Контроль эффективности материальных вложений базируется на анализе ряда показателей. Материалоемкость является одним из важнейших показателей этого ряда.
Сущность показателя
Материалоемкость выражает отношение величины материальных затрат к стоимости выпущенной продукции.
где: МЕ – материалоемкость, МЗ – величина затрат, ВП – выпуск продукции с использованием этих материальных затрат.
Материалоемкость указывает, сколько материальных затрат необходимо на производство единицы продукции. Чаще всего в расчетах фигурируют суммарные, стоимостные величины материальных затрат и выпуска продукции. Однако объем выпуска продукции может быть выражен в стоимостных или натуральных показателях.
Если показатель равен или выше 1, это может означать:
Цель анализа данного показателя – определить и поддерживать наиболее низкое значение показателя при сохранении объема выпуска продукции.
Как правило, исчисляется плановое и фактическое значение материалоемкости, результаты сравниваются и анализируются. Чем ниже показатель материалоемкости, тем больший объем готовой продукции можно произвести. Показатель, обратный рассматриваемому, – материалоотдача (МО). Он определяет выпуск продукции на 1 руб. использованных материальных ресурсов. Формула: МО = ВП/ МЗ.
Факторный анализ показателя
На стоимость выпущенной продукции влияют:
Материальные затраты изменяются под влиянием:
Изменяя указанные факторы, оптимизируя их под потребности конкретного производства, можно добиться нужного значения материалоемкости.
В аналитических целях можно рассчитать абсолютную, структурную и удельную материалоемкость. Абсолютная МЕ — расход основных видов сырья, материалов на физическую единицу готовой продукции (расход металла на выпуск одного трактора, расход топлива на 1000 кВт. ч электроэнергии). Структурная МЕ указывает на долю конкретных материалов в общей материалоемкости изделий, в изготовлении готового продукта. Иными словами, это доля каждого материала в номенклатуре. Удельная МЕ — расход основных видов сырья, материалов на единицу технической характеристики продукта (затраты металла на единицу мощности двигателя).
Показатель материалоемкости часто определяется как часть более сложных комплексных расчетов, включающих в себя исчисление обратного показателя материалоотдачи, удельного веса материальных затрат в полной себестоимости продукции, коэффициента использования материальных ресурсов (отношение суммы фактических материальных затрат к материальным затратам, рассчитанным по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и номенклатуре продукции; выявляет соблюдение норм расходования материалов).
Примеры расчета
Смысл показателя можно видеть на условных примерах.
Первый пример
Пусть в текущем году фактически выпуск продукции составил 450100 руб., а по плану на этот же год — 445200 руб. При этом фактически сложилась сумма материальных затрат отчетного года (материалы, топливо, сырье, полуфабрикаты) — 250200 руб., а плановые затраты — 232100 руб. МЕ фактическая = 250200 / 450100 = 0,56 руб. затрат на рубль продукции. МЕ плановая = 232100 /445200 = 0,52 руб. затрат на рубль продукции. Фактическая материалоемкость оказалась выше планового показателя на (0,56 — 0,52) = 0,04 руб., что требует углубленного анализа причин, начиная с методики разработки планируемых показателей и далее.
Второй пример
Пусть в текущем году фактически выпуск продукции составил 450100 руб., при этом фактически сложилась сумма материальных затрат отчетного года 250200 руб. В предшествующем году было выпущено продукции на сумму 410000 руб., а сумма материальных затрат – 258300 руб. МЕ отчетного года = 250200 / 450100 = 0,56 руб. затрат на рубль продукции. МЕ предшествующего года = 258300 / 410000 = 0,63 затрат на рубль продукции. При тех же фактических показателях отчетного года, по сравнению с предшествующим годом, фактически материалоемкость снизилась на (0,63 — 0,56) = 0,07 руб.
Практическая значимость показателя
Высокий удельный вес материальных затрат в общей сумме затрат на производство обуславливает их существенное влияние на величину получаемой прибыли. Отсюда вытекает и большой практический смысл показателя. Снижение материалоемкости открывает для фирмы новые перспективы:
Снижение материалоемкости может быть осуществлено за счет пересмотра и оптимизации технологии производства, внедрения безотходных и малоотходных технологий; внедрения системы поощрений персоналу, рационально использующему материалы, санкций за допущенный перерасход.
