Что понимается под рабочим местом утюжильщицы

Организация рабочего места при выполнении ВТО

Онлайн-конференция

«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Организация рабочего места для выполнения

Рабочим местом для выполнения влажно-теп­ ловой обработки является утюжильная доска. Это складной узкий стол.

Операции влажно-теп­ловой обработки выполня­ ют стоя. При этом расстоя­ ние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35—45 см.

Прежде чем присту­ пить к влажно-тепловой обработке деталей или из­ делия, необходимо прове­ рить нагрев утюга на лос­ кутке той ткани, которую нужно утюжить.

Влажно-тепловую обработку изделия или детали вы­ полняют с изнаночной стороны.

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Актуальные вопросы преподавания технологии в условиях реализации ФГОС

Ищем педагогов в команду «Инфоурок»

Данная Памятка «Организация рабочего места при выполнении влажно-тепловых работ» поможет учащимся организовать безопасно и правильно рабочее место при работе с утюгом. Учитывая краткость изложения материала, учащимся легко обратить своё внимание на необходимое направление в данном тексте.

Красочное оформление текста поможет учителю разместить данный файл непосредственно у гладильной доски, использовав как Памятку.

Номер материала: ДБ-656992

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Путин поручил не считать выплаты за классное руководство в средней зарплате

Время чтения: 1 минута

Учителям предлагают 1,5 миллиона рублей за переезд в Златоуст

Время чтения: 1 минута

Минпросвещения намерено расширить программу ускоренного обучения рабочим профессиям

Время чтения: 2 минуты

ВПР для школьников в 2022 году пройдут весной

Время чтения: 1 минута

Трехлетнюю олимпиаду среди школ запустят в России в 2022 году

Время чтения: 1 минута

В МГПУ сформулировали новые принципы повышения квалификации

Время чтения: 4 минуты

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Источник

Ведение (стр. 17 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Влажно-тепловая обработка является одним из сложнейших этапов изготовления одежды, от качества проведения которого зависят ее формостойкость и внешний вид.

Качество проведения ВТО во многом зависит от квалификации работника, правильного подбора режимов обработки, а также от типа гладильного оборудования и его состояния. При ВТО можно регулировать температуру нагревания материала, степень его увлажнения, усилие давления и его продолжительность.

Процесс ВТО упрощенно может быть представлен в виде непрерывного цикла, состоящего из трех этапов:

2) увлажнение и нагрев материала;

3) деформация материала путем давления утюга или пресса на обрабатываемый участок изделия;

4) сушка материала и фиксация полученной деформации

Увлажнение может осуществляться двумя способами: паром или водой. Увлажнение с помощью пара имеет ряд преимуществ: оно обеспечивает равномерное увлажнение обрабатываемой поверхности материала и ускоряет процесс ВТО вследствие более быстрого нагрева материала.

Сушка материала и фиксация полученной деформации происходят в процессе удаления избыточной влаги под воздействием нагретой гладильной подушки или утюга, а также принудительным отсосом (более форсировано).

Влажно-тепловая обработка в зависимости от воздействия на материал может выполняться тремя способами.

— глажение – способ, при котором гладящая поверхность, нагретая до определенной температуры, перемещается по обрабатываемой поверхности материала и одновременно оказывает на нее давление;

— прессование – способ, при котором материал сжимается между горячими поверхностями (подушками), не имеющими смещения друг относительно друга;

— пропаривание – способ, при котором обработка материала осуществляется паром без давления горячей поверхности.

Глажение в основном выполняется с помощью утюгов, прессование – прессов, пропаривание – паровоздушных манекенов.

Выбор режимов ВТО изделий является важным, ответственным и весьма сложным этапом. Он обуславливается видом и структурой материала, характером ее обработки и многими другими факторами. Неправильно подобранные режимы приводят к браку: появляются ласы, внешние и внутренние опалы, тепловая усадка, оплавление ворса и опорной поверхности материала, пятна, изменяется цвет.

В основе рекомендуемых режимов лежат предельные значения физических факторов, определяющих эффективность ВТО изделий, изготовленных из текстильных материалов.

Физическими факторами, определяющими результат ВТО, являются тепло, влажность полуфабриката, давление на полуфабрикат и время обработки. От количественных характеристик этих факторов во многом зависят качество обработки и производительность труда при выполнении операции.

Выбор оптимальных режимов для конкретных тканей может быть осуществлен непосредственно на предприятии.

Утюги и утюжильные столы

Для выполнения ВТО на труднодоступных участках швейных изделий применяют утюги: с электрическим и паровым обогревом, пароэлектрические и электропаровые.

Гладильная поверхность в утюгах с электрообогревом нагревается с помощью электронагревательных элементов, а увлажнение полуфабриката осуществляется распылением воды на поверхность обрабатываемой ткани или предварительным ее увлажнением. Недостатком такого утюга является необходимость дополнительного нагревания материала после его увлажнения для испарения воды.

При использовании пароэлектрических утюгов увлажнение ткани осуществляется паром, который создается в парообразователе утюга. Недостаток такого утюга – необходимость периодически наполнять парообразователь водой и очищать его от накипи, образующейся при испарении воды в нем.

В электропаровых утюгах для увлажнения полуфабриката используется пар, который подводится по специальному шлангу, а для повышения температуры нагревания гладильной поверхности утюга устанавливаются электронагревательные элементы.

В утюгах с паровым обогревом нагревание материала и увлажнение полуфабриката осуществляются паром, подводимым по специальному шлангу к утюгу. Но ассортимент материалов, которые можно обрабатывать такими утюгами, ограничен.

Общими требованиями, предъявляемыми к утюгам, являются:

— наличие регуляторов температуры и электромагнитных паровых клапанов;

— удобство пользования органами управления, задающими режим ВТО;

— наглядность информации о режиме работы утюга.

В таких утюгах пар может поступать от утюжильного стола или индивидуального парогенератора. Техническая характеристика промышленного электропарового утюга с терморегулятором марки УПП-М опытно-экспериментальный завод «Легмаш» представлена в следующей таблице.

Источник

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА И ОХРАНЫ ТРУДА

4.1 Организация рабочего места при выполнении ручных работ

Рабочее место швеи – ручницы предназначено для выполнения работ при пошиве, ремонте изделия вручную.

В основной состав рабочего места входят рабочий стол, стул, освещение, инструменты и приспособления. Опасными местами для рабочего могут быть: острые кромки, режущие и колющие части инструментов и приспособлений.

Требования безопасности перед началом работы:

привести в порядок рабочую одежду и рабочее место, убрать все, что мешает работе.

Требования безопасности во время работы:

— Выполнять ручные работы, сидя на стуле.

— Расстояние от глаз до обрабатываемых деталей должно быть не менее 30см.

— Изделие должно лежать на столе обрабатываемым срезом к работающему.

— При складывании и раскладывании обрабатываемых деталей необходимо убедится, что в них нет игл и булавок.

— Иглы и булавки должны быть гладкими, без заусенцев и ржавчины, соответствующих номеров.

— Работу с иглой выполнять в наперстке.

— Ножницы должны лежать справа, в сомкнутом виде, кольцами к работающему.

— Не пользоваться лезвиями бритв, не вставленными в специальные держатели.

Требования безопасности после окончания работы:

— убрать инструменты и приспособления в отведенное для хранение место.

— Привести в порядок рабочее место, влажная уборка, отходы выбросить.

— Убедится в том, что в изделии и на рабочей одежде не осталось игл и булавок.

4.2 Организация рабочего места при выполнении машинных работ

Рабочее место швеи – мотористки предназначено для выполнения машинных работ по пошиву текстильных изделий, на стачивающих и спецмашинах, с применением приспособлений.

Рабочее место швеи включает в себя – швейную машину, стул, освещение, инструменты, приспособления, диэлектрический коврик.

Требования безопасности перед началом работы: привести в порядок рабочую одежду и рабочее место, убрать все, что мешает работе. Убедится в исправности швейной машины на холостом ходу, пусковых устройств, предохранительной лапки и ограждения привода. Проверить надежность крепления съемных частей машины.

Требования безопасности во время работы:

1.Заправку верхней и нижней нити, смену игл и лапки производить только при обесточенной машинке.

2. Не допускать работу машины при опущенной прижимной лапке, если под нее не подложена ткань.

3.Прокладывать строчку, придерживая деталь двумя руками, по обе стороны от иглы, слегка натягивая ткань.

4.Не тянуть ткань во время шитья, для исключения поломки иглы.

5.Не работать на машине, если шпульный колпачок не зафиксирован на своем месте.

6.Не наклоняться низко к машине во избежание захвата волос и удара нитепртягивателя.

7.Удалять попавшие в приводной механизм нитки, кусочки ткани при выключенном электродвигателе.

8.Не тормозить рукой маховое колесо.

9.Не открывать и не снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы машины.

10.Отключить машину при появлении неисправности, поставить в известность мастера.

Требования безопасности после окончания работы:

-Отключить машину от электричества, выключить свет.

— Убрать инструменты и приспособления в отведенное для хранение место.

-Привести в порядок рабочее место, влажная уборка, отходы выбросить.

-Убедится в том, что в изделии и на рабочей одежде не осталось игл и булавок.

-Сообщить мастеру о выявленных неисправностях в работе машины.

4.3 Организация рабочего места при выполнении влажно-тепловых работ

Рабочее место гладильщика – утюжильщика предназначено для выполнения ВТО текстильных изделий и деталей из ткани и трикотажного полотна с помощью утюга.

В рабочее место входит: утюжильный стол, оборудованный кронштейном для утюга, подставка для утюга, утюг, парогенератор, диэлектрический коврик (изолирующая подставка).

Опасными местами для работающего могут быть электрические провода и соединения с нарушенной изоляцией, заусенцы и шероховатости утюжильного стола и ручки утюга, водяной пар, нагретая поверхность утюга.

