Как выбрать 3d принтер для бизнеса
Как выбрать 3D-принтер для бизнеса?
5+ ключевых параметров
Материал подготовлен контент-агентством 2red на основе интервью с Сергеем Пришвой – директором интернет-магазина 3D-принтеров 3DRoom.pro.
Опрос более 1000 владельцев предприятий, проведенный французской компанией Sculpteo (специализируется на 3D-печати) в 2018 году, показал, что:
3D-печать используется в разных сферах: медицине, ювелирной отрасли, машиностроении, авиации и даже в маркетинге (например, для создания прототипов сувенирной продукции).
И вот вопрос – а как выбрать подходящий вашему бизнесу 3D-принтер? На что обращать внимание?
Ключевыми будут являться 5 параметров:
На сегодняшний день насчитывается несколько технологий печати, с применением различных материалов и способов. Но в основе всех этих технологий лежит один и тот же принцип – так называемое послойное выращивание твёрдого объекта.
Проведем краткий экскурс в эти методики, особо не углубляясь в научные дебри. Начнем, пожалуй, с наиболее простой и доступной технологии.
То же, что и моделирование методом наплавления (английская аббревиатура FDM, или Fused Deposition Modeling). Для нее характерна возможность работать сразу с несколькими расходниками и в цвете. Суть методики такова: раздаточной головкой принтера на основу послойно выплавляются нити толщиной от 1,75 до 0,1-0,6 мм в зависимости от того, какое сопло установлено. Они успевают слипнуться между собой до момента застывания. Таким образом формируется контур будущего предмета.
Одна из методик экструзионной технологии – робокастинг, на этикетках указывается как DIW – Direct Ink Writing, или «прямое написание чернилами». Фактически, печать и формовка контуров предмета происходят за счет псевдопластичности состава, который используется в качестве чернил. Так же, как и при FDM-технологии, возможно применение нескольких материалов одновременно и цветная печать.
Чаще всего FDM-методика применяется для быстрого производства и разработки прототипов деталей. После испытания при необходимости модель легко модернизируется и печатается по-новому. В быту зачастую дальше сувениров, игрушек, украшений и разной мелочевки дело не заходит.
Кроме чистых пластиков можно применять смеси с наполнителями или смеси, имитирующее разные поверхности (древесину, металлы, природный камень). Например, состав Laywoo-D3 содержит в себе древесную пыль и позволяет «напечатать» почти деревянную мебель.
Это технология, при которой УФ-лазер, либо УФ-матрица засвечивает жидкий фотополимер. В английском аналоге можно встретить название Laser Stereolithography (лазерная стереолитография, SLA). Засвечивание может происходить через фотошаблон, напрямую попиксельно или через маску жидкокристаллического экрана. Данная технология хорошо подходит для ювелирного производства и медицины.
В отличие от технологии MJM само оборудование и расходные материалы в разы доступнее, а качество хоть и уступает, но незначительно. Как правило, ювелиры печатают сначала модель украшений, из которых потом делают форму для литья драгметалла. Стоматологи тоже сначала делают мастер-модель, по которой потом отливаются коронки. MJM хоть и точнее, но само золото дешевле, чем расходники.
Минус – ни цветная печать, ни использование сразу нескольких материалов для работы по этой технологии невозможны.
Как выбрать 3D-принтер: руководство для начинающих
Автор этого поста увидел первую 3D-модель, распечатанную на принтере, около 10 лет назад. Шло собрание в огромном российском рекламном агентстве, которое использовало возможности 3D-печати для того, чтобы печатать демонстрации очень дорогой сувенирки — её предстояло сделать из меди, бронзы, серебра и совсем мелкие штучки из золота. Мы с коммерческим директором тогдашней компании крутили в руках будущие статуэтки и значки из буро-серо-синего пластика, с неаккуратными заусенцами, «провалами» и т.д. Нам это казалось восьмым чудом света — и, когда нам отдали макеты насовсем, мы радовались как дети и уже в машине шутили, что круто было бы печатать на принтере блинчики, пирожные и колбасу. Никогда мы ещё не были так близки к предсказанию будущего.
Когда хозяин купил 3D-принтер, а ты понял, как выглядит безысходность
Сегодня 3D-принтеры стали настолько доступными, что практически каждый может купить свой just for fun (и покупает — мы в Gearbest как никто об этом знаем), например, чтобы напечатать с ребёнком новогодние снежинки или игрушки, сделать макет для работы, самолётик для хобби или элементы для какого-нибудь невероятного DIY. Более того, нередко 3D-принтер занимает своё почётное место рядом с давно упокоившимся домашним принтером и хозяин иногда совестливо подумывает наконец что-то напечатать. Ну хотя бы Эйфелеву башню и Триумфальную арку для сестрёнки, увлечённой французским языком.
