникаций | |
| Доклад руководителю смены/аппаратчику более высокой квалификации о всех выявленных неисправностях и отклонениях в работе технологического оборудования в процессе пиролиза | |
| Внесение в рапорт аппаратчика пиролиза данных по показаниям контрольно-измерительных приборов о ведении технологического процесса | |
| Необходимые умения | Производить пуск технологического оборудования согласно инструкции по рабочему месту аппаратчика пиролиза |
| Выявлять неисправности в работе технологического оборудования | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Применять безопасные приемы и методы работы при обслуживании технологического оборудования | |
| Необходимые знания | Правила и последовательность пуска технологического оборудования |
| Технологические схемы по рабочему месту аппаратчика пиролиза | |
| Физико-химические свойства используемого сырья и получаемой продукции | |
| Технологический процесс пиролиза | |
| Схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования. | |
| Устройство, принцип работы и технические характеристики оборудования, трубопроводов, запорной арматуры | |
| Правила предупреждения и устранения причин отклонений от норм технологического режима | |
| Правила применения средств индивидуальной зашиты | |
| Безопасные приемы и методы работы при обслуживании технологического оборудования | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8131 | Операторы установок по переработке химического сырья |
| ЕТКС | § 158 | Аппаратчик пиролиза 5 разряда |
| § 159 | Аппаратчик пиролиза 6 разряда | |
| ОКПДТР | 10515 | Аппаратчик пиролиза |
| ОКСО | 2.18.01.05 | Аппаратчик-оператор производства неорганических веществ |
3.2.1. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Ведение технологического процесса пиролиза, контроль за работой технологического оборудования. | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение всех стадий технологического процесса с автоматическим регулированием параметров |
|---|---|
| Перевод сырья в газообразное состояние, передача его в печи пиролиза или подача жидкого сырья непосредственно в печь пиролиза | |
| Охлаждение пирогаза, конденсация продуктов пиролиза, улавливание несконденсированных пирогазов, передача их на последующие технологические операции | |
| Обогрев печи пиролиза, подача топлива в форсунки, подача воздуха, регулирование режима горения топлива | |
| Проведение анализов | |
| Обслуживание печей пиролиза разных типов, испарителей, конденсаторов, коммуникаций | |
| Оценка качества готового продукта по результатам анализов | |
| Регулирование, отладка режима с выводом на нормы технологического режима и перевод процесса на автоматическое регулирование | |
| Ведение учета расхода сырья, полученного газа и выхода готового продукта | |
| Определение степени интенсивности процесса пиролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатов анализов | |
| Последовательное включение технологического оборудования | |
| Контроль за работой включенного технологического оборудования, проверка герметичности трубопроводов, арматуры, сальниковых уплотнений | |
| Контроль параметров технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов и обеспечение стабильности технологических параметров | |
| Определение неисправностей в работе оборудования и аппаратов и их устранение | |
| Руководство и координация действий аппаратчиков низшего разряда | |
| Доклад руководителю смены о всех выявленных неисправностях и отклонениях в работе технологического оборудования в процессе пиролиза | |
| Внесение в технологическую документацию аппаратчика пиролиза данных по показаниям контрольно-измерительных приборов о ведении технологического процесса | |
| Необходимые умения | Производить пуск и остановку технологического оборудования, выводить оборудование в резерв согласно инструкции по рабочему месту аппаратчика пиролиза |
| Выявлять неисправности в работе технологического оборудования | |
| Вносить корректировки в параметры технологического процесса для | |
| Предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима | |
| Производить отбор проб для проведения анализов | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Применять безопасные приемы и методы работы при обслуживании технологического оборудования | |
| Необходимые знания | Правила и последовательность пуска и остановки технологического оборудования, порядок вывода оборудования в резерв, приема из ремонта |
| Технологические схемы по рабочему месту аппаратчика пиролиза | |
| Устройство, принцип работы и технические характеристики оборудования, трубопроводов, запорной арматуры | |
| Параметры технологического процесса гашения извести, нормы расхода сырья и материалов, технологические схемы по рабочему месту аппаратчика | |
| Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