Требования безопасности перед началом работы:

привести в порядок рабочую одежду и рабочее место, убрать все, что мешает работе и убедиться в его готовности к началу работы. Убедится в исправности оборудования, проверить надежность крепления заземляющего провода, исправность изоляции проводов и шлангов высокого давления. Убедиться в исправности утюга и чистоты подошвы, наличии подставки для утюга и диэлектрического коврика. Проверить наличие воды в накопительном баке парогенератора.

Требования безопасности во время работы:

1.Работая с утюгом, не касаться руками нагретой поверхности утюга.

2.Не перегревать утюг (не оснащенный терморегулятором), периодически выключать его для постепенного охлаждения.

3.Не отключать утюг от электрической сети, дергая за шнур.

4.Не допускать падения утюга, перекручивания шнура, образования на нем петель и узлов.

5.Следить, чтобы токоведущий провод не касался корпуса утюга и находился на кронштейне.

6.Работать стоя на изолирующей основе, сухом деревянном полу или диэлектрическом коврике.

7.Содержать рабочее место в чистоте и порядке.

Требования безопасности после окончания работы:

отключить утюг от электричества и охладить его, выключить свет; убрать инструменты и приспособления в отведенное для хранение место; привести в порядок рабочее место, провести влажную уборку, отходы выбросить; сообщить мастеру о выявленных неисправностях во время работы.

4.4 Охрана труда на рабочем месте

Под рабочим местом понимается участок производственной площади, предназначенный для определенной работы и оснащенный в соответствии с характером этой работы. Правильная организация рабочего места способствует повышению производительности труда и высокому качеству работы.

В первый день проводиться инструктаж:

· по охране труда при работе в учебных швейных мастерских;

· по охране труда при работе с тканью на электрических швейных машинах;

· по охране труда при работе с парогенератором;

Источник

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ УТЮЖИЛЬНЫХ РАБОТ

ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ВТО

Основным оборудованием для ВТО являются утюги, прессы с различными подушками, отпариватели и паровоздушные манекены.

□ Утюгиприменяют для выполнения различных операций ВТО как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке изделия. В зависимости от характера нагревания утюги бывают паровые, электрические и пароэлектрические. Для регулировки нагрева утюга в корпусе расположен терморегулятор, который поддерживает постоянную температуру нагрева.

□ Прессыприменяют для различных трудоемких операций ВТО, что позволяет значительно увеличить производительность труда и повысить качество обработки. Температура нагрева подушек зависит от обрабатываемых тканей.

□ Паровоздушный манекенпредназначен для окончательной ВТО швейных изделий.

Для улучшения качества при выполнении ВТО применяют следующие приспособления:

o Колодки – их формы и размеры должны соответствовать выполняемым на них операциям;

o Пульверизаторы– используют для увлажнения ткани;

o Проутюжильник – кусок льняной или х/б ткани, предохраняющий поверхность детали или изделия от лас и опалов.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ УТЮЖИЛЬНЫХ РАБОТ.

Для выполнения влажно-тепловых работ применяется следующее оборудование: утюжильный стол, утюги, и специальные при­способления (колодки, пульверизаторы, проутюжильники и т. д.).

Утюжильный стол имеет настольную доску 2с крышкой 1, обтянутой сукном или бортовкой. К столу прикреплен светиль­ник 3с гибким шлангом, реле 4к терморегулятору и выключатель электроутюга. С правой стороны сбоку от доски установлена под­ставка с асбестовой прокладкой 7 для утюга 5, пульверизатор 6и выдвижной ящик 9для личного пользования. Педаль 8служит для выключения пульверизатора, работающего от компрессорной установки.

Ha полу, возле стола, должен быть резиновый коврик.

БЕЗОПАСНЫЕ УСЛОВИЯ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ УТЮЖИЛЬНЫХ РАБОТ

1.Включать и выключать утюг следует, держась за деревянную ручку рубильника или корпус вилки.

2.Нельзя дотрагиваться до токопроводящих частей утюга, рубильника, розетки, вилки.

3.При неисправности электроутюга, рубильника, розетки, вилки, следует прекратить работу и вызвать электромонтера.

4.До начала работы следует проверить, не повреждена ли изоляция шнура.

5.Во время работы надо следить, чтобы шнур не касался утюга.

6.При проутюживании изделия нельзя ударять о стол утюгом, так как может произойти короткое замыкание.

7.Утюг необходимо ставить на огнеупорную подставку.

8.Нельзя превышать установленную температуру нагрева для различных тканей.

9.В случае перегрева утюг необходимо выключить и охладить, проводя по влажному проутюжильнику.

10.Нельзя охлаждать утюг водой – можно получить ожоги рук и глаз.

11.Для увлажнения материала следует применять механические пульверизаторы.

12.Нельзя переувлажнять изделие, так как при этом возможны ожоги рук паром.

13.Под ногами должен быть резиновый коврик.

14.Нельзя отвлекаться во время выполнения утюжильных работ.

Источник

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Ивановская государственная текстильная академия»

А.Е. Горелова, Г.В. Колотилова

ВЛАЖНО-ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА:

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Рекомендовано научно-методическим советом ИГТА в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по направлению подготовки 260800 Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности и по специальности 260901 Технология швейных изделий Иваново 2010 1 УДК 687.054 Горелова, А.Е. Влажно-тепловая обработка: общие положения: учеб. пособие/ А.Е. Горелова, Г.В. Колотилова. – Иваново: ИГТА, 2010. – 80 с.

Учебное пособие является последним из трех по дисциплине «Освоение рабочей профессии» и подготовлено в соответствии с государственным образовательным стандартом в части требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 260901 Технология швейных изделий. Оно содержит информацию об оборудовании, терминологии, требованиях, правилах и приемах выполнения операций влажно-тепловой обработки при изготовлении швейных изделий. В учебное пособие включены методические указания к лабораторной работе по освоению приемов выполнения операций влажно-тепловой обработки.

Учебное пособие рекомендовано к использованию при отработке профессиональных навыков выполнения влажно-тепловой обработки во время лабораторных, самостоятельных занятий и на учебных практиках.

Рецензенты: ООО «Швейная фабрика «Авангард» (директор по производству Ж.А. Аверина), менеджер по производству ООО «Венера логистик» канд. техн.

наук Г.В. Баландина Научный редактор канд. техн. наук, доц. Н.Г. Папина © Ивановская государственная текстильная академия, ISBN 978-5-88954-342-

ВВЕДЕНИЕ

Незнание или (и) невыполнение режимов и приемов проведения операций ВТО, как правило, приводит к потере качества – дефектам или неустранимому браку швейных изделий: изменению цвета и состояния поверхности материалов, опалам и оплавлению волокон, неисправимым заминам, искривлению краев и линий швов, тепловой усадке, локальному блеску на утолщенных участках деталей и др.

На занятиях по дисциплине «Освоение рабочей профессии» необходимо изучить требования безопасности, рациональную организацию рабочего места и правила работы на оборудовании влажно-тепловой обработки швейных изделий, освоить последовательность и приемы выполнения операций ВТО, понять причины и способы устранения дефектов, возникающих в процессе ВТО.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКЕ

1.1. СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ВТО представляет собой совокупность физико-механических воздействий на материал. Она основана на способности материалов изменять свое строение под комплексным воздействием температуры, влаги и давления. При ВТО влага превращается в пар, который увеличивает теплопроводные свойства материала и способствует равномерному распределению тепла. Деформируя ткань в таком состоянии, деталям изделия придают необходимую форму. Вместе пар и влага значительно сокращают продолжительность обработки, повышая ее качество. В процессе ВТО можно выделить три стадии:

подготовка материала к формованию, при которой происходит ослабление межмолекулярных связей волокон и переход волокон из застеклованного состояния в высокоэластичное;

фиксация деформации, которая является основной и ответственной за конечный результат стадией ВТО. Она включает: закрепление полученной формы путем удаления влаги теплом и давлением и окончательную фиксацию полученной формы, при которой происходит полное высушивание материала и охлаждение в нормальных условиях. В процессе удаления влаги из ткани волокна переходят в новое застеклованное состояние, за счет которого образованная форма изделий будет устойчивой. Охлаждение в процессе ВТО производится посредством принудительного прососа или продувания воздуха через полуфабрикат (табл. 1.1).

1. Подготовка мате- Увлажнение, Ослабление меж- Волокнистый Температура, риала к деформи- нагревание молекулярных свя- состав, увлажнение, 2. Деформация Нагревание, Образование новых Переплетение, Температура, закрепле- Удаление Переход волокон в Волокнистый Давление, ция деформаЗакрепление нового волокон ции Таким образом, во время ВТО обрабатываемый материал необходимо увлажнить, нагреть, произвести требуемую деформацию, а затем просушить и дать ему охладиться. В зависимости от волокнистого состава, молекулярных структур волокон, переплетения ткани по-разному поддаются ВТО. Качество обработки зависит от соотношения, точности задания времени воздействия, температуры, увлажнения и давления на материал.

МЕТОДЫ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

Цель влажно-тепловой обработки – получение необходимого технологического эффекта, устойчивого в процессе эксплуатации, при обязательном условии сохранения первоначальных свойств и внешнего вида материалов (деталей одежды).

При прессовании ткань сжимается между двумя горячими, не перемещающимися в горизонтальном направлении поверхностями. При прессовании происходит пропаривание полуфабриката, создается определенное давление подушек пресса. Прессование имеет цель заменить многие операции, выполняемые утюгом, оно значительно производительнее и позволяет достигнуть лучшего качества обработки.

Прессование полуфабрикатов и изделий производится на прессах различных конструкций. Размеры, форма подушек определяются размерами требуемой формы полуфабриката и зависят от вида изделия, для которого применяются, и операций, которые на них производят.