Такая популярность неудивительна — 3D-принтеры появляются едва ли не каждую неделю: доступные, с отличными расходниками, многофункциональные. И эта тенденция приведёт к одному: принтеры поселятся дома у всех как рабочий инструмент, помощник, игрушка, обучающий комплекс.
Очень ждём 3D-принтеры нового поколения
Теория, которая нужна, чтобы понять, какой он, ваш 3D-принтер
Хоть статья и для новичков, избежать терминов не получится — большой путь начинается с первого шага. Поэтому прежде всего нужно поинтересоваться, какая у 3D-принтера технология печати. Большинство принтеров любительского уровня используют технологию, которая называется «Fused Deposition Modeling» (FDM), она же «Fused Filament Fabrication» (FFF), она же «Plastic Jet Printing» (PJP). Технология печати проста и понятна: слои пластика (редко — другого материала) накладываются друг на друга и формируют ту фигуру, которую вы смоделировали. То есть изделие как бы складывается из множества горизонтальных сечений, сформированных из пластика, который экструдируется из горячего сопла (пластиковая нить плавится) и сразу после экструзии застывает.
Бывают ещё SLA-принтеры, в которых печать происходит за счёт того, что смола взаимодействует с лазером и затвердевает по мере создания фигуры. Такие принтеры печатают ультра точные и детализированные изделия.
Основной материал для любительско-DIY-домашней печати — цветной пластик, который чаще всего продаётся в виде нитей на катушках (редко — в коротких отрезках). Но, как мы помним из школьного курса химии, пластик тоже бывает разный и каждый вид материала имеет свои свойства прочности, хрупкости, прозрачности, пластичности и т.д. Чаще всего материал называют ABS-нить или PLA-нить. И это не просто аббревиатуры.
АБС-пластик довольно ударопрочен и долговечен, не ломается на сгибах. Он называется по первым буквам компонентов: акрилонитрил (до 35%), бутадиен (до 30%), стирол (до 60%). Это нетоксичный и безопасный материал, с которым можно работать в присутствии детей. Однако на открытом солнце и морозе пластик может потерять внешний вид.
PLA (полилактид) — крайне термопластичный полиэфир, который является более хрупким и менее «живучим», чем ABS. Абсолютно экологичен и биоразлагаем. ПЛА-пластик производят из кукурузы или сахарного тростника. Этот тип пластика отлично держит форму и имеет хорошее трение, поэтому, если вы собираете что-то из подвижных деталек, посмотрите на ПЛА.
Если разделить совсем грубо, то АБС больше для профессионалов, а ПЛА — для начинающих любителей.
Выбирая материалы, обратите внимание на размер катушки и диаметр нити — они должны соответствовать техническим требованиям вашего принтера.
Толщина слоя 50, 100 и 200 микрон — разница, конечно, есть
Autodesk Inventors Fusion
Кстати, в мире 3D существую МФУ, как и в мире печатных принтеров. Как правило, 3D-МФУ включают камеры для удалённого мониторинга печати, обычные принтеры, сканеры и многое другое.
С чем нужно обязательно определиться перед тем, как заказать свой 3D-принтер?
Можно купить лишний мобильник «на посмотреть, чё за оболочка», пару внешних дисков, наушники из любопытства и даже второй видеорегистратор, но купить 3D-принтер с бухты-барахты — история сомнительная: он большой, займёт много места, стоит нормальных денег и вообще требует ответственного подхода и осознания, что к нему будут нужны километры расходников (к счастью, в основном, недорогих). Тут почти как с котом — берёшь раз и навсегда. Но не потому что трудно перепродать в случае чего, а потому что душой прикипаешь.
Ваш дом наполнится милотой и забавными фигурками
Итак, с чем нужно определиться.
Если у вас есть особые советы, которые могут дополнить статью, пожалуйста, пишите в комментариях — как показывает опыт Хабра, комментарии зачастую дают +500 к полезности публикации. Давайте разбираться в дебрях 3D-печати вместе!