| Технологический режим процесса пиролиза и правила его регулирования | |
| Технологические схемы по рабочему месту аппаратчика | |
| Физико-химические и технологические свойства используемого сырья и получаемой продукции, технические условия на них | |
| Особенности пуска, остановки и эксплуатации установки гашения извести и оборудования в зимнее время | |
| Правила предупреждения и устранения причин отклонений от норм технологического режима | |
| Правила отбора проб, методику проведения анализов | |
| Правила применения средств индивидуальной зашиты | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Плановая остановка технологического процесса | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Получение распоряжения руководителя смены на остановку технологического оборудования |
|---|---|
| Остановка технологического оборудования и технологического процесса согласно рабочей инструкции | |
| Контроль параметров технологического процесса во время остановки, открытие и закрытие запорной арматуры | |
| Подготовка оборудования к проведению ремонтных работ дежурным персоналом смены | |
| Контроль за проведением работ ремонтными службами | |
| Внесение записи в технологическую документацию аппаратчика данных о ремонтных работах | |
| Прием из ремонта, опрессовка технологического оборудования | |
| Приведение в порядок рабочего места по окончании ремонтных работ | |
| Доклад руководителю смены о готовности оборудования к пуску | |
| Соблюдение правил и норм охраны труда, пожарной безопасности, электробезопасности, экологической безопасности, требований безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов | |
| Необходимые умения | Контролировать и регулировать нормы технологического процесса гашения извести при остановке технологического оборудования |
| Производить последовательную остановку технологического оборудования согласно рабочей инструкции | |
| Порядок проведения мелкого ремонта оборудования | |
| Определять и устранять причины неисправностей в работе оборудования | |
| Подготавливать оборудование к проведению ремонтных работ дежурным персоналом смены | |
| Контролировать проведение ремонтных работ ремонтным персоналом | |
| Вносить записи в технологическую документацию аппаратчика о проведении ремонтных работ | |
| Принимать из ремонта, производить опрессовку технологического оборудования | |
| Приводить в порядок рабочее место по окончании ремонтных работ | |
| Докладывать руководителю смены о готовности оборудования к пуску | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Пускать, останавливать и эксплуатировать установку гашения извести и оборудования в зимнее время | |
| Применять безопасные приемы труда при производстве технологических операций | |
| Необходимые знания | Правила контроля и регулирования норм технологического процесса пиролиза при остановке технологического оборудования |
| Правила последовательной остановки технологического оборудования согласно рабочей инструкции | |
| Порядок проведения мелкого ремонта оборудования | |
| Правила определения и устранения причин неисправностей в работе оборудования | |
| Порядок подготовки оборудования к проведению ремонтных работ дежурным персоналом смены | |
| Порядок контроля при проведении ремонтных работ ремонтным персоналом | |
| Правила внесения записи в технологическую документацию аппаратчика о проведении ремонтных работ | |
| Порядок приема из ремонта, опрессовки технологического оборудования | |
| Правила содержания в порядке рабочего места по окончании ремонтных работ | |
| Порядок доклада руководителю смены о готовности оборудования к пуску | |
| Правила применения средств индивидуальной защиты | |
| Правила пуска, остановки и эксплуатации оборудования в зимнее время | |
| Места расположения средств пожаротушения и пожарной сигнализации, уметь ими пользоваться, следить за их исправностью | |
| Другие характеристики | — |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Аварийная остановка технологического процесса. | Код | В/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение условий и причин возникновения аварийных ситуаций: нарушение технологического режима, перекрытие подачи топлива и сжигаемого сырья, электроэнергии, выход из строя оборудования |
|---|---|
| Доклад руководителю смены о возникновении аварийной ситуации | |
| Аварийная остановка технологического оборудования и технологического процесса в соответствии с рабочей инструкцией и инструкцией по технике безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности | |
| Принятие мер по предотвращению аварийной ситуации | |
| Доклад руководителю смены о своих действиях | |
| Устранении аварийной ситуации по указанию руководителя смены | |
| Занесение необходимой информации в технологическую документацию | |
| Сдача смены после получения разрешения на передачу смены от руководителя смены | |
