Как выбирать доски для строительства

Как выбрать хороший пиломатериал?

Д ревесина – природный композит из волокон целлюлозы, плотно размещённых в матрице лигнина: жёсткого материала стенок отмерших клеток. В совокупности они образуют органический бетон. Отличные прочностные характеристики позволяют изготавливать из неё пиломатериалы, используемые в строительстве, производстве мебели, инвентаря, тары и многого другого.

Сортность пиломатериалов

В зависимости от наличия изъянов (пороков) на любой стороне (пласти) деревянных заготовок, определяется их сорт, прямо влияющий на цену материала. Пользуясь слабой осведомлённостью покупателей о требованиях ГОСТ 8486-86 к каждому сорту хвойных пиломатериалов, у недобросовестных продавцов на лесных складах появляется соблазн завысить сортность, и, следовательно, стоимость.

Эти знания и не нужны в повседневной жизни. Но перед покупкой любой партии древесных материалов следует понимать, на что обращать внимание. По каким критериям отобрать такой погонаж, который даст наименьшее количество отходов.

Пиломатериалы в подавляющем большинстве изготавливается из сосны. Брус, доска, брусок – обрезные и не обрезные – это комбинация из заболони и сердцевины. Сердцевина является мёртвым, бездействующим центром дерева в окружении живой заболони.

Как правило, сердцевина (ядро) отличается от заболони красноватым цветом. Более высокая плотность, чем у заболони, делает эту часть дерева наилучшей для любых целей. Поэтому первое правило при отборе: «Чем краснее, тем лучше».

На любой торговой площадке пиломатериал должен быть рассортирован. По видам, породам, по обработке (обрезной, не обрезной), по размерам и сорту. Отечественный стандарт разделяет пиломатериалы на следующие сорта.

В строительстве и производстве мебели используются 1, 2, и 3 сорт. Выбор обрезной доски 1 или 2 сорта для чернового пола или опалубки не имеет экономического и практического смысла. Такая строганая доска используется для чистовых полов или стеновых панелей под бесцветное покрытие. Максимальная влажность пиломатериала, используемого для несущих конструкций, не должна превышать 25%.

Основанием для определения сортности служит наличие на пластях здоровых, табачных и загнивших сучков, трещин, грибковых поражений, пороков строения древесины (наклон волокон, смоляные кармашки, двойная сердцевина и пр.). Также учитываются дефекты сушки (покоробленность продольная и поперечная).

Кажется, что посчитать количество сучков, протяжённость трещин, обзола и синевы, определить влажность – по силам только специалисту. В действительности всё намного проще. В качестве примера рассмотрим обрезную сосновую доску толщиной 40 мм, длиной 3 метра.

Как выбрать обрезную доску

Обрезная доска не должна быть покороблена. При влажности не более 22% стрела прогиба в нашем случае должна быть 12 мм (для 3-го сорта – 0,4% длины доски). Трещины также нормируются. Допускается наличие сучков здоровых, сросшихся полностью или частично, размером не более половины пласти или во всю кромку.

Количество: 4 шт. на метр длины, т. е. наша обрезная доска с 12 сучками на каждой пласти относится к 3 сорту. Допускается наличие в их числе гнилых сучков, но древесина вокруг них должна быть здоровой. Отметим, что на брусьях число сучков не нормируется.

Любая гниль в обрезной доске 3 сорта не допускается, заболонные пятна и плесень – не более 50% от площади материала. На 1 метре длины могут присутствовать три червоточины. Обзол (остатки коры) – только тупой – не должен быть длиннее 75 см.

Если пиломатериал будет отбираться с особой тщательностью, то целесообразно заранее высчитать по ГОСТу размеры и количество всех пороков применительно к сорту, который намечен к покупке.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Источник

Виды и размеры досок из древесины хвойных и лиственных пород

Доски – один из доступных и распространенных пиломатериалов, получаемых из древесины. Без них немыслимо строительство частного дома или его отделка изнутри.

Какие бывают виды досок из дерева, из чего и как они изготавливаются, какие имеют стандартные размеры и где применяются.

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:

Доска в зависимости от пропиленности наружной пласти

Горбыль

К нему относят обрезки боковых сторон, получаемые после распиловки бревна. Одна поверхность горбыля получается пропиленной, другая остается нетронутой или пропиленной частично. При этом толщина и ширина более тонкого конца должна соответствовать действующим нормативам.

Дощатый горбыль

Горбыль, у которого наружная пласть пропилена частично, называют досчатым.