Проблема снижения материалоемкости, как правило, требует разработки и осуществления долгосрочной программы экономии ресурсов.
Кибиткин А. И., Дрождинина А. И., Мухомедзянова Е. В., Скотаренко О. В.,
20.2. Анализ использования материальных ресурсов коммерческой организации
Материальные ресурсы являются важнейшей составляющей оборотных средств коммерческой организации, обеспечение которыми необходимо для осуществления процесса производства.
Анализ заключается в оценке обеспеченности организации материально-производственными запасами, эффективности их использования и определения их оптимального размера.
Источниками информации анализа использования материальных ресурсов являются формы бухгалтерской и статистической отчетности, план материально-технического снабжения, договоры на поставку сырья и материалов.
Основными направлениями анализа использования материальных ресурсов являются:
– оценка эффективности использования материальных ресурсов;
– анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;
– анализ обоснованности норм расхода материально-технических ресурсов;
– обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах.
Для анализа материальных запасов можно использовать следующую систему показателей:
– показатели, характеризующие динамику, структуру и оборачиваемость материальных запасов;
– показатели, характеризующие эффективность использования материальных ресурсов.
К первой группе показателей относятся следующие:
Абсолютный прирост (снижение) материальных запасов – отражает изменение материальных запасов в абсолютном выражении. Определяется следующим образом:
материальные запасы на конец отчетного периода;
материальные запасы на начало отчетного периода.
Относительная экономия (перерасход) материальных запасов – отражает сумму относительной экономии (перерасхода) материальных ресурсов в анализируемом периоде. Определяется следующим образом:
±Эмз = МЗк – МЗн?ТрВ, (20.6)
где ТрВ – темп роста выручки от продажи.
Удельный вес материальных запасов в общей величине оборотных активов – отражает долю материальных запасов в общей величине оборотных активов (какая часть оборотных активов находится в материальной форме). Определяется следующим образом:
Коэффициент оборачиваемости материальных запасов – показывает количество оборотов материальных запасов за анализируемый период. Определяется следующим образом:
Коб.мз = В/МЗср.год, (20.8)
выручка от продажи;
среднегодовая стоимость материальных запасов.
Период оборота материальных запасов – отражает средний период хранения материальных запасов. Определяется следующим образом:
Поб.мз = МЗср.год?Д/В, (20.9)
где Д – количество дней в анализируемом периоде.
Данные показатели анализируются в динамике. О рациональном использовании материальных ресурсов свидетельствует абсолютный прирост материальных запасов при условии их относительной экономии. Если же при абсолютном снижении материальных запасов наблюдается их относительный перерасход, то это свидетельствует о сокращении масштабов деятельности организации, что может быть вызвано либо реорганизацией, либо кризисом.
Ко второй группе относятся следующие показатели эффективности материальных затрат:
Материалоемкость – показывает, сколько материальных затрат приходится на 1 руб. оборота, или сколько материальных затрат необходимо осуществить, чтобы получить 1 руб. выручки. Определяется следующим образом:
где Зм – материальные затраты.
Материалоотдача – показывает, сколько продано продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов. Определяется следующим образом:
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – характеризует структуру себестоимости продукции. Определяется следующим образом:
где Зобщ – общая величина затрат.
Рост материалоотдачи сопровождается снижением материалоемкости и показывает, что темпы роста материальных затрат ниже темпов роста выручки от продаж, т.е. материальные ресурсы стали использоваться более эффективно.
Важным показателем является удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, он зависит от множества факторов, среди которых основной – отраслевая принадлежность. Однако вне зависимости от отрасли рост данного показателя следует рассматривать как отрицательный факт, свидетельствующий:
– об изменении технологии производства, что повлекло за собой увеличение материальных затрат;
– об ухудшении качества поставляемого сырья и материалов;
– о превышении норм расхода материала;
– об увеличении потерь и отходов.