В зависимости от времени и места реализации в технологическом процессе влажно-тепловая обработка подразделяется:

на начальную – выполняется на материалах до раскроя и на деталях кроя до операций ниточного соединения;

внутрипроцессную – проводится при выполнении операций на полуфабрикатах – деталях и узлах изделий;

окончательную – проводится при отделке готового изделия с целью закрепления полученных в процессе обработки форм деталей, а также для придания изделию законченного товарного вида (выравнивания поверхности, восстановления объемных и криволинейных участков, образования пространственной формы изделия, снятия лас и устранения иных дефектов).

Управляемыми параметрами при выполнении ВТО являются температура, увлажнение, давление, условия отсоса и время обработки. В зависимости от свойств материалов и ожидаемого технологического эффекта влажно-тепловая обработка может выполняться при различных сочетаниях и значениях параметров.

ВТО изделий и тканей, на которых вода оставляет пятна (некоторые ткани с искусственными волокнами), выполняют без увлажнения («сухая» ВТО).

Изделия с лицевой стороны утюжат через проутюжильник из светлой ткани, а с изнаночной стороны тепловую обработку проводят без проутюжильника. Для обработки проблемных материалов с повышенной чувствительностью к параметрам ВТО, под действием которых могут измениться внешний вид и первоначальные свойства материалов, следует выполнять «холодную» влажнотепловую обработку при низких температурах и увлажнении, но с использованием интенсивного надува и мощного вакуумирования. Детали и изделия из тканей и трикотажных полотен с объемной рельефной поверхностью обрабатываются при минимальных значениях давления на паровоздушных манекенах, утюжильных пропаривающих столах или прессах специальных конструкций.

2. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ВЛАЖНОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

2.1. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Оборудованием для ВТО швейных изделий являются утюги, утюжильные столы, универсальные и специальные прессы, паровоздушные манекены и др.

На швейных предприятиях России используется оборудование зарубежных фирм: ROTONDI, STIROVAP, Macpi (Италия), SILTER (Турция), Fеit (Франция) и др. Наличие огромной номенклатуры оборудования различных фирм с разными техническими и стоимостными характеристиками объясняет проблемы, с которыми сталкиваются специалисты при создании новых предприятий, проектировании новых технологических потоков или реконструкции уже действующих.

паровоздушные отпариватели Утюги применяют для влажно-тепловой обработки изделий как в процессе их изготовления, так и при окончательной отделке. Наибольшее применение утюги получили в индивидуальном, а также в массовом производстве для обработки материалов, не требующих для деформации значительных усилий, прежде всего, это сорочечные и костюмно-плательные группы материалов.

Для каждого вида одежды, а также различных операций представлены утюги разной массы, мощности, способа нагрева, размера и формы подошвы, из различного материала и пр. Утюги бывают легкие, средние, тяжелые (массой от 0,8 до 9,0 кг). Например, для белья и женских платьев рекомендуют утюги массой до 3 кг, изделий из костюмных и хлопчатобумажных одежных тканей кг, пальто из драпа, сукна – 8 кг. В массовом производстве в основном применяются утюги массой до 4 кг.

Мощность утюгов от 500 до 2400 Вт. Утюги большей мощности быстрее нагреваются до заданной температуры, восстанавливают ее после интенсивного выброса пара, эффективнее производят парообразование. Бытовые и некоторые промышленные утюги имеют электронагревательные элементы для напряжения 220 В, часть промышленных утюгов – 380 В. Утюги с различными способами нагрева представлены в табл. 2.1.

Второй способ образования пара позволяет перегревать технологический пар, используемый для пропаривания обрабатываемого полуфабриката. В таких утюгах пар от парогенератора подается к утюгу под давлением, поэтому его называют паром высокого давления. Он способен глубже проникать в структуру ткани.

В зависимости от способа нагрева и образования пара утюги имеют различное применение (см. табл. 2.1). Например, паровоздушные утюги используют для последовательного приутюживания и охлаждения деталей, что полностью исключает появление лас на утолщенных местах, поэтому их рекомендуется использовать для обработки очень тонких материалов.

Наибольшее распространение получили электропаровые утюги со спиральными или трубчатыми нагревательными элементами, которые находятся в подошве утюга и обеспечивают необходимый температурный режим (рис. 2.2).

Электропаровой утюг работает следующим образом. В процессе ВТО при нажатии утюжильщицей клапана подачи пара 7 (см. рис. 2.2) от источника пара по пароэлектрошлангу 5 (см. рис. 2.2) технологический пар подается к утюгу, где перегревается, проходя по паропроводным каналам подошвы утюга 1 (см.

рис. 2.2), и поступает на обрабатываемый полуфабрикат.

Для соблюдения температурного режима влажно-тепловой обработки, а также повышения экономичности на защитном кожухе утюга 3 (см. рис. 2.2) имеется терморегулятор 4 (см. рис. 2.2). Температура нагрева подошвы утюгов 100…240°С. Для поддержания рабочей температуры утюг имеет термостат.

В утюгах помимо регулирования температуры возможно изменение мощности подачи пара. Подача пара регулируется в диапазоне от 10 до 50 г/мин. При паровом ударе (режим усиленного отпаривания продолжительностью несколько секунд для отпаривания глубоких складок) выброс пара может достигать 100 г/мин. Усиленное отпаривание (от 35 до 50 г/мин) применяется для обработки изделий из плотной ткани, а также для очистки отверстий подачи пара в подошве утюга при их загрязнении.

В некоторых моделях паровых и электропаровых утюгов предусмотрено кроме горизонтального отпаривания (подошва утюга в режиме парообразования скользит по горизонтально разложенным на утюжильном столе тканям, пар выделяется на горизонтальную поверхность) вертикальное (рис. 2.3). Вертикальное отпаривание применяется для окончательной ВТО и отпаривания готовых изделий. Например, оно используется для отпаривания складок на тканях, подвешенных в вертикальном положении (шторы или одежда, находящаяся на вешалке или манекене).

Пар поступает на материал через паровые каналы в подошве утюга, и чем больше таких каналов (отверстий), тем равномернее ткань увлажняется и отпаривается, но с меньшей мощностью. Количество отверстий колеблется от 18 до 108 шт. Паровые каналы могут располагаться на острие подошвы, вдоль посередине (центрировано) или равномерно по всей е поверхности (рис. 2.4).

Для предотвращения появления воды из резервуара при низкотемпературном режиме некоторые современные утюги оснащены противокапельной системой. В основе этой системы специальная пластина, которая при температуре ниже 1000С автоматически перекрывает клапан, через который идет пар.

Рабочей частью утюгов является подошва. Подошва утюга 1 (см.

рис. 2.2) должна обладать высокими теплопроводными свойствами (быстро нагреваться и так же быстро остывать), быть устойчивой к царапинам от пуговиц и тесьмы-молнии, иметь высокий коэффициент трения (хорошо скользить по ткани). Для изготовления рабочей поверхности подошвы утюга используются нержавеющая сталь, различные керамические покрытия, сверхтврдые эмали, тефлон, сплавы на основе алюминия. Однозначного лидера здесь нет, определнные преимущества имеются у каждого материала (табл. 2.2).

Однако утюги с такой рабочей поверхностью достаточно тяжелые и легко загрязняются. Алюминиевая подошва легкая, быстро нагревается и быстро остывает, хорошо скользит по поверхности одежды, но при этом больше всех подвержена деформации. Ее легко поцарапать пуговицей, тесьмой-молнией и т.п.

На рынке представлены утюги со сменными подошвами (рис. 2.5). Это позволяет соединить достоинства разных материалов и подбирать необходимый тип подошвы для той или иной ткани. Например, для джинсов с металлическими пуговицами, заклпками и тесьмой-молнией – металлокерамика, а для легкосминаемой ткани – тефлон. РазмеРис. 2.5. Утюг со ры подошв утюгов – от 200х110 до 265х125 мм.

пример, в утюге для разутюживания припусков швов узкая подошва (рис. 2.6,а) обеспечивает контакт утюга с изделием только в области шва. Утюг для общих работ имеет широкую подошву (рис. 2.6,б).

При применении такого утюга для разутюживания будет происходить нежелательное увлажнение участков одежды, расположенных рядом со швом, повышенный расход пара, в то время как утюг с узкой подошвой и центрированным расположением отверстий обеспечивает обработку непосредственно шва.

Узкая подошва утюга позволит легко проутюжить планку между пуговицами и мелкие детали. В моделях утюгов предусмотрены желобки для пуговиц вдоль края подошвы. Благодаря этому всегда можно легко подвести утюг под пуговицу и проутюжить ткань под ней.

Ручка утюга должна быть нескользкой, довольно широкой и удобной в обхвате даже при длительной работе. Пробковая ручка утюга препятствует потоотделению и удобна при длительной работе. Для предохранения руки работницы от пара разработаны специальные щитки, или защитные кожухи 3 (см. рис. 2.2), разной формы.

Немаловажен способ крепления шнура к утюгу (рис. 2.7). Многие производители выпускают утюги с шарнирными креплениями (см. рис. 2.7,а), чтобы шнур не перетирался у основания. На рынке также представлены беспроводные аппараты, в которых нагревательный элемент располагается на специальной подставке, так называемой базе (см. рис. 2.7,б). Однако при отсутствии шнура подошву утюга необходимо нагревать через каждые 10-30 с. Среднестатистический беспроводной утюг требует царапины, нельзя его ставить на шероховатые твердые или металлические поверхности. Подошву утюга нельзя чистить металлическими предметами (ножом, лезвием, ножницами). Для этих целей существует специальный чистящий карандаш.

2.1.2. Утюжильные рабочие места Утюжильные рабочие места оснащаются утюгом и утюжильным столом.