Обапол

К этому виду продукции относятся заготовки из древесины с внутренней пропиленной пластью. При этом наружные пласти могут быть, как непропиленными, так и пропиленными частично.

Дощатый обапол

Его отличие от горбыльного – пропиленность наружной пласти по длине, превышающей половину заготовки.

Горбыльный обапол

К горбыльному относят обапол с наружными непропиленными пластями (или пропиленными частично на длину меньше половины заготовки).

Разнообразие досок в зависимости от того, из какой части бревна она была получена

Сердцевинная доска

Такая доска или брус получаются после распиловки центральной (сердцевинной) части бревна.

Центральная доска

Это название носят заготовки из древесины, полученные со смежных сторон после распиловки центральной части бревна. Центральные доски получаются из боковин распиленной сердцевины.

Боковая доска

Представляет собой пиломатериал, полученный после распиловки боковых сторон бревна.

Доска в зависимости от метода распила

Распил бревен древесины может быть выполнен одним из трех способов: радиальным, полурадиальным, тангенциальным.

Радиальный

Считается самым лучшим методом распила бревен. Распил проходит по центру кругляка. Это позволяет получить пиломатериалы, более устойчивые к деформации и воздействию влаги. Особенности досок, полученных при радиальном способе пиления – однородность текстуры и линия годовых колес, проходящая под углом в 90 градусов.

Полурадиальный

Способ, позволяющий экономить сырье, но несколько снижающий качественные характеристики получаемых заготовок. Определить такие доски просто: поскольку пиление осуществляется под углом к центру сердцевины, уклон годовых колец составляет около 45 градусов.

Тангенциальный

Особенность способа – распил бревна по линии, смещенной от центра сердцевины на некоторое расстояние. Такие доски характеризуются необычной и насыщенной текстурой, но более подвержены воздействию влаги в зависимости от ее процентного содержания, что приводит к разбуханию или усыханию и короблению.

Доска в зависимости от обработки поверхности

Строганая доска

Такие пиломатериалы часто называют калиброванными. Это наиболее распространенный вид обрезной доски. Ее получают после обработки на строгальном станке. Хотя такие пиломатериалы самые дорогие, они имеют ряд преимуществ по сравнению с обычной обрезной или необрезной доской:

Односторонне строганая доска

Характеризуется одной пластью, подвергшейся обработке на строгальном станке.

Двухсторонне строганая доска

Заготовка, у которой обе пласти обработаны способом строгания.

Доска в зависимости от типа древесины

Каждый застройщик сталкивается с проблемой выбора строительного материала для дома. Что касается досок, то они могут быть напилены из древесины хвойных или лиственных пород.

Из хвойных пород

Пиломатериалы из сосны, ели и лиственницы, применяются чаще при изготовлении каркаса и несущих конструкций. Достоинства досок из древесины хвойных пород – легкость дальнейшей обработки и низкая способность к накоплению влаги. Смола, выделяемая хвойными деревьями, кроме ухудшения внешнего вида наделяет строения еще одним существенным недостатком – легкая воспламеняемость.

Доска из хвойной породы.

Из лиственных пород

Доски из липы или березы, других лиственных деревьев рекомендуется использовать для внутренних отделочных работ.

Доска из лиственной породы.

Стандартные размеры досок и предельные отклонения

Размеры досок из хвойных пород

В соответствии с принятыми нормами подлежат регламентированию:

Для облегчения подбора досок требуемого вида по ширине и толщине предлагаем воспользоваться Таблицей:

Таблица 1. Номинальные размеры толщины и ширины мм

Примечание: По согласованию с потребителем нормативные размеры досок могут иметь другие значения, не указанные в таблице.

Для необрезных пиломатериалов ширина узкой пласти должна иметь следующие значения:

Ширина пласти, замеренная в узких концах непараллельных кромок обрезных заготовок:

Номинальные значения заготовок по длине:

Отклонения размеров не должны превышать номинальные значения, установленные для:

Если длина заготовок составляет менее 150 см предельные значения отклонений не определяют.

Размеры досок из лиственных пород

Доски из лиственных деревьев могут быть обрезными с одной или двух сторон, а также необрезными.

Таблица 2. Действующие величины номинальных размеров досок из лиственных пород

Примечание: Узкая пласть необрезных заготовок не должна иметь ширину менее 40 мм.

Параметры длины и ширины указаны с учетом 20%-ной влажности древесины. При отклонениях от этой величины в большую или меньшую сторону необходимо учитывать величину усушки в соответствии с ГОСТ 6782.2.