Ещё несколько моделей, которые нам очень нравятся:
Личный опыт выбора 3D принтера для бизнеса
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как все началось и куда мы пришли
Муки идеологического выбора
Отвечая в своей голове на главный вопрос Китай/Самосбор/Брендовый принтер я руководствовался следующими соображениями:
— Отказоустойчивость и ремонтопригодность
Муки технического выбора
Руководствуясь этим нехитрым списком требований, я достаточно быстро определился с нужной моделью (называть не буду, ибо не реклама), сделал заказ и приступил к сборке. Вернее, как приступил. Сделал хитрый маневр вида ‘ой все’ и отдал сборку на откуп своей благоверной с посылом: ‘Твоя фигня, вот и собирай свой принтер’. Для очистки совести могу сказать, что жена у меня тоже у ‘мамки инженер’, да и опыт в последующей эксплуатации и обслуживании кроме как в ‘полях’ нигде не приобретешь. Дальше процесс пошел по накатанной. Предчувствуя пятой точкой увеличение спроса, мы планомерно увеличивали количество принтеров. В целом, что тогда, что сейчас принтер у нас окупается за 5 недель, при учете работы 24/7.
Уже сейчас (так и хочется сказать ‘с высоты прожитых лет’ :-)), я считаю, что в целом, сделал правильный выбор. У китайских принтеров есть один жирный минус. Из коробки они не надежны. Для работы в условиях 24/7 их нужно дорабатывать, но суммарно, в денежном эквиваленте, это обходилось мне в 15% от их изначальной стоимости. Дополнительно, я сделал еще ряд выводов, которые, в целом подойдут для любого сетапа.
1. Все железо должно быть одинаковым
Это абсолютно очевидная мысль. Обслуживать зоопарк намного дороже, как минимум из-за разницы в запасных частях. Если копать глубже, то появляются различия в регламентах по обслуживанию и многие другие неприятные вещи, которых лучше избегать.
2. ЗИПа много не бывает
У вас всегда должны быть запасные части в количестве, которое позволит собрать еще один принтер. Какие-то части должны быть в двойном экземпляре. Про расходники типа сопел, термобарьеров, трубок, вентиляторов и т.д. я вообще молчу этого добра должно быть пачками.
3. Своевременное техническое обслуживание
4. Изменениями нужно управлять
Важно всегда помнить, что любое, даже самое незначительное, на первый взгляд, изменение может привести к неожиданным последствиям. Никогда ничего не меняйте пачками и на всех. Всегда тестируйте изменения на минимальной группе оборудования. Старайтесь оставлять возможность отката изменений. У меня был забавный случай, когда я на автомате обновил версию слайсера. В итоге потом неделю боролся с ветряными мельницами в виде спонтанной недоэкструзии. Причем на одних и тех же моделях она то появлялась, то пропадала. Причина крылась в том, что я обновил версию дома, а на работе она осталась старой, а слайсы готовились и там, и там. Больше я так не делаю. По-хорошему, все изменения нужно фиксировать в журнале. Это особенно полезно в случаях, когда вы расследуете странные баги, или передаете обслуживание в третьи руки.
5. Чем палка проще, тем она надежнее
Здесь со мной многие могут не согласиться, но, в моем случае, слов из песни не выкинешь. Я стараюсь избегать использования шибко умной электроники в виде датчиков автоуровня или окончания филамента.
6. Не экономьте на расходных материалах
7. Не забывайте о безопасности
8. Всегда будьте в тонусе
Регулярно посещайте основные тематические ресурсы и паблики по 3D печати и вообще читайте все подряд. Поверьте, это бесплатно, но очень важно. Часто бывало такое, что, столкнувшись с проблемой я вспоминал, что где-то читал об этом и уже знаю, как эту проблему можно пофиксить. Это экономит просто кучу времени.
9. Развивайте технологии
Не бойтесь и не ленитесь исследовать и экспериментировать. Прочитали о новой технологии, которая потенциально может улучшить/упростить ваше производство? Не поленитесь ее изучить, а лучше пощупать руками. Не все из того, что вы изучите пойдет в дело, но то, что останется может существенно улучшить ваше производство.
Все, пора сворачиваться. И так длиннопост на ‘многабукаф’ получился. Еще раз повторюсь, что на истину в последней инстанции не претендую. Буду рад, если это кому-то принесет пользу.
3D-принтер для бизнеса: выбор, идеи, истории успеха
Здравствуйте! Эта статья предназначена для помощи тем, кто задался вопросом — какой 3D-принтер выбрать для бизнеса. Мы рассмотрим примеры реальных компаний, их личный опыт и критерии выбора — чем они руководствовались, выбирая 3D-принтер для своего бизнеса, и как оценивают его роль в производстве.