Утюжильные столы применяют для внутрипроцессной и окончательной ВТО.

При наличии прессов утюжильные столы используют только для внутрипроцессной ВТО женских и детских платьев и отдельных деталей костюмов и пальто. Для окончательной влажно-тепловой обработки женских и детских платьев применяют утюжильные линии, состоящие из нескольких столов.

На рис. 2.8 показан утюжильный стол для внутрипроцессной ВТО изделия. Базовая комплектация утюжильного стола состоит из остова 3, подушки (рабочей поверхности) 4, блока педали 1, электропарового утюга 6, поворотной платформы 5, вакуумной установки 2, парогенератора 7. Рабочими органами стола являются подушка 4, утюг 6 и вакуумная установка 2.

Специальные утюжильные столы имеют разное назначение. Например, на рис. 2.9,в представлен утюжильный стол для разутюживания припусков боковых и шаговых швов брюк и подобных деталей трубчатой формы. Выпускаются специальные столы для окончательной ВТО плечевых швейных изделий.

Они дополнительно оснащены рабочей формой с поддоном, обеспечивающим удобную укладку полочек, спинок и рукавов изделий, и имеют специальную форму рабочей поверхности. Утюжильные столы могут быть на подвижных колесах, трансформируемыми, что делает их мобильными и удобными в условиях ателье, магазинов.

Рабочая поверхность стола (подушка) имеет плоскую поверхность размером от 1070х380 до 1700х800 мм, в зависимости от обрабатываемых деталей.

Рабочая поверхность стола регулируется по высоте, что делает возможным создание эргономичных условий, являющихся гарантией работы утюжильщицы без усталости. Высота стола должна быть такова, чтобы рука работницы, лежащая на ручке утюга (рабочее положение стоя), составляла с горизонталью угол 300.

Система покрытий утюжильных столов должна обеспечивать равномерное распределение отсоса по всей утюжильной поверхности, предотвращать пролегание припусков швов на лицевой стороне изделия. Для внутрипроцессной ВТО необходимо использовать систему жестких покрытий (рис.

2.11,а). В случае использования мягкого покрытия возникает дефект пролегания припусков швов на лицевой стороне изделия (рис. 2.11,б). Система покрытий утюжильных столов для окончательной ВТО должна быть мягкой для поглощения шва и содержать материал для равномерного распределения отсоса по всей утюжильной поверхности (рис. 2.11,в).

Возможно дополнительное оснащение утюжильных столов элементами для натяжения швов, позволяющими избежать их деформирования, электронной системой измерения длин швов, например, для брюк длины бокового и шагового швов и ширины пояса, что позволяет совместить окончательную ВТО и контроль качества соразмерности брюк.

В комплект к утюжильному столу могут входить подставка под утюг, стойка для шланга утюга, механизм подвески утюга с освещением или без него, дополнительная задняя или боковая полочка для размещения обрабатываемых деталей. Подставка для утюга выполняется с асбестовой прокладкой и располагается справа от работающего.

Увеличение производительности работы напрямую связано с уменьшением времени на размещение изделия, что обеспечивается наличием механизма подвески утюга, при помощи которого утюг находится в рабочей зоне в подвешенном состоянии (рис. 2.13). В совокупности с осветительной системой это обеспечивает необходимый комфорт и высокую производительность труда.

Увеличение светового потока благоприятно сказывается на качестве обрабатываемого изделия с точки зрения своевременного обнаружения брака в процессе пошива.

Рабочими органами пресса являются подушки: верхняя и нижняя (рис. 2.14). Подушки отливаются из чугуна, алюминия, стали или сулумина.

Рис. 2.14. Виды прессов по количеству подушек По количеству подушек прессы бывают однопозиционные (одна верхняя и одна нижняя подушка – см. рис.2.14,а), двухпозиционные и многопозиционные (они же карусельного типа – см. рис. 2.14,б).

На нижней платформе раскладывается обрабатываемое изделие. На всех прессах, кроме многопозиционных, нижняя подушка неподвижна. На многопозиционных прессах для обеспечения обслуживания каждой подушки они вращаются относительно остова пресса. Подушка с деталью изделия перемещается к зоне обработки, а на ее место устанавливается вторая подушка, на которую укладывают следующую деталь. Карусельные прессы бывают с поворотом подушек на 1200 или 1800. Они часто оснащены укладчиками для снятия и подвешивания готовых деталей на транспортер или стойку следующего рабочего места. Роль обслуживающего персонала сводится к правильному укладыванию деталей изделия на подушках. Эти прессы характеризуются высокой производительностью, т.к. позволяют одновременно выполнять смежные операции. Их использование способствует улучшению условий труда, т.к. прессование происходит в зоне, удаленной от работающего. Управляют ими с помощью программных устройств, обеспечивающих необходимые параметры ВТО.

В прессах с паровым обогревом верхняя подушка имеет две камеры:

В смешанных прессах пропаривание осуществляется либо через верхнюю подушку, либо одновременно через верхнюю и нижнюю подушки. Сушка и стабилизация вакуумом проводится через нижнюю подушку. Удаление отработанного технологического пара производится аспирационным устройством, которым снабжена верхняя подушка, или вентиляторами, установленными над зоной обработки.

Для предупреждения образования конденсата на поверхности нижней подушки ее температура поддерживается 105…1100С. Диапазон изменения температуры верхней подушки от 1000 до 3000С. Для регулирования температуры верхней подушки на прессах имеется терморегулятор.

Рис. 2.15. Виды прессов по типу опускания верхней подушки По типу механизма открытия и закрытия (по типу привода) прессы бывают ручные, механизированные, электромеханические (работают от электродвигателя), пневматические (работают на сжатом воздухе) или гидравлические (работают от цилиндра с маслом). К достоинствам прессов пневматического привода можно отнести простоту кинематической схемы, отсутствие быстроизнашиваемых деталей, относительную дешевизну, малые габариты, гибкость программ и режимов обработки. Наряду с этими достоинствами нельзя не отметить следующие недостатки: необходимость установки дорогостоящих компрессорных станций, загрязнение помещения отработанным воздухом, низкий КПД двигателя, сложность и дороговизна эксплуатации воздуховода, неравномерность параметров воздуха в начале и конце воздуховода.

Гидравлические прессы стоит выбирать за маневренность, отсутствие быстроизнашиваемых деталей и узлов. Однако они имеют большой вес, низкий КПД привода, кроме того, не исключена возможность загрязнения изделий маслом.

Для электромеханического привода характерны более низкие эксплуатационные расходы, большая маневренность, отсутствие загрязнения помещений и необходимости использования дополнительных агрегатов. Но и с таким приводом прессы имеют недостатки: сложность кинематической схемы, большой шум, быстрый износ комплектующих, невысокий КПД (но по сравнению с пневматическими выше в 2-3 раза).

Характер распределения создаваемого давления определяется покрытием подушек и точностью позиционирования верхней подушки относительно нижней. Покрытие подушек может быть жестким (пористая металлокерамика, чугун с напылением), полужестким (перфорированная плита, два или три слоя войлока или сукна, силиконовой резины или фетра) или мягким (эластичное термостойкое полотно в несколько слоев). Верхняя подушка должна быть жесткой, чаще всего она не имеет покрытий. Мягкая прокладка нижней подушки по сравнению с жесткой обеспечивает более равномерное распределение давления на ткань, т.к. мягкое покрытие в утолщенных местах деталей больше сжимается. При таком покрытии на ткани меньше лас и возможна обработка изделий с пришитыми пуговицами. Жесткие прокладки рекомендуется использовать для внутрипроцессной ВТО, а мягкие – для окончательной ВТО верхней одежды.

Для улучшения качества прессования нижняя подушка может иметь подпружиненную поверхность, что также обеспечивает равномерное распределение давления на ткань, уменьшает ласообразование, позволяет обрабатывать изделия с пришитыми пуговицами, обеспечивая свободное прохождение пара.

По назначению прессы подразделяются на универсальные – для обработки различных участков изделия (см. рис. 2.15,б) и специальные (рис. 2.16).

Специальные прессы имеют подушки, предназначенные для выполнения определенной операции, например, пресс для формования спинки пиджака (см. рис. 2.16, а).

Часто форма подушки соответствует форме обрабатываемых деталей. Среа) б) ди специальных прессов можно выделить верти- Рис. 2.16. Прессы специального назначения кальные прессы (см. рис. 2.16,б), которые применяют для прессования отдельных участков готовых изделий, и пресс-отпариватель. Последний используется для снятия лас с готового изделия, он отличается от обычного тем, что при работе подушки неплотно зажимают обрабатываемую деталь, при этом верхняя подушка обогревается паром и имеет множество отверстий для его выхода.

Прессы одинакового назначения различаются между собой по площади платформы, удобству управления и наличию дополнительных приспособлений.

Форма подушек (верхней и нижней), применяемых при изготовлении одежды, зависит от группы изделий, выполняемых операций, формы обрабатываемого полуфабриката и его размеров. Форм подушек прессов большое количество: для прессования клапанов (см. рис.2.14,а), для внутрипроцессной обработки деталей (см. рис. 2.14,б), для формования спинки пиджака с зажимами для среднего шва спинки, талии и плеча (см. рис.2.16,а), для формования полочек мужского пиджака в области воротника (см. рис.2.16,б).

По типу управления режимами обработки прессы бывают ручные и электронные. Современные прессы снабжены средствами автоматики (микропроцессорное, детализированное управление), которые регулируют не только температуру нагрева верхней подушки, но и время выдержки изделия между подушками, величину давления, время пропаривания. Управление «опусканиемподъемом» подушек прессов осуществляется педалями.

Для работы прессов необходимы те же среды, что и для утюжильных рабочих мест, но большей мощности. Современные прессы снабжены цифровой регулировкой величины подаваемого давления, фиксированным вакуумотсосом, цифровым позиционированием деталей. Наличие каждого из этих компонентов способствует значительному повышению качества прессования.