Величины предельных отклонений для пиломатериалов из лиственных деревьев:

Сорта обрезной доски

Сорта для досок из хвойных пород

Пиломатериалы, полученные путем обработки бревен хвойных деревьев, классифицируются по 5 сортам.

При сортировке учитываются:

Сорта досок из хвойных пород:

3 сорт. Наличие плесени и грибковых поражений допускается. Также возможно наличие до 4 больших сучков на метр длины доски.

4 сорт. Пиломатериал с большим количеством разных недостатков. Не учитывается влажность древесины и внешний вид заготовки, допускается наличие шероховатостей.

Для строительства деревянных домов и изготовления мебели применяют продукцию 1 и 2 сорта. При выполнении отделочных работ отдают предпочтение элитной древесине. Не рекомендуется использовать обрезные доски ниже 2 сорта при установке несущих элементов или отделке помещений. Настилы и обшивку делают из заготовок 3 сорта. 4 сорт применяют там, где не важна особая прочность и эстетическая составляющая – упаковки, тара, поддоны.

Сорта из досок лиственных пород

Пиломатериалы из древесины лиственных пород бывают 3-х сортов. Требования ГОСТа, которые необходимо учитывать при отборе, указаны в таблице.

Таблица3. Сорта досок лиственных пород, требования ГОСТ 2695-83

Прорость, длина и ширина, проценты длины и иширины пиломатериала:

Источник

Как выбирать пиломатериалы?

Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

Сорта древесины

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

Пороки строения древесины

1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся и несросшиеся здоровые:Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.пластевые и ребровые
кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм
толщиной 40 мм и более1/5
1/3

1/4, но
не более
15 мм2
1

3Допускаются
Допускаются

ДопускаютсяПримечание. В брусьях количество сучков не нормируется.1.2. Частично сросшиесяДопускаются в общем числе сросшихся здоровых сучков размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более:РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.РазмерКол-во,
шт.пластевые и ребровые
кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм
толщиной 40 мм и более1/8
1/4

31.3. Загнившие гнилые и табачныеНе допускаютсяДопускаются в общем числе частично сросшихся и несросшихся здоровых сучков тех же размеров и не более половины их количества

3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В оторном сорте не допускается.

Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

Допускаются общей площадью в % от площади пиломатериала, не более:

Допускаются

Допускается на любом однометровос учатске длины пиломатериала в шт., не более:

Не допускаются

1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается

2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

Какой пиломатериал лучше?

Приобретаемые пиломатериалы, с которыми вы собираетесь работать, должны быть прочными и «здоровыми» – однородными по цвету, без следов поражения древесными вредителями. Не нужно использовать для работ древесину, пораженную грибком. Его легко определить по изменению цвета древесины и по расщеплению волокон в месте поражения. Цвет пораженных пиломатериалов может варьироваться от кремового и бурого до синеватого и зеленоватого.

Плесень поражает древесину только снаружи, поэтому древесину еще можно спасти, если своевременно очистить ее от плесени рубанком и хорошо просушить. Гниль, особенно ядровая поражает древесину изнутри, разрушает ее структуру и делает ее непригодной к использованию.

Приобретая пиломатериалы естественной влажности, будьте готовы к предстоящим сложностям: после монтажа материал начнет подсыхать, менять форму (коробиться), уменьшаться, трескаться.

Если вы хотите избежать вышеперечисленных проблем, надо выбрать одно из следующих решений: купить уже высушенный по ГОСТу на специальном оборудовании пиломатериал либо просушить уже купленный. Можно просушить пиломатериал в естественных условиях. Для этого пиломатериал укладывается под навесом на сквозняке, в затененном месте, для того чтобы не было воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Каждый слой пиломатериала, уложенный для естественной сушки, прокладывается поперечными узкими брусками.В процессе естественной сушки необходимо следить, чтобы пиломатериал не заплесневел под проложенными брусками. В таком виде он должен сушиться примерно 20-30 дней

Для того чтобы правильно выбрать поставщиков обрезных пиломатериалов тщательно изучите существующие стандарты и выберите наиболее подходящий для вас класс, как по качеству, так и по цене. В некоторых случаях, возможно, вам будет выгоднее перейти на другую породу древесины, а не искать определенную породу с более высоким классом качества.

Попробуйте оценить, во сколько вам обойдутся проблемы с качеством обрезных пиломатериалов. Обзвоните различных поставщиков. Иногда выгодно закупать различные элементы конструкции у различных поставщиков. Если вы точно определите параметры необходимого вам обрезного пиломатериала, тогда вы сможете найти товар отличного качества, причем по наиболее низким ценам!

Источник