| Соблюдение правил и норм охраны труда, пожарной безопасности, электробезопасности, экологической безопасности, требований безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов | |
| Необходимые умения | Определять причину возникновения ситуации, требующей аварийной остановки и своевременно предпринимать меры по недопущению развития аварийной ситуации |
| Докладывать руководителю смены о возникновении аварийной ситуации | |
| Производить первоочередные технологические операции для предотвращения выхода из строя оборудования технологического оборудования | |
| Отключать и включать оборудование в соответствии с инструкцией по рабочему месту аппаратчика в аварийной ситуации | |
| Осуществлять переход на резервное оборудование в соответствии с инструкцией по рабочему месту аппаратчика | |
| Принимать меры по предотвращению аварийной ситуации | |
| Устранение аварийной ситуации по указанию руководителя смены | |
| Докладывать руководителю смены о своих действиях | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Применять первичные средства защиты, средства пожаротушения | |
| Вносить необходимую информацию в технологическую документацию аппаратчика по рабочему месту | |
| Пускать, останавливать и эксплуатировать оборудование в зимнее время | |
| Оказывать первую помощь пострадавшим при несчастном случае | |
| Необходимые знания | Перечень причин возникновения ситуации, требующей аварийной остановки |
| Порядок своевременного принятия мер по недопущению развития аварийной ситуации | |
| Порядок доклада руководителю смены о возникновении аварийной ситуации | |
| Порядок проведения первоочередных технологических операций для предотвращения выхода из строя технологического оборудования: прекращение подачи топлива и сжигания сырья, отключение, продувка, пропарка | |
| Правила аварийной остановки оборудования | |
| Порядок отключения и включения оборудования в соответствии с инструкцией по рабочему месту аппаратчика | |
| Правила перехода на резервное оборудование в соответствии с инструкцией по рабочему месту аппаратчика | |
| Порядок принятия мер по предотвращению аварийной ситуации | |
| Порядок устранения аварийной ситуации по указанию руководителя смены | |
| Порядок доклада руководителю смены о своих действиях | |
| Правила применения средств индивидуальной защиты | |
| Правила применения первичных средства защиты, средств пожаротушения | |
| Правила внесения необходимой информации в технологическую документацию аппаратчика по рабочему месту | |
| Правила пуска, остановки и эксплуатации оборудования в зимнее время | |
| Требования инструкций по рабочему месту аппаратчика пиролиза | |
| Правила оказания первой помощи пострадавшим при несчастном случае | |
| План локализации и ликвидации аварий и план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий. | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| ПАО «КуйбышевАзот», г.Тольятти |
|---|
| Генеральный директор ПАО «КуйбышевАзот», г.Тольятти |
4.2. Наименование организаций-разработчиков
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N1, ст. 3; 2004, N35, ст. 3607; 2006, N27, ст. 2878; 2008, N30, ст. 3616; 2011, N49, ст. 7031; 2013, N48, ст. 6165, N52, ст. 6986).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003. N1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний охраны труда работников организации» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N4209), приказ Ростехнадзора от 29 января 2007г. N37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007г., регистрационный N9133) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. N 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007г., регистрационный N 9881), от 27 августа 2010 г. N 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010г., регистрационный N 18370), от 15 декабря 2011 г. N 714, (зарегистрирован Минюстом России 8 февраля 2012 г., регистрационный N 23166), от 19 декабря 2012 г. N 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013г., регистрационный N 28002), от 6 декабря 2013 г. N 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный N 31601), от 30 июня 2015 г. N 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный N 38208).
*(6) Приказ МЧС РФ от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (с изменениями и дополнениями) от 7 января 2009 г., 22 июня 2010.
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел «Общие профессии химических производств».
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94.
*(9) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
*(10) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»
Обзор документа
Минтруд утвердит профстандарт «Аппаратчик пиролиза», который в зависимости от разрядов будет содержать:
— требования к образованию, к опыту работы;
— условия допуска к исполнению обязанностей.