Например, подача струи холодного воздуха против пара проводится для защиты определенного участка и позволяет обрабатывать большие по площади детали с разными параметрами обработки на отдельных участках.

В условиях малых предприятий и небольших ателье используются ручные малогабаритные прессы, которые оснащаются регуляторами температуры, давРис. 2.17. Ручные малогабаритные ления и таймером (рис. 2.17).

2.1.4. Паровоздушные манекены Паровоздушные манекены предназначены для окончательной ВТО и отпаривания готовых изделий. Их использование позволяет значительно улучшить качество обработки и условия труда, повышает производительность работы, т.к. возможна обработка одновременно нескольких деталей.

Конструктивно паровоздушный манекен состоит из основания 1, опорной стойки (остова) 2, плеч 6, на которые надет чехол (оболочка) 5 из теплостойкой ткани по форме манекена определенного размера, зажимных устройств для фиксации изделия 4, паровоздушной камеры и вентилятора 3 (рис. 2.18).

Рис. 2.18. Паровоздушные манекены различного назначения Рабочим органом паровоздушного манекена является оболочка из теплостойкой ткани. В зависимости от вида изделия оболочка может быть мягкой (надувной) или жесткой. Нагнетаемый вентилятором воздух расправляет складки, нагретый пар – отпаривает швейное изделие, горячий воздух – сушит изделия в расправленном виде. Управление циклом подачи пара, давлением холодного и горячего воздуха, подъемом манекена и другими операциями осуществляет микропроцессор.

Для работы на паровоздушном манекене предварительно необходимо отутюжить на прессе края бортов, лацканов, воротника и низа, затем надеть изделие на паровоздушный манекен и закрепить его специальными зажимами.

После включения паровоздушного манекена в его оболочку 5 (см. рис. 2.18) подается пар под давлением, за счет которого оболочка принимает объемную форму, а под действием горячего воздуха достигается фиксирование формы (рис. 2.19).

Рис. 2.19. Паровоздушный манекен до и в процессе работы 2.1.5. Отпариватель Отпариватели – самостоятельное мобильное оборудование, требующее подключения к электросети. Отпариватели предназначены для окончательной ВТО готовых изделий, ухода за ними в процессе продажи и хранения.

Различают декатиры для сухой и мокрой декатировки. Декатир для сухой декатировки представляет собой герметически закрывающийся цилиндрический котл, внутри которого находится вращающийся полый цилиндр с перфорированной поверхностью, приспособленный для наматывания ткани. Подаваемый в котл пар проходит через слои ткани, намотанной с минимальным натяжением, внутрь цилиндра и отсасывается через его открытый конец. В декатире для мокрой декатировки цилиндр с намотанной на нм тканью вращается в корыте с горячей (50—60°С) водой. Декатир соединен не только с паропроводом, но и с водопроводом.

2.2. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА К вспомогательным средствам относятся парогенераторы, вакуумные установки, вентиляторы, средства для подготовки воды и конденсатосборники. В данном учебном пособии более подробно рассмотрены парогенераторы, сведения об остальных вспомогательных средствах можно получить в /4/.

Рис. 2.22. Промышленные и бытовые парогенераторы Передвижные парогенераторы имеют несложную по конструкции плату управления. С помощью водяного насоса (помпы) и встроенного бака они обеспечивают автономную бесперебойную работу двух-трех утюгов. Высокая мощность ТЭНов вместе с возможностью регулирования расхода пара позволяет подавать до 5 кг/час пара на утюг.

Особое внимание следует уделить стационарным парогенераторам (паровым станциям). В зависимости от количества потребителей вырабатываемого пара (утюгов, утюжильных столов, прессов и др.) парогенераторы могут устанавливаться около рабочих мест или в едином месте для централизованной подачи пара ко всему оборудованию по системе паропроводов. В зависимости от мощности нагревателей к паровым станциям можно подключить от 5 до утюгов. Все паровые станции рассчитаны на ступенчатое включение электронагревательных элементов, что позволяет максимально безопасно и экономно расходовать электроэнергию, изменять количество вырабатываемого пара.

Для обеспечения функциональной безопасности парогенераторы оборудованы оптическим и акустическим указателями недостаточного уровня воды.

Для продления срока службы парогенератора следует соблюдать определенные требования к жесткости воды. Выбор способа подготовки воды (обработка химическими растворами, кипячение или дистиллирование) определяется возможностями швейного предприятия. Для обеспечения максимально возможного срока службы парогенератора разработано специальное решение тефлоновая емкость, состоящая из двух оболочек с интегрированным нагревом.

Тефлоновое покрытие препятствует контакту воды со стенками из алюминия, а следовательно, отложению извести. Осадок извести скапливается на дне и удаляется через вентиль.

До недавнего времени парогенераторы выпускались лишь в промышленном исполнении, но в последние годы появились и бытовые модели (рис. 2.23, в). Преимущество подобных систем заключается, прежде всего, в качестве парообразования и высокой производительности. Они принципиально мощнее утюгов (1800-2500 Вт) и обладают значительно большей емкостью для воды (1…11 л). Такие конструкции позволяют производить процедуру ВТО с высокой интенсивностью, не отвлекаясь на периодический залив воды. Пар может подаваться непрерывно, в большом количестве и под высоким давлением, что удобно при необходимости отпаривания деликатных тканей. Кроме того, поскольку пар вырабатывается в бойлере, подошву утюга не обязательно разогревать до высокой температуры для того, чтобы получить пар и качественно провести ВТО.

2.3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА Применение технической оснастки улучшает качество ВТО, облегчает труд, повышает производительность и культуру производства. К технической оснастке ВТО относят средства контроля и регулирования режимов, насадки для утюгов, покрытия для подушек, колодки и пульверизаторы. В данном учебном пособии более подробно рассмотрены насадки для утюгов, колодки и пульверизаторы, сведения об остальной технической оснастке можно получить в /6-9/.

Лучшими являются проутюжильники из льняной суровой (для шерстяных и хлопчатобумажных одежных тканей) и отбеленной (для платьевых, подкладочных и бельевых материалов) тканей, т.к. они имеют наиболее продолжительный срок службы. Вместо льняной отбеленной ткани в качестве проутюжильников применяют также хлопчатобумажные бельевые ткани (бязь и мадаполам). В качестве проутюжильника нерационально использовать марлю, т.к.

она оставляет следы на обрабатываемых материалах в виде выдавленной сеточки. К некоторым материалам есть особые требования:

для шерстяных материалов и искусственной замши лучше использовать проутюжильники из шерстяной ткани. Они хорошо удерживают влагу и не изменяют структуру ткани;

Проутюжильник обязательно должен быть нелиняющим под действием тепла и влаги. Его оптимальный размер 30х45 см. Сухой проутюжильник накладывают на поверхность изделия, увлажняют и утюжат (прессуют) изделие до полного высыхания, либо опускают проутюжильник в воду, отжимают и утюжат изделие, пока не добьются требуемой степени влажности. Очень влажный проутюжильник может привести к усадке ткани.

Для повышения производительности труда и улучшения качества работы с утюгами применяют различные виды колодок. Колодки могут быть автономными (с подставкой) или комплектными. Автономные колодки чаще всего используют в индивидуальном производстве. Комплектные колодки бывают двух видов: они могут одеваться на поворотную форму утюжильного стола (откидные колодки) или непосредственно крепиться к его поверхности. Преимущество откидных колодок состоит в том, что после выполнения операции они могут откидываться в вертикальное положение, освобождая рабочее место для выполнения других работ.

Формы и размеры колодок определяются требованиями и характером выполняемых на них утюжильных операций, а также формами и размерами утюгов. Колодки подразделяются на три группы (названия колодок соответствуют используемым в швейном производстве):

1) универсальных форм (рис. 2.23):

сферические колодки разных радиусов кривизны и длины для утюжильных работ с полуфабрикатами (см. рис. 2.23,а…г);

для обработки припусков швов вразутюжку на мелких деталях, в том числе клапанов, бортов, воротников (см. рис. 2.23,е), и более габаритных (см. рис. 2.23,г, д) или припусков враскол (см. рис. 2.23,ж);

для общих работ, в том числе формования мелких деталей (см. рис.

2.23,з) и более крупных (см. рис. 2.23,и);

для разутюживания припусков швов и приутюживания цилиндрических деталей (рис. 2.24);

специальной формы (рис. 2.25) при обработке швов деталей сложных Рис. 2.23. Колодки универсальные: а) консольная сферическая, б) большая сферическая, в) овальная удлиненная, г) «поросенок маленький», д)«кабан», е) «кораблик», ж) «канавка», з) «столбик», и) бортовая универсальная Рис. 2.24. Колодки для разутюживания припусков швов и приутюживания цилиндрических деталей: а) плоская рукавная, б) для длинных швов, в) для локтевых швов, г) универсальная для разутюживания припусков швов, Рис. 2.25. Колодки специальной формы: а) для обработки горловины и воротников, б) для приутюживания окатов типа реглан, в) реглан-плечик, г) для приутюживания окатов втачных рукавов, д), е) плечик втачной, ж) для рукава реглан, з) «блин-лаваш», и) «рыбка»

конфигураций. Колодки специальной формы (см. рис. 2.25, б…ж) применяют для обработки пройм изделий, в том числе для сутюжки посадки по пройме и разутюживания припусков швов втачивания в пройму рукавов разных конструкций. Колодка, называемая «блин-лаваш» (см. рис. 2.25, з), применяется при обработке плечевых швов. Колодка «рыбка» (см. рис. 2.25, и) – для приутюживания мелких деталей хлястиков, поясов.

