§ 95. Инструменты для контроля плоскостности и прямолинейности
Лекальные линейки изготовляют трех типов: с двусторонним скосом (ЯД)
При проверке способом следа рабочим ребром линейки проводят по чистой проверяемой поверхности. Если поверхность прямолинейна, на ней останется сплошной след; если нет, то след будет прерывистым (пятнами).
Поверочные линейки с широкой рабочей поверхностью изготовляют четырех типов (сечений): прямоугольные ШП (рис. 367, а), двутавровые ШД (рис. 367, б), мостики ШМ (рис. 367, в), угловые трехгранные УТ (рис. 367, г).
Проверка прямолинейности и плоскостности этими линейками производится по линейным отклонениям и по краске (способ пятен). При измерении линейных отклонений от прямолинейности линейку укладывают на проверяемую поверхность или на две мерные плитки одинакового размера. Просветы между линейкой и контролируемой поверхностью измеряют щупом (рис. 368, а).
Точные результаты дает применение полосок папиросной бумаги, которые с определенным интервалом укладывают под линейку. Вытягивая полоску из-под линейки, по силе прижатия каждой из них судят о величине отклонения от прямолинейности (рис. 368, 6).
При проверке на краску рабочую поверхность линейки покрывают тонким слоем краски (сажа, сурик), затем линейку накладывают на проверяемую поверхность и плавно без нажима перемещают по проверяемой поверхности. После этого линейку осторожно снимают и по расположению, и количеству, и величине пятен на поверхности судят о прямолинейности поверхности. При хорошей плоскостности пятна краски располагаются равномерно по всей поверхности. Чем больше количество пятен на проверяемой поверхности квадрата 25 × 25 мм, тем выше плоскостность. Трехгранные поверочные линейки изготовляют с углами 45, 55 и 60° (см. рис. 367, г).
Плиты оберегают от ударов, царапин, загрязнения, после работы тщательно вытирают, смазывают минеральным маслом, скипидаром или вазелином и накрывают деревянным щитом (крышкой).
Линейки ШД, ШМ и УТ недопустимо хранить прислоненными друг к другу, к стене под некоторым углом: они прогибаются и становятся негодными.
Работоспособность соприкасающихся между собой поверхностей деталей машин в значительной степени определяется нетолько заданными размерами и допуском, но и соответствием формы, т. е. отклонением от прямолинейности и плоскостности.
Наиболее распространенными средствами измерений прямолинейности являются проверочные линейки, которые по ГОСТ 8026-56 подразделяются на следующие типы:
1. Лекальные линейки: с односторонним и двухсторонним скосом (ЛД), трехгранные (ЛТ), четырехгранные (ЛЧ).
2. Линейки с широкой рабочей поверхностью: прямоугольного сечения (ШП), двутаврового сечения (ШД), мостики (ШМ).
ГОСТ предусматривает два класса точности линеек: 0 и 1-й, причем 0-й класс более точный.
Лекальные линейки с двухсторонним скосом изготовляются длиной 25; 75; 125; 175; 225; 300 мм, а по специальным заказам до 500 мм. Линейки с двухсторонним скосом имеют одно ребро острое, а другое широкое. Острое ребро является рабочей частью, а широкое увеличивает жесткость линейки и дает возможность ставить на него линейку в нерабочем положении (во избежание повреждения и загрязнения острого ребра). Один из торцов линейки имеет скос, образующий с ребром острый угол 30 и 60°.
Проверка лекальной линейкой производится методом световой щели. На проверяемую поверхность накладывают острым ребром линейку и держат ее вертикально строго на уровне глаз, наблюдая за просветом между линейкой и поверхностью в разных местах по длине линейки. Просвет между линейкой и деталью свидетельствует об отклонении от прямолинейности. При наличии хорошей подсветки с задней стороны и достаточном навыке такой способ контроля дает большую точность, в 0,003-0,005 мм.
Большую точность дает проверка на краску, заключающаяся в том, что рабочую поверхность линейки равномерно покрывают тонким слоем краски в виде налета (сажа, сурик) и затем ее плавно без нажима перемещают двумя, тремя круговыми движениями по проверяемой поверхности, после чего линейку осторожно снимают и по расположению и количеству пятен на поверхности судят о прямолинейности изделия. При идеальной плоскостности поверхность детали покрывается краской равномерно. Однако этого никогда не бывает, так как любая поверхность имеет чередующиеся выступы и впадины, а следовательно, краска ляжет на выступающие части.