При принятии управленческих решений на основе данных анализа использования материальных ресурсов важно отслеживать темпы роста выручки от продаж и величины материальных запасов. В случае превышения темпов роста материальных запасов рекомендуются оптимизировать величину материально-производственных запасов; установить систему нормирования материальных запасов в организации; оценить качество работы отдела снабжения. Такие действия позволят более целенаправленно формировать материальные ресурсы, не допуская накапливания излишних материально-производственных запасов.
Важным вопросом в управлении является повышение эффективности использования материальных запасов. Для этого необходимо отслеживать качество поставляемых материалов, что позволит сократить материальные расходы организации и увеличить материалоотдачу, а также контролировать условия их хранения и транспортировки. Использование достижений научно-технического прогресса, новой техники и современных ресурсосберегающих технологий в производстве продукции также повысит эффективность материальных ресурсов.
Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия
Тема 6. Анализ себестоимости продукции
6.1. Анализ динамики обобщающих показателей и факторов
6.2. Анализ затрат на рубль товарной продукции
6.3. Анализ себестоимости важнейших изделий
6.4. Анализ прямых материальных и трудовых затрат
6.5. Анализ косвенных затрат
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.
В основе анализа производственных затрат лежит их классификация по тому или иному признаку или нескольким признакам одновременно. Напомним классификацию затрат на производство по различным основаниям (табл.18).
затраты на незавершённое производство, затраты на готовый продукт
Наиболее важным признаком для цепей анализа является деление затрат по элементам затрат, по статьям затрат, по способу отнесения на себестоимость продукции.
На основе элементов затрат составляются сметы затрат. Деление затрат по статьям себестоимости позволяет рассчитать затраты на единицу продукции или партию, составить калькуляцию.
Затраты, сгруппированные по статьям себестоимости, отличаются от затрат по её элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией товарной продукции за данный отчётный период. Затраты же по элементам показывают все произведённые предприятием расходы ресурсов за отчётный период, включая расходы на рост остатков незавершённого производства, затраты, отнесённые за счёт будущих периодов и т. п.
Этому делению уделяется большое внимание в западной системе учёта, которая носит название “директ-костинг”.
К постоянным затратам принято относить такие затраты, величина которых не меняется с изменением степени загрузки производственных мощностей или объёма производства (амортизация, арендная плата, определённые виды заработной платы руководителей организаций и пр.)
Под переменными понимают затраты, величина которых изменяется с изменением степени загрузки производственных мощностей или объёмов производства (затраты на сырьё, основные материалы, заработная плата основных производственных рабочих, затраты на техническую энергию и др.)
В зависимости от этой классификации общие суммарные затраты на производство продукции (З) можно представить в виде следующей формулы:
где A – сумма постоянных расходов;
B – ставка переменных расходов на единицу продукции;
VBП – объём производства продукции.
Тогда затраты на единицу продукции (З ед ) следует записать в виде
;
Графически это можно представить следующим образом (рис.9,10):
Рис.9. Зависимость общей суммы
затрат от объёма производства
Рис.10. Зависимость себестоимости единицы продукции от объёма её производства
На графиках хорошо видно, что переменные расходы в себестоимости всего выпуска растут пропорционально изменению объёма производства, а в себестоимости единицы продукции они составляют постоянную величину. Величина постоянных расходов, наоборот, не изменяется с увеличением объёма производства в общей сумме затрат, а в расчёте на единицу продукции затраты уменьшаются пропорционально его росту.
Все вышеизложенные положения используем при проведении анализа себестоимости.
Источники информации: данные статистической отчётности, ф.№5-з “Отчёт о затратах на производство и реализацию продукции”, данные бухгалтерского учёта: синтетические и аналитические счета, отражающие затраты материальных, трудовых и денежных средств, плановые и отчётные калькуляции себестоимости продукции и пр.
6.1. Анализ динамики обобщающих показателей и факторов
Анализ себестоимости начинают с анализа динамики себестоимости всей товарной продукции. При этом сравнивают фактические затраты с плановыми или с затратами базисного периода. В процессе анализа выявляют, по каким статьям затрат произошёл наибольший перерасход и как это изменение повлияло на изменение общей суммы переменных и постоянных расходов.