Для получения качественного результата необходимо знать правила работы с колодками (как располагать изделия, какие движения утюга применять и т.д.). Например, при использовании шаблона «рыбка» деталь, вывернутую на лицевую сторону, надевают на шаблон и приутюживают е, расправляя края.

3. ОПЕРАЦИИ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫХ РАБОТ И ПРИЕМЫ ИХ

ВЫПОЛНЕНИЯ

1) утонения краев деталей (прессование, приутюживание), 2) закрепления деформаций изгиба (разутюживание, заутюживание, выдавливание), 3) удлинения или укорочения срезов, изменения пространственной формы (сутюживание, оттягивание, формование), 4) соединения нескольких деталей (дублирование, приклеивание), 5) улучшения внешнего вида (пропаривание, отпаривание).

Достижение каждого технологического эффекта оценивается критериями качества. Например, разутюживание считается удовлетворительным, если угол между припуском и самой тканью не превышает 23 0.

Критерии качества определяются моделью и ограничиваются свойствами материалов. Например, сутюживанием можно уменьшить размеры частей одежды на 10…15%, а в отдельных случаях – на 20-30%. Способности материала различны для каждой операции. Увеличение размеров при оттяжке может достигать 15% первоначального размера. Установлено, что эффект сутюжки в тканях сохраняется дольше, чем оттяжки.

Операции влажно-тепловых работ выполняются определенными методическими приемами, представленными в табл. 3.1.

Влажно-тепловая обработ- Улучшение внеш- Пропаривание спинки, Выполняют обработку:

Пропаривание Влажно-тепловая обработка Уменьшения тол- Прессование бортов, Выполняют на прессе, располагая на подушке и расизделия посредством прес- щины шва лацкана, воротника и правляя обрабатываемые детали Прессование Приутюживание Раскладывание припусков Уменьшение угла Разутюживание при- Выполняют с помощью утюга или на прессе в такой пошва или складки на проти- прилегания при- пусков боковых и пле- следовательности:

Укладывание припусков Закрепление де- Заутюживание припус- Выполняют утюгом или на прессе в следующем Заутюживание Уменьшение линейных Уменьшение ли- Сутюживание среза Выполняют утюгом или на прессе в такой последоваразмеров деталей на от- нейных размеров проймы, горловины, тельности:

ством ВТО для придания специальному ле- выпуклости на грудь); лельно краю стола, ближе к работающему;

Сутюживание Увеличение линейных раз- Увеличение линей- Оттягивание рукава по Выполняют утюгом или на прессе в следующей послемеров деталей на отдель- ных размеров (про- переднему перекату; довательности:

Оттягивание Отпаривание Влажно-тепловая обработка Отсутствие изме- Декатирование мате- Обработка может выполняться на паровых утюжильных Фальцевание ВТО для нанесения линии Выдавливание линий Выполняют утюгом с использованием колодки «канавподгиба низа изделия, ка» или специальным прессом для выдавливания декоВыдавливание Приклеивание Принудительное деформи- Соответствие по- Формование полочек, Обработка на прессах, паровоздушных манекенах Формоварование плоского материа- лученной формы спинок, других деталей

4. РЕЖИМЫ ВЛАЖНО – ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

Под режимами ВТО понимают значения параметров: температуры, влажности, продолжительности воздействия и давления.

4.1. ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ НА КАЧЕСТВО ВТО

Необходимо отметить, что между параметрами ВТО существует тесная взаимосвязь. Так, уменьшение давления можно компенсировать увеличением температуры или времени прессования либо одновременным увеличением значений двух параметров. Уменьшение температуры можно компенсировать увеличением давления или времени прессования и т.п. Разработку технологических режимов ВТО необходимо проводить с учетом процессов теплообмена, теплоемкости, устойчивости тканей и стойкости красителей к действию температур и т.п.

Температура зависит прежде всего от природы волокон материала, а именно от их теплостойкости. Превышение рекомендуемой температуры вызывает потерю прочности и износоустойчивости, образуются ласы, замины, происходит изменение цвета. При недостаточной температуре ВТО не обеспечивает получение желаемого технологического эффекта. Повышение температуры рабочих поверхностей оборудования для ВТО и увеличение их габаритов вызывает как полезное, так и вредное тепловое излучение, ухудшающее условия труда. Ориентировочные значения режимов обработки для материалов разного волокнистого состава представлены в табл. 4.1. При ВТО с проутюжильником температура может быть повышена на 200С.

Натуральный и вискозный шелк, ткани, содержащие ацетатное волокно Чистошерстяной костюмный и пальтовый типа габардин Полушерстяной Полушерстяной роном Полушерстяной ном и вискозой Смесовая ткань с полиамидными волокнами (нейлон, капрон, стилон) Ткань из полиамидНе подвергается ных волокон Подкладочный и вискозный Материал, дублированный поролоном * Увлажняют только в случае, если без увлажнения ткань плохо поддается ВТО и если на ней не остаются следы влаги.

Влагу получают, используя уже подготовленный пар в парогенераторе, либо путем нанесения воды из пульверизатора, либо применяя влажный проутюжильник. Равномерное пропитывание проутюжильника водой можно обеспечить при использовании плюсовки.

Для достижения желаемого эффекта в процессе утюжильной обработки обязательным условием является наличие пара определенной влажности и температуры. Пар может быть перегретым, влажным, сухим, охлажденным.

Показатели пара зависят от его давления, например, при давлении 2,5–4 атм температура пара 155–165°С. Неправильный выбор температуры пара приводит к нежелательным последствиям. Дело в том, что пар представляет собой сложную смесь воздуха, воды в газообразной и жидкой фазах. Идеальный, с точки зрения потребителя, пар должен состоять исключительно из смеси воздуха и воды в газообразной фазе. Фактически же в нем всегда присутствуют мельчайшие капли не полностью испарившейся влаги. Пар с минимальным количеством капелек воды называется сухим и обладает рядом полезных свойств. Он хорошо увлажняет всю толщу ткани, тогда как при мокром паре не до конца испарившиеся капельки воды оседают в основном лишь на поверхности ткани, не проникая в ее толщу и создавая избыточное увлажнение наружного слоя. Ткань отсыревает (только что отутюженная вещь на ощупь влажная, и если ее сразу надеть, в ней будет некомфортно), кроме того, достигнутый эффект ВТО неустойчив.

Давление на обрабатываемые поверхности зависит от выбранного вида оборудования, от свойств материалов и выполняемых операций. Давление на деталь при работе с утюгом обеспечивается массой утюга и усилием оператора, а при работе с прессом – давлением верхней подушки на нижнюю.

Продолжительность взаимодействия гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливается в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и толщины пакета.

4.2. ОСОБЕННОСТИ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ НЕКОТОРЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Различные материалы по-разному поддаются ВТО. Это зависит от волокнистого состава, степени крутки, переплетения нитей, пористости, толщины материала и структуры пакета материалов. Приведенное перечисление не исчерпывает полного списка геометрических и физико-механических характеристик материалов, влияющих на процесс проведения ВТО. Очень важно для обеспечения требуемого качества, сохранения свойств материала, повышения производительности труда правильно подобрать режимы ВТО и строго соблюдать их.

В процессе обработки трудно предвидеть реакцию современных материалов на комплексное воздействие температуры, влаги и давления. Как правило, режимы ВТО проверяют в процессе тестирования. Для этого берут образец материала размером 10х10 см и проводят ВТО с предполагаемыми режимами обработки, после чего обращают внимание на сохранение упругости, структуры и вида поверхности материала, измеряют размеры образца и оценивают изменение цвета образца, проутюжильника или подложки. При значительном изменении размера образца (более 2,5%) перед раскроем изделия необходимо провести декатировку ткани.

В табл. 4.2 приведены особенности обработки материалов с разной фактурой поверхности. При отсутствии рекомендаций по режимам обработки последние устанавливаются в зависимости от волокнистого состава (см.табл. 4.1).

Особенности обработки некоторых материалов Характеристика Бархат, велюр Бархат или Проводят с паром на тканях, имеющих высокий махровое поло- ворс, без пара на тканях с гладколежащим ворсом тенце (например, панбархат), замины ворса (ласы) удаляют паром, расправляя ворс щеткой, утюг ведут по ткани в направлении ворса без нажима, отпаривание деталей и швов можно производить, передвигая деталь по нагретой поверхности подошвы Ткани с рельефным Махровое по- Проводят во влажном состоянии, располагая лицерисунком лотенце вой стороной вниз, при минимальном давлении Органза и шифон Тонкая хлопча- Проводят без увлажнения (становятся волнистыми Вышитые бисером, Тонкая хлопча- Проводят при пониженных температурах (могут блестками или ме- тобумажная расплавиться) без пара (бисер и блестки могут поталлизированные ткань терять блеск), швы и края обрабатывают кончиком Трикотажные по- Тонкая хлопча- Проводят вдоль петельных столбиков, температулотна тобумажная ра нагрева утюга определяется по волокнистому Искусственный Подложка и Проводят при минимальном давлении мех проутюжильник из искусственного меха Из микроволокна Проводят без пара (нарушает структуру ткани)

5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО

МЕСТА ДЛЯ ВТО

Рабочие, выполняющие ВТО в массовом производстве, имеют профессии оператора швейного оборудования, термоотделочника. Каждая из этих профессий специализируется на своем виде оборудования. Организация рабочего места для влажно-тепловой обработки швейных изделий проводится в соответствии с видами и способами этих процессов и имеет некоторые отличия от организации рабочего места для ручных работ.

Основные правила рациональной организации труда при ВТО:

при выполнении операций ВТО следует стоять прямо, в удобной для себя позе, не нагибаясь к утюжильному столу и не поднимая высоко руки;

при необходимости следует регулировать высоту стола по своему росту;

все инструменты и приспособления должны находиться в строго определенном месте;

утюг должен находиться с правой стороны от работающего на расстоянии согнутой в локте руки;

допускается выполнение ВТО малогабаритных деталей сидя на специальном стуле (более высоком);

необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Типовая инструкция по выполнению влажно-тепловых работ представлена в прил. А.