Трехгранные угловые линейки служат для проверки на краску плоскостей, находящихся под углом друг к другу, и часто применяются при ремонте машин. Они имеют вид клиньев трапецеидальной трехгранной формы с рабочими углами 45; 50; 55; 60; 65°.
Проверка этими линейками на краску производится так же, как и плитами.
В качестве примера рассмотрим стандартную лекальную линейку типа ЛД, изготовленную. дата неизвестна, примерно начало 1980-х годов. Некогда эта линейка была в пластмассовом пенале, с паспортом. теперь, увы.
На верхней части маркировка: 450 Л КЛ 0.
Металл покрыт чернением, скосы ничем не покрыты.
Согласно ГОСТу средний полный срок службы таких линеек должен быть не менее 8 лет. Линейки сделаны из прочных материалов, требования по точности к ним предъявляются не жесткие, и с их помощью выполняются не самые точные работы. Тем не менее, и они приходят в негодность.
Основные дефекты лекальных линеек: износ, сколы, выбоины, трещины на рабочих поверхностях, коррозия. Большая часть дефектов устранима мастером-ремонтником, но некоторые дефекты невозможно исправить, или объем работ становится через чур затратным и не рентабельным.
Ремонт лекальной линейки типа ЛД относительно простой:
Коррозию снимаем вулканитовым кругом (смотрите описание в статье «Организация мастерской по ремонту линейно-углового измерительного инструмента»). Острые углы правим либо алмазным кругом, либо на доводочной плите, жесткий требований нет.
Когда мы достигнем необходимого результата, можно провести окончательную проверку с помощью концевых мер длины. Впрочем, это обязанность уже контролеров (или как сейчас там их называют).
Михаил Дмитриенко, специально для PRETICH.ru
2019 г.
· Опубликовал Pretich December 04 2019 · В Приборы и инструменты · 0 Комментариев · 2672 Прочтений ·
Комментарии
Нет комментариев.
Добавить комментарий
Пожалуйста, авторизуйтесь для добавления комментария.
Реклама
Авторизация
Вы не зарегистрированы? Нажмите здесь для регистрации.
Для проведения слесарно-монтажных работ часто требуются специальные приспособления, которые позволяют делать высокоточную продукцию. Для точного расположения соединяемых поверхностей, их прямолинейности и плоскостности используют поверочные линейки.
Разновидности линеек
В зависимости от своего предназначения они делятся на:
По способу изготовления они бывают:
Проверка прямолинейности
Применение лекального инструмента для проверки прямолинейности изделия осуществляется на просвет, то есть с применением световой щели. По-другому этот метод называют способом щели.
Чтобы использовать этот метод, необходимо приложить к проверяемой поверхности острую кромку инструмента так, чтобы источник света оказался позади него и детали. Он должен располагаться вертикально на уровне глаз. При этом необходимо контролировать просвет в разных местах инструмента, между ним и поверхностью изделия.
Отклонением от прямолинейности можно считать наличие просвета между поверочным приспособлением и измеряемой деталью. Опытный мастер может видеть отклонения в 0,003−0,005 мм при таком методе контроля.
При использовании метода следа применяют рабочее ребро линейки, которым необходимо провести по чистой поверхности, подлежащей проверке. О прямолинейности в этом случае судят по оставшемуся следу: ровный след свидетельствует о наличии ровной поверхности, а прерывистый — говорит об изъянах детали.
Инструмент с широкой рабочей поверхностью в зависимости от области применения может выпускаться с разными видами сечений:
Инструменты с широкой рабочей поверхностью ШП, ШД, ШМ делятся на три класса в зависимости от назначения: 0,1,2. Угловые трехгранные линейки имеют два класса: 1 и 2.
При проведении работ высокой точности используют инструмент 0 и 1 классов. При проведении работ по монтажу, требующих нормальной точности, применяются линейки 2 класса.
Инструменты этого вида используют для проверки плоскостности и прямолинейности по краске или линейным отклонениям. Для измерения линейных отклонений инструмент укладывается на поверхность изделия или две одинаковые мерные плитки. С помощью щупа измеряют образовавшийся просвет между линейкой и изделием.