Общая сумма затрат может измениться из-за объёма выпуска продукции, её структуры, уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов. Порядок проведения факторного анализа представлен в табл.19.
Изучение структуры затрат на производство и её изменений за отчётный период по отдельным элементам затрат, а также анализ статей расходов фактически выпущенной продукции составляют следующий этап анализа себестоимости.
Исходные данные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции
Факторы изменения затрат
объём выпуска продукции
структура продукции
переменные затраты
постоянные затраты
По плану на плановый выпуск продукции:
По плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции:
По плановому уровню на фактический выпуск продукции:
Фактические при плановом уровне постоянных затрат:
Фактические:
Анализ структуры себестоимости по статьям и элементам расходов проводится в аналитической таблице табл.20.
Состав затрат на производство
За предшест-вующий год
По плану на отчётный год
Фактически за отчётный год
Изменение фактических удельных весов по сравнению
с предше-ствующим годом
Анализ структуры себестоимости проводится сопоставлением удельных весов отдельных элементов с планом и в динамике.
При помощи показателей структуры рассматривается влияние каждой статьи на сумму абсолютной и относительной экономии или перерасхода затрат. Анализ структуры затрат позволяет оценить материалоёмкость, трудоёмкость, энергоёмкость продукции, выяснить характер их изменений и влияние на себестоимость продукции. Для оценки влияния каждой статьи затрат на себестоимость 1 руб. товарной продукции рассчитывается уровень затрат по каждой статье и элементу расходов, изучаются причины отклонений. Анализ проводится в аналитической табл.21.
Затраты на производство продукции по статьям
Отклонения уровня затрат
от показателя базисного периода
Уровень затрат определяется делением расходов по каждой статье на объём товарной продукции.
Анализ динамики и выполнения плана по структуре и уровню затрат позволяет своевременно реагировать на отклонения от плановых, нормативных показателей себестоимости, принимать конкретные управленческие решения по их устранению или согласованию.
6.2. Анализ затрат на рубль товарной продукции
Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим её прямую связь с прибылью, является уровень затрат на 1 рубль товарной продукции:
.
Непосредственное влияние на изменение уровня затрат на 1 руб. товарной продукции оказывают факторы, которые находятся с ним в прямой функциональной связи: изменение объёма выпущенной продукции, её структуры, изменение уровня цен на продукцию, изменение уровня удельных переменных затрат, изменение суммы постоянных затрат. Схема факторной системы затрат на 1 руб. товарной продукции представлена на рис.11.
Рис.11. Взаимосвязь факторов, определяющих уровень затрат на рубль товарной продукции
Влияние факторов первого уровня на изменение затрат на 1 руб. товарной продукции рассчитывается способом цепных подстановок по данным табл.19 и по данным о выпуске товарной продукции:
а) по плану: ;
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах: ;
в) фактически по ценам плана: ;
г) фактически: ;
Если затраты на 1 руб. товарной продукции (У3) представить в виде
,
то анализ проводится методом цепных подстановок и его алгоритм аналогичен алгоритму проведения факторного анализа материалоёмкости. (см. тему №4).
Чтобы установить, как эти факторы повлияли на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на 1 руб. товарной продукции за счёт каждого фактора умножить на фактический объём реализации продукции, выраженный в плановых ценах (табл.22).
Порядок расчёта влияния факторов на изменение суммы прибыли
Формула расчёта влияния фактора
Объём выпуска товарной продукции
Структура товарной продукции
Уровень переменных затрат на единицу продукции
Изменение суммы постоянных затрат
Изменение уровня отпускных цен
В процессе анализа проводят также сравнение затрат на 1 руб. товарной продукции в динамике и, если есть возможность, сравнение со среднеотраслевым показателем.
Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют отчётные калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с плановым и данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.
Анализ проводят методом цепных подстановок на основе формулы себестоимости единицы продукции:
;
;
;
.
Общее изменение себестоимости единицы продукции:
, в том числе за счёт изменения:
а) объёма производства продукции ;
б) суммы постоянных затрат ;
в) суммы удельных переменных затрат .