Последовательность работы на утюжильных столах: включить утюжильный стол в сеть, разложить изделие на столе, выполнить утюжильные работы в соответствии с технологическим процессом, выполнить просушивание изделия, нажав на педаль вакуум-отсоса. Последовательность ВТО некоторых изделий представлена в прил. В.

Перед работой на прессе необходимо: за 10…25 мин до начала работы включить нагрев подушек; проверить подачу воды в пульверизаторы и включить пневмосистему (в прессах с приводами пневматического действия); установить требуемые температуру, давление и время выдержки согласно режимам обработки, рекомендуемым для тканей, подлежащих прессованию.

6. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ВТО

Для качественного выполнения ВТО перед ее началом определяют:

какой эффект должен быть достигнут, какие дефекты могут возникнуть, какое оборудование и техническую оснастку рационально использовать, какие режимы обработки необходимо соблюдать, какими приемами и в какой последовательности выполнять операцию, какой стороной (лицевой или изнаночной) и каким срезом или краем (к себе или от себя) расположить деталь, узел или изделие на утюжильном столе или подушке пресса.

Ниже приведены рекомендации по выполнению ВТО.

После каждой машинной операции участок или всю деталь необходимо подвергнуть ВТО.

Прежде чем проложить строчку, пересекающую вытачку или припуски шва, их следует сначала заутюжить или разутюжить.

До проведения ВТО удаляют меловые линии, остатки ниток, булавки.

Перед началом работы проверяют состояние подошвы утюга или подушек пресса, при необходимости их чистят специальным карандашом.

Разутюживание, приутюживание, пропаривание припусков швов, краев деталей и складок проводят на столе или на специальных колодках.

ВТО деталей и изделий должна проводиться при установленных для данных тканей режимах обработки (см. рекомендации в подразд. 4.2).

ВТО проблемных тканей осуществляют в соответствии с особенностями тканей (см. табл. 4.2).

Приступая к работе с незнакомой тканью, проводят тестирование (см.

10. Особое внимание при ВТО следует уделять тканям цвета морской волны, голубым, светло-серым и белым, поскольку красители этих цветов более чувствительны к действию высоких температур.

11. При отсутствии готового технологического пара детали и изделия перед выполнением ВТО увлажняют с помощью пульверизатора (кроме тканей, на которых от воды остаются пятна).

15. При ВТО припусков швов утюг не передвигают по шву, а переставляют, слегка приподнимая его с одного участка на другой.

16. Готовые изделия утюжат справа налево, вдоль направления долевой нити деталей; при этом начинают утюжить с мелких деталей (воротник, манжеты, карманы и пр.).

17. Во избежание искривления швов их припуски разутюживают до полного прилегания к деталям изделия.

18. При обработке стачных швов взаутюжку для получения четкой и ровной линии припуски сначала слегка увлажняют и разутюживают, а затем заутюживают через проутюжильник.

19. Для устранения пролегания с лицевой стороны изделия контуров швов после их разутюживания или заутюживания с изнаночной стороны припуски на обработку швов приподнимают, приутюживая участки деталей под ними. В отдельных случаях разутюживают или заутюживают припуски швов, подкладывая под припуски проутюжильник или полоску бумаги. При этом дополнительная обработка деталей под припусками швов не требуется.

20. При разутюживании или заутюживании припусков швов на прессе их предварительно слегка разутюживают или заутюживают утюгом. Если швы прямые не по всей длине, то на прессе разутюживают только прямой их участок (от линии талии или бедер до низа), а криволинейный разутюживают или заутюживают утюгом.

21. Приутюживание деталей, обработанных обтачным швом, выполняют со стороны той детали, где виден кант:

22. При ВТО изделий с пуговицами следует избегать контакта пуговиц с утюгом или приутюживать участки с пуговицами с изнаночной стороны.

23. Припуски плечевых швов заутюживают на полочку, если нет нагрудной вытачки, и на спинку, если есть нагрудная вытачка, или разутюживают.

24. Припуски боковых швов заутюживают на полочку, если нет боковой вытачки, и на спинку, если она есть.

25. Рельефы, швы и вытачки от плечевых срезов и линии талии заутюживают к середине полочки или спинки.

30. Во всех обтачных деталях, прежде чем их вывертывать, припуски шва обтачивания предварительно разутюживают. Обтачанные и вывернутые края деталей приутюживают с предварительным увлажнением до полного удаления влаги и плотного приутюживания с одновременным выправлением краев обрабатываемых деталей и удалением неровностей.

31. Складки сначала приутюживают с лицевой стороны, а затем заутюживают отдельно каждую складку.

32. Рулик, выкроенный по косой, не утюжится. Его протягивают над паром от утюга или мокрого проутюжильника.

33. Чтобы не оставалось следов от ВТО на лицевой поверхности изделия, следует:

карманы, петли, тесьма-молния утюжить на твердой поверхности, покрывая их мягкой тканью;

при приутюживании подогнутых краев и низа изделия между подгибом и основной тканью изделия проложить бумагу или ткань;

при приутюживании складок на юбках под каждую складку подложить лист бумаги.

34. Операции ВТО проводят до достижения требуемого технологического эффекта (см. табл. 3.1) и полного удаления нанесенной влаги.

35. В случае возникновения дефекта (табл. 7.1) при дальнейшей ВТО изменяют режимы обработки.

37. После проведения окончательной ВТО готовые изделия обрабатывают на паровоздушном манекене и охлаждают в подвешенном состоянии до полной стабилизации приданной изделию формы, при этом продолжительность просушивания изделий из шерстяной ткани 30-40 мин, из хлопчатобумажной – 20…25 мин, из шелковой – 10…15 мин.

7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ ВТО

Влажно-тепловые работы требуют тщательного соблюдения технологических условий, так как в процессе влажно-тепловой обработки изделий могут образоваться неустранимые дефекты: поджоги, подпалы, расплавление волокон, ласы, неисправимые замины, искривление краев, линий швов и рисунка ткани (полоски, клетки), неравномерная усадка участков ткани и т.д.

Особая тщательность соблюдения технических условий требуется при обработке изделий из тканей с различным содержанием синтетических волокон.

В значительной мере качество обработки зависит от состояния оборудования.

Качество ВТО оценивается органолептически по образцу-эталону, одетому на манекен. При этом оценивают степень соответствия изделия образцу-эталону: гладкость поверхности, четкость конструктивных линий (элементов, деталей), отсутствие отпечатков контуров деталей и припусков швов, отсутствие дефектов.

Знание причин появления дефектов защищает от возможности их возникновения и обеспечивает изготовление высококачественных швейных изделий. Например, при проведении ВТО следует помнить, что увлажнение тканей должно быть оптимальным, чрезмерное увлажнение вызывает изменение в окраске тканей (появление светлых или темных пятен, пожелтение и т.п.). Дефекты являются следствием деформаций материала, таких, как сжатие или изгиб, усадка или растяжение, смятие ворса, и их закрепления при ВТО. В табл. 7.1 приведены основные дефекты влажно-тепловой обработки, причины их возникновения и пути устранения /4/.

Наименование Характеристика Причина возникно- Пути устранения Пролегание Резкое обозначение Неправильный вы- Использование проутюприпусков контуров припус- бор подложки и ме- жильника, дополнительных плавление во- места желтого цве- режимов и времени воздействия при Ласы Локальный блеск, Чрезмерное усилие Уменьшение давления Замины, зало- Складки, замины Неаккуратное про- Проведение ВТО на расмы, помятости на непредусмот- ведение ВТО правленном изделии с исренных местах пользованием специальных Искривление Отклонение формы Проведение ВТО Отпаривание изделия, закраев края от установлен- без предварительно- метывание или другое вреных требований го временного ни- менное ниточное скреплеточного соединения, ние, повторная ВТО с собез шаблонов блюдением режимов Коробление Волнообразная по- Разные величины Замена материалов в пакете верхность деталей изменения линейных размеров после Правильный уход за изделием, соответствующий рекомендациям производителя одежды, обеспечивает сохранение эффекта ВТО. Несоблюдение режимов ухода, как повышенная температура стирки, приводит к образованию трудноустранимых заломов, заминов и помятостей. Символы по уходу приведены в государственном стандарте /3/, однако в обиходе используются и другие символы (табл. 7.2).

СТИРКА ОТЖИМ И СУШКА

Шадящая стирка (точное соблюдение температуры воды, Деликатная стирка (использование большого количества ская обработка, быстрое полоскание) Только ручная стирка (темпеСушить при высокой температура 30…40°С, не тереть, не

ОТБЕЛИВАНИЕ

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ

ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ НА ТЕМУ «ВЛАЖНО-ТЕПЛОВАЯ

ОБРАБОТКА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ»

Цель работы: знакомство с оборудованием и операциями влажнотепловой обработки швейных изделий, освоение приемов профессионального выполнения влажно-тепловой обработки деталей, изделий.

Содержание работы 1. Знакомство с основными видами оборудования для выполнения влажнотепловой обработки деталей и швейных изделий.

2. Знакомство с техникой безопасности при выполнении ВТО (см. прил. А), правилами организации и обслуживания рабочего места.

3. Изучение терминологии операций ВТО.

4. Ознакомление с принципами выбора, средствами установления и контроля режимов ВТО.

5. Ознакомление с приемами выполнения операций ВТО и влажно-тепловая обработка деталей и готовых изделий по заданию (последовательность ВТО некоторых изделий приведена в прил. В).

6. Изучение возможных дефектов ВТО и проведение контроля качества обработанных деталей (изделий).