Можно также использовать полоски папиросной бумаги, которые находятся под измерительным инструментом. Измеряют отклонения от прямолинейности в этом случае по силе прижатия полосок в момент удаления одной из них.
Определение на краску
Осуществляя проверку на краску, необходимо рабочую поверхность линейки покрыть суриком или сажей и положить линейку на проверяемую поверхность изделия. Для точности измерений линейку перемещают плавными движениями без нажима по поверхности изделия.
Далее, линейку следует аккуратно снять с поверхности и посмотреть на расположение и количество пятен. О качественно выполненном изделии и хорошей плоскостности можно говорить при равномерном расположении пятен на поверхности изделия.
За единицу измерения в этом случае берут квадрат размером 25 на 25 мм. Судить о высокой плоскостности изделия можно по большому количеству пятен на этом квадрате.
Применение поверочных плит
Проверку широких поверхностей изделий не всегда можно провести линейками. С этой целью применяют поверочные плиты с методом проверки на краску. Плиты применяются в основном для проведения контрольных работ на промышленных предприятиях.
Изготавливают плиты из мелкозернистого чугуна серого цвета. Плиты делят на четыре класса по точности рабочей поверхности. Для проверки изделий используют первые три класса. Четвертый класс плит используют в качестве разметочного материала.
Методика работы с плитами аналогична способу работы с линейкой методом проверки на краску. Обращаться с плитами необходимо бережно, чтобы они давали четкие измерения. Этот инструмент нужно беречь от ударов, грязи и царапин. После работы инструмент очищают чистой ветошью, смазывают вазелином, скипидаром или минеральным маслом. Помещая инструмент на хранение, его накрывают щитом из дерева.
Покупка изделия
Лекальные линейки для проверки плоскости купить можно в магазинах инструментов или найти более выгодные по стоимости предложения на сайтах строительных компаний.
Цена на такой товар будет зависеть от рабочих характеристик, материала изготовления инструмента и производителя. Крупные торговые компании предлагают своим клиентам широкий ассортимент инструмента, размещенного в каталоге на сайте.
Цена на различные модели варьируется от 1000 рублей до 22 500 рублей. Покупатель может выбрать товар, заказать его доставку и при необходимости получить подробную консультацию у менеджера на сайте.
Описание и характеристики лекальной линейки — рассматриваем по порядку
Лекальная линейка для проверки плоскости название свое получила от древнерусского «лякати» (лекати), что означало сгибать. Таким образом, это то, по чему изгибают, гнут. Однако сегодня и значение, и сферы использования несколько другие, обсудим это ниже.
Цена на Линейки поверочные лекальные с двусторонним скосом тип ЛД ГОСТ 8026-92
Дата обновления цен:
Скачать
65561-16: Описание типа СИ
6
73.6 КБ
65561-16: Методика поверки МП 203-4-2016
p
1.6 MБ
Не нашли нужного товара или есть вопросы по характеристикам товаров доставке или оплате? Задайте его нам!
Информация по Госреестру
Основные данные
Номер по Госреестру
65561-16
Наименование
Линейки поверочные лекальные с двусторонним скосом
Модель
104 H
Срок свидетельства (Или заводской номер)
Фирма «Mahr GmbH», Германия
Лекальная линейка в строительстве
Устройство арочных проемов с помощью лекал значительно упрощает и облегчает эту трудоемкую операцию. Заключается она в том, что линейка изготавливается в соответствии с проектом конструкции, устанавливается между стен и закрепляется. Кирпичная кладка выполняется под лекало. Примерно также устраивается римская лестница. Шаблоны делаются по форме ступенек. Чаще всего, такие лестницы устанавливаются в бассейнах, а ступеньки, по сути, являются продолжением чаши. Ступени римских лестниц обычно увеличиваются книзу, и на каждую изготавливается свое лекало.
Во многих загородных домах устанавливают деревянные лестницы. Ступени лестниц и косоуры (если лестницу устанавливают на этот тип опор) вырезаются тоже по лекалу. Такие шаблоны обычно изготавливаются из плотного картона и не требуют особой точности. При выполнении кровли крыш всегда требуется вырезать отверстия для дымоходных и вентиляционных труб. Для каждого проекта готовятся отдельные лекала в соответствии с углом ската крыши и размерами труб.