Затем более детально изучают себестоимость товарной продукции по каждой статье затрат, для чего фактические данные сравнивают с плановыми и данными за прошлые периоды.
6.4. Анализ прямых материальных и трудовых затрат
Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырьё и материалы. Система факторов, оказывающих влияние на прямые материальные затраты, приведена на рис.12.
Рис.12.Блок-схема факторной системы материальных затрат
Расчёт влияния факторов производится способом цепных подстановок. Для этого необходимо произвести пересчёт затрат на производство продукции:
а) по плану: ;
б) по плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции: ;
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: ;
г) фактически по плановым ценам: ;
д) фактически: .
Сумма материальных затрат на выпуск отдельных изделий зависит от тех же факторов, кроме структуры производства продукции:
где УР i – удельный расход i- го материала; ЦМ i – средняя цена i- го материала.
Расход материалов на единицу продукции зависит от качества сырья и материалов, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др. Прирост суммы материальных затрат на производство i- го вида продукции за счёт изменения удельного расхода материалов рассчитывают по формуле:
.
Уровень средней цены материалов зависит от рынков сырья, отпускной цены поставщика, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортно-заготовительных расходов, качества сырья и т.д. Чтобы узнать, как за счёт каждого из факторов изменилась общая сумма материальных затрат, воспользуемся формулой
,
где — изменение средней цены i- го вида или группы материалов за счёт фактора.
В результате замены одного материала другим изменяется не только количество потреблённых материалов на единицу продукции, но и их стоимость:
,
где — изменение нормы расхода в связи с заменой материала;
— расход материала после замены;
— цена заменяемого материала;
— изменение цены в связи с заменой материала.
Расчёты проводятся по каждому виду продукции на основе плановых и отчётных калькуляций с последующим обобщением полученных результатов в целом по предприятию.
Рис.13. Схема факторной системы зарплаты на производство продукции
Для расчёта влияния этих факторов необходимо иметь следующие исходные данные.
Сумма прямой зарплаты на производство продукции, млн. руб.:
по плану:;
по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при плановой её структуре: ;
по плановому уровню затрат на фактический выпуск продукции: ;
фактически при плановом уровне оплаты труда: ;
фактически:.
На основе данных анализ можно провести способом цепных подстановок либо интегральным методом.
Зарплата на выпуск отдельных изделий зависит от тех же факторов. Фактор структуры производства продукции не оказывает влияния на данный показатель:
.
6.5. Анализ косвенных затрат
Косвенные затраты в себестоимости продукции представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы, коммерческие расходы. Анализ этих расходов производится путём сравнения фактической их величины на 1 руб. товарной продукции в динамике за 5-10 лет, а так же с плановым уровнем отчётного периода. Такое сопоставление показывает, как изменилась их доля в стоимости товарной продукции в динамике и по сравнению с планом, и какая наблюдается тенденция – роста или снижения. В процессе последующего анализа выясняют причины, вызвавшие абсолютное и относительное изменение затрат. По своему составу это комплексные статьи, состоящие из нескольких элементов.
Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования (РСЭО) включают амортизацию машин и оборудования, затраты на их содержание, затраты по эксплуатации, расходы по внутризаводскому перемещению грузов, износ МБП и др. Некоторые виды затрат (например, амортизация) не зависят от объёма производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными. Степень их зависимости от объёма производства продукции устанавливается с помощью коэффициентов, величина которых определяется опытным путём, или с помощью корреляционного анализа по большой совокупности данных от объёма выпуска продукции и суммы этих затрат.
Для проведения анализа РСЭО целесообразно построить табл.23.
Коэффи-циент зависи-мости затрат от объёма выпуска
Затраты по плану, пересчи-танному на факт. объём продукции
Отклонение от плана
В том числе за счёт
Эксплуата-ционные расходы
Для пересчёта плановых затрат на фактический выпуск продукции можно использовать формулу:
;
где З ск – затраты скорректированные на фактический выпуск продукции;
З пл – плановая сумма затрат по статье;
— перевыполнение (недовыполнение) плана по выпуску товарной продукции %;
K з – коэффициент зависимости затрат от объёма производства продукции.