7. Выбор символов по уходу для маркировки готового изделия.

8. Освоение приемов выполнения влажно-тепловой обработки при неоднократном повторении в процессе самостоятельной работы.

Вопросы для подготовки к работе 1) Как должно быть организовано рабочее место для выполнения влажнотепловой обработки?

2) Какие виды оборудования, инструменты, оснастка могут быть использованы при ВТО?

3) Какие термины применяются для операций по влажно-тепловой обработке изделия, что они означают?

4) Назовите регулируемые параметры (режимы) ВТО.

5) Какие дефекты могут возникнуть в изделии при несоблюдении параметров ВТО?

6) Систематизируйте условия проведения ВТО при обработке тканей с особенностями структуры, характера поверхности, свойств.

7) Какие технические условия на выполнение влажно-тепловых работ применяют в процессе ВТО?

8) Какие символы используются для характеристики рекомендуемого ухода за изделием?

«Методические указания по использованию виртуального радара VRC при обслуживании виртуального воздушного движения в сети VATSim для диспетчерского состава РПИ Санкт-Петербург Крайнее изменение: 22 ноября 2007 года Изменено: изменения выделены желтым маркером Общие положения Настоящий документ определяет правила и порядок использования функций виртуального радара VRC (или ASRC) при обслуживание виртуального воздушного движения в сети VATSim в для диспетчеров РПИ Санкт-Петерубрг. Именование. »

«Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования Витебский государственный технологический университет УТВЕРЖДАЮ Первый проректор УО ВГТУ С.И.Малашенков __2014 г. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ: Методические указания к курсовой работе для студентов специальности 1-50 01 02 01 Технология швейных изделий заочной формы обучения РЕКОМЕНДОВАНО Редакционно-издательским советом УО ВГТУ _2014 г. протокол № Витебск МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ВИТЕБСКИЙ. »

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию УМО для подготовки кадров по программам высшего профессионального образования для тематического направления ННС Композитные наноматериалы Приложение к отчету по исполнению второго этапа Государственного контракта № П770 от 14 ноября 2008 г. Комплект 2 Том 13 Примерная программа выполнения экспериментов на уникальном оборудовании для магистров 2009 СОДЕРЖАНИЕ 1. Пояснительная записка 2. Учебно-методический. »

«ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ БАЗА МЕТРОЛОГИИ, СТАНДАРТИЗАЦИИ И ПОДТВЕРЖДЕНИЯ СООТВЕТСТВИЯ Методические указания к практическим занятиям по дисциплине Метрология, стандартизация и сертификация Федеральное агентство по образованию РФ ГОУ ВПО Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) Кафедра Управление качеством и сертификация ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ БАЗА МЕТРОЛОГИИ, СТАНДАРТИЗАЦИИ И ПОДТВЕРЖДЕНИЯ СООТВЕТСТВИЯ Методические указания к практическим занятиям по дисциплине Метрология,. »

«ПРОЕКТ – 2012 САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра Маркетинг в АПК МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по освоению дисциплины и сдачи экзамена в 8 семестре 2011-12 года по курсу МЕЖДУНАРОДНЫЙ МАРКЕТИНГ для маркетологов 4 курса _ факультета (Раздел 1 РАМОЧНЫЕ ПРАВИЛА) Авторы-составители: д.э.н. профессор Москалев М. В., к.э.н. доцент Шлыгин С.П. Санкт – Петербург МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ – предназначены для маркетологов четвертого курса, которые изучают курс МЕЖДУНАРОДНЫЙ МАРКЕТИНГ по. »

«ПРОГРАММА КОМПЛЕКСНОГО ВСТУПИТЕЛЬНОГО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО ЭКЗАМЕНА для поступающих в магистратуру НАПРАВЛЕНИЕ ПОДГОТОВКИ 100400 ТУРИЗМ 1. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ЭКЗАМЕНА Цель экзамена – отобрать наиболее подготовленных абитуриентов для обучения в магистратуре по направлению 100400 Туризм. Продолжительность экзамена 90 минут. Результаты экзамена оцениваются по cтобалльной шкале (100 баллов). Вопросы для ответов представлены на специальном тестовом бланке. В. »

«УДК 364(075.8) ББК 65.272я73 У 91 МИНОБРНАУКИ РОССИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА (ФГБОУ ВПО ПВГУС) Рецензент д.с.н., проф. Щукина Н. П. Кафедра Социальные технологии УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС Учебно-методический комплекс по дисциплине Объектнопо дисциплине Объектно- и субъектно-ориентированные У 91 и субъектно-ориентированные CASE-технологии в социальной CASE-технологии в. »

«УДК 572(075.8) ББК 28.71я73 МИНОБРНАУКИ РОССИИ У 91 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА (ФГБОУ ВПО ПВГУС) Кафедра Социальные технологии Рецензент к.с.н., доц. Куваева Н. В. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС по дисциплине Антропология для студентов специальности 040101.65 и направления 040100.62 Социальная работа Учебно-методический комплекс по дисциплине У 91 Антропология / сост. О. В. »

«УДК 657(075.8) ББК 65.052; 65.053я73 МИНОБРНАУКИ РОССИИ У 91 ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА (ФГБОУ ВПО ПВГУС) Кафедра Бухгалтерский учет, анализ и аудит Рецензент к.э.н., доц. Келарева Е. В. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС по дисциплине Управленческий анализ в отраслях для студентов специальности 080109.65 Бухгалтерский учет, анализ и аудит Учебно-методический комплекс по. »

«Методические рекомендации по формированию показателей мониторинга деятельности сети диссертационных советов Введение Для мониторинга деятельности сети диссертационных советов организации предоставляют информацию по двум формам: Сведения об организации (Приложение А); Анкета члена диссертационного совета (Приложение Б). Показатели форм мониторинга сопровождаются детализацией в виде таблиц (Таблица 1-орг, Таблица 2-орг, Таблица 3-орг, Таблица 4-орг, Таблица 2-дс, Таблица 3-дс, Таблица 4-дс. »

«ЛЕСНЫЕ МЕЛИОРАЦИИ Методические указания и контрольное задание для студентов заочного обучения ЛХФ ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ И УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОГО ЗАДАНИЯ При изучении дисциплины используется основная рекомендуемая литература; конспекты составляются по отдельным разделам в соответствии с программой. При конспектировании рекомендуется оставлять поля шириной не менее трех сантиметров. В последующем, при чтении дополнительной литературы, можно ограничиться выпиской новых, наиболее. »

«RU 2 472 434 C2 (19) (11) (13) РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (51) МПК A61B 5/103 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010101150/14, 11.01.2010 (72) Автор(ы): Якушева Марина Юрьевна (RU), (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Ползик Евгений Владимирович (RU), 11.01.2010 Казанцев Владимир Сергеевич (RU) Приоритет(ы): (73) Патентообладатель(и): (22) Дата подачи заявки: 11.01.2010 Якушева Марина Юрьевна (RU), RU. »

«ОСНОВЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ Учебное пособие для студентов заочной формы обучения. Контрольные работы, примеры их решения Москва 2010 Содержание ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ. 5 РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА ЗАДАЧИ, ВХОДЯЩИЕ В КОНТРОЛЬНЫЕ РАБОТЫ. 7 ЗАДАЧА № 1 8 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К РЕШЕНИЮ ЗАДАЧИ № 1 11 ПРИМЕР РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ № 1 ЗАДАЧА № 2 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К РЕШЕНИЮ ЗАДАЧИ № 2 ПРИМЕР РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ №2 ЗАДАЧА № 3 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К РЕШЕНИЮ ЗАДАЧИ № 3 ПРИМЕР РЕШЕНИЯ. »

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российской Федерации РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГИДРОМЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ А.В. Митько, Н.Н. Попов ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ по дисциплине МОРСКИЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ Санкт–Петербург 2013 Одобрено методической комиссией океанологического факультета РГГМУ УДК 322.24(073) Митько А.В., Попов Н.Н. Лабораторный практикум по дисциплине. »

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Восточно-Сибирский государственный технологический университет Кафедра Технология изделий легкой промышленности Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу Материалы для одежды и конфекционирование для студентов направления 656100 специальности 280800 Технология швейных изделий, по курсу Конфекционирование материалов для одежды для студентов специальности 280900 Конструирование швейных изделий Составители: Дашпылова Е.С. »

«Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова Факультет вычислительной математики и кибернетики Трифонов Н.П., Пильщиков В.Н. Задания практикума на ЭВМ (1 курс) Москва 2001 УДК 681.325.5 ББК 22.18 Т67 Трифонов Н.П., Пильщиков В.Н. Задания практикума на ЭВМ (1 курс). Учебное пособие, 2-е исправленное издание. — М.: МГУ, 2001. — 32 с. Издательский отдел факультета ВМК (лицензия ЛР №040777 от 23.07.96), Приводятся описания заданий практикума на ЭВМ для студентов 1 курса факультета. »

«Руководство системного администратора Методические указания, версия 1.1 Тонкий клиент Версия документа Дата выпуска Содержание изменений 1.1 25.03.2014 Добалена: Галава 5 ВИРТУАЛИЗАЦИ REDHAT Глава 7 ВИРТУАЛИЗАЦИЯ CITRIX 1.0 11.12.2013 Первая публикация 2 Руководство системного администратора УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ Обозначение Описание Полужирным шрифтом выделены примечания и предупреждения, Times New Roman название глав, заголовков, заголовков таблиц. Курсивом указывается информация, требующая. »

«Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тихоокеанский государственный университет Кафедра Литейное производство и технология металлов МОСТОВОЙ Н.И. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Методические указания по освоению дисциплины для студентов заочного факультета. Задания на контрольные работы. Хабаровск 2013 2 В методических указаниях изложена рабочая. »

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.

Источник