Откосные шаблоны применяются для контроля закладки откосов при устройстве котлованов, канав водостока, кюветов и т.п. Изготавливаются такие лекала из тонких досок, имеют вид треугольника, гипотенуза которого и является линией откоса. В один из катетов встраивается жидкостный уровень. Для отметки линии откоса линейку устанавливают на один из углов таким образом, чтобы уровень показывал горизонтальное расположение этой стороны, тогда гипотенуза показывает величину откоса. Для участков разной высоты изготавливаются отдельные уровни.
Штукатурные лекала выполняются из толстой фанеры, древесностружечных плит или досок, и пропитываются олифой или красятся масляной краской. С помощью таких шаблонов формируются оконные и дверные наличники, карнизы и другие архитектурные украшения. Лекала закрепляются строго горизонтально и на одном уровне, если окон несколько. Раствор набрасывается на толщину линейки и разравнивается штукатурными инструментами. После снятия заготовки остаются наличники, повторяющие их форму.
С помощью лекал можно выполнить закругление углов между стеной и потолком. Такие шаблоны изготавливаются на месте, материалом может служить обычная фанера, металл или жесткий пластик. Технология простая: в углу делается наброс раствора, затем лекалом растягивается. Т.к. слой штукатурки может быть слишком толстый, то операцию следует выполнять в несколько приемов. Каждый следующий этап начинать после полного высыхания предыдущего, причем новым лекалом, большего размера, но той же конфигурации.
Назначение
Линейки поверочные лекальные с двусторонним скосом 104 H (далее — линейки) предназначены контроля прямолинейности и плоскостности небольших поверхностей деталей методом световой щели «на просвет».
Виды лекальных линеек – маркировка
Гибкие лекала – линейки с переменной кривизной – используются для съемки и воспроизведения неправильных кривых. Представляют собой полосу из гибкой стали, к которой прикрепляются распорки, удерживающие рейку в заданном положении. Лекальный треугольник служит для разметки и проверки прямых углов, применяется в слесарных работах для проверки перпендикулярности расположения частей и деталей, изготавливается из нержавеющих сталей.
Лекальные линейки используются для проверки плоскостности на просвет и прямолинейность. Изготавливают их из высококачественных закаленных сталей, по классу точности 0 или 1. Марка ЛД с доведенными рабочими поверхностями, расположенными с двух сторон под углом в форме ножа, применяется для контроля точности слесарных и лекальных работ. Линейки ЛТ и ЛЧ имеют трех- и четырехгранные формы, вдоль всех рабочих частей проходит радиусная канавка.
Модель ШД – поверочная лекальная линейка, служит для контроля плоскости станков, столов и других рабочих поверхностей. Изготавливают ее из инструментальной стали, в сечении – двутавр с широкой рабочей поверхностью. Линейка УТ – трехгранная, угловая, используется для контроля плоскостности поверхностей металлических изделий методом «пятна на краску» (проверяется четкость следа контакта). Изготавливаются такие линейки из чугуна. Чаще всего, такие металлические линейки имеют термозащитное покрытие.
Описание
Поверхности линейки (рисунок 1) образуют рабочую грань ножевидной формы. Один из торцов линейки срезан под углом для контроля в труднодоступных местах.
Линейки оснащены теплоизоляционными накладками.
Линейки изготавливаются из закаленной нержавеющей стали.
Для проведения слесарно-монтажных работ часто требуются специальные приспособления, которые позволяют делать высокоточную продукцию. Для точного расположения соединяемых поверхностей, их прямолинейности и плоскостности используют поверочные линейки.
Применение лекального инструмента для проверки прямолинейности изделия осуществляется на просвет, то есть с применением световой щели. По-другому этот метод называют способом щели.
Инструменты с широкой рабочей поверхностью ШП, ШД, ШМ делятся на три класса в зависимости от назначения: 0,1,2. Угловые трехгранные линейки имеют два класса: 1 и 2.
Проверку широких поверхностей изделий не всегда можно провести линейками. С этой целью применяют поверочные плиты с методом проверки на краску. Плиты применяются в основном для проведения контрольных работ на промышленных предприятиях.
Лекальные линейки для проверки плоскости купить можно в магазинах инструментов или найти более выгодные по стоимости предложения на сайтах строительных компаний.