В ходе дальнейшего анализа выясняют причины относительного перерасхода или экономии средств по каждой статье затрат.
Анализ цеховых и общехозяйственных расходов имеет большое значение, т.к. они занимают большой удельный вес в себестоимости продукции. Эти расходы так же разделяют на условно-постоянные и условно-переменные, а последние корректируют на процент выполнения плана по производству товарной продукции. Фактические данные сравнивают с плановой величиной накладных расходов.
Для анализа цеховых и общезаводских расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерского учёта. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонение от плана и их причины. (табл.24)
Факторы изменения общепроизводственных и общехозяйственных расходов
Фактор изменения затрат
Заработная плата работников аппарата управления
Средняя заработная плата одного работника (ОТ)
Норма потребления ресурса (H) тариф на услугу (Ц 1 )
Затраты на текущий ремонт, испытания
средняя стоимость единицы работы (Ц 2 )
Содержание легкового транспорта
Количество машин (К)
Средние затраты на содержание одной машины (З)
Расходы по командировкам
Количество человеко-дней простоя (К) уровень оплаты за один день простоя (ОТ 1 )
Налоги и сборы, относимые на себестоимость.
Расходы на охрану труда
Объём намеченных мероприятий (V) средняя стоимость мероприятия (Ц 4 )
При проверке выполнения сметы нельзя всю полученную экономию отнести на счёт предприятия, так же как и все допущенные перерасходы оценивать отрицательно. Оценка отклонений фактических расходов от сметы зависит от того, какие причины вызвали экономию или перерасход по каждой статье затрат. В ряде случаев экономия связана с невыполнением намеченных мероприятий по улучшению условий труда, технике безопасности, изобретательству, подготовке и переподготовке кадров и т. д. Невыполнение этих мероприятий наносит предприятию иногда больший ущерб, чем сумма полученной экономии. В процессе анализа должны быть выявлены непроизводительные затраты, потери от бесхозяйственности, которые можно рассматривать как неиспользованные резервы снижения себестоимости продукции.
Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья (материалов) и готовой продукции, оплату простоев по вине предприятия, доплаты за это время и в связи с использованием рабочих на работах, требующих менее квалифицированного труда, стоимость потреблённой энергии и топлива за время простоя предприятия и др.
Анализ общепроизводственных расходов в себестоимости единицы изделия производится с учётом результатов, полученных при анализе их в целом по предприятию. Эти расходы распределяются между отдельными видами изготовленной продукции пропорционально прямым затратам за исключением покупных материалов или заработной платы основных производственных рабочих.
Сумма этих расходов, приходящихся на единицу продукции (УК), зависит от изменения:
а) общей суммы цеховых и общезаводских расходов (З ц );
б) суммы прямых затрат, которые являются базой распределения косвенных (УДi)
в) объёма производства продукции (VBП)
.
Коммерческие расходы включают затраты по отгрузке продукции покупателям, расходы на тару и упаковочные материалы, рекламу, изучение рынков сбыта.
Расходы по доставке товаров зависят от расстояния перевозки, веса перевезённого груза, транспортных тарифов за перевозку грузов, вида транспортных средств.
Расходы по погрузке и выгрузке могут изменяться в связи с изменением веса отгруженной продукции и расценок за погрузку и выгрузку одной тонны продукции.
Расходы на тару и упаковочные материалы зависят от их количества и стоимости. Количество, в свою очередь, связано с объёмом отгруженной продукции и нормой расхода упаковочных материалов на единицу продукции.
Экономия на упаковочных материалах не всегда желательна, так как красивая, эстетичная, привлекательная упаковка – один из факторов повышения спроса на продукцию и увеличение затрат по этой статье окупается увеличением объёма продаж. То же можно сказать и о затратах на рекламу, изучение рынков сбыта и другие маркетинговые расходы.
В заключение анализа косвенных затрат подсчитываются резервы возможного их сокращения и разрабатываются конкретные рекомендации по их освоению.