Содержание
Вступление
3D-печать — это универсальный инструмент, применяемый в множестве отраслей. В этой статье мы расскажем на примерах о различных возможностях построения бизнеса с помощью 3D-принтера.
Примеры будут разные, начиная от бизнеса с помощью 3D-принтера в квартире, и заканчивая крупными предприятиями, внедряющими технологии 3D-печати для оптимизации бизнес-процессов. Не обойдем вниманием и компании полностью строящие свой бизнес на использовании 3D-принтеров.
Все примеры, приведенные в статье, основаны на опыте применения 3D-печати в бизнесе компаниями и частными лицами, часть которых — наши клиенты.
Применение 3D-принтера может быть в основе новой идеи для малого бизнеса, а средним и крупным предприятиям поможет увеличить производительность.
Большинство начинает с принтеров печатающих по технологии FDM, так как это самая доступная и проработанная технология 3D-печати. но, в некоторых областях применения предпочтительнее стереолитография. Далее мы разберем — какой принтер для чего лучше подходит.
Во всех кейсах мы постарались добавить стоимость оборудования, материалов и готовых изделий для того, чтобы вам было легче составить бизнес-план для применения 3D-принтера. Но не стоит забывать о том, что, помимо покупки оборудования и расходных материалов, в бизнесе, основанном на 3D-печати, необходимы навыки моделирования, печати и постобработки готовых изделий.
Чем можно заняться, имея собственный 3D-принтер
Идея 1. Производство уникальных вещей
Если вы уже являетесь предпринимателем или арт-директором преуспевающей компании, можете поразмыслить над тем, чтобы расширить свое дело, предлагая клиентам коллекции продуктов создаваемых ограниченными тиражами, с уникальными дизайнерскими элементами и техникой исполнения. Например, это может быть обувь, аксессуары, сумки, предметы моды, детали для различных устройств или сувениры напечатанные на 3D-принтере.
Кейс: Изготовление костюмов и реквизита для косплея
Один из петербургских косплееров, Илья Никонов, использует 3D-принтеры для организации бизнеса в домашних условиях.
Илья с Настей печатают элементы костюмов и декорации для себя и на заказ.
По словам Ильи, косплей — это хобби, которое параллельно приносит деньги в сезон фестивалей. Аудитория косплееров растет, особенно в последнюю пару лет.
Подробнее можно узнать в нашей статье.
Сколько на этом можно заработать
Доход от 3D-печати на заказ будет зависеть от многих факторов, таких как наличие клиентской базы, навыки печатника и готовность к их совершенствованию, другие умения. Например, крупный заказ, такой как многоэлементный костюм для косплея, включающий в себя не только печатные элементы, но и их обработку и покраску, и соединение их с тканевой основой — его изготовление может занять не один месяц, но и выручить за него можно несколько десятков тысяч рублей.
Себестоимость костюма выше, с учетом цены материалов и затрат на постобработку своими силами, но без учета потраченного времени, составляет примерно 15 000 рублей.
Заказ подобного изделия в студии 3D-печати обойдется дороже 120 000 рублей. Если предложить выполнение такого заказа за цену в 3-4 раза ниже студийной, хоть и в более долгие сроки (для сравнения — костюм выше Илья с Настей создавали около полутора месяцев, специализированные мастерские с парком техники сделают подобный за неделю-две), намного выше вероятность найти своего клиента.
Для того, чтобы понять, есть ли спрос на услуги 3D-печати среди косплееров, мы открыли Яндекс и нашли следующую информацию.
Допустим, только 1% от общего числа ищущих костюм Железного человека действительно заинтересован в заказе и имеет средства на его покупку, тогда это (2077+1272)*0.01)= 33 потенциальных заказа в сезон. И это только один вариант исполнения — популярных персонажей из мира кино и аниме сотни, а при поиске клиентов на тематических форумах и рекламе на соответствующих ресурсах вероятность найти своего клиента резко возрастает.
При среднем чеке, например, 30 000 Р, и себестоимости материалов в пределах 10-20 тысяч (это очень много пластика, на эту сумму можно всему обвешаться печатными панелями), 3D-принтер окупится, в зависимости от его стоимости, приблизительно через 5-15 заказов и начнет приносить прибыль. Такой сильный разброс по срокам окупаемости — именно из-за разницы в ценах на принтеры. Подробнее об этом далее.
Какие 3D-принтеры подойдут для этой задачи?
Для печати элементов костюмов лучше всего подойдут FDM-принтеры с большой областью печати — можно взять принтер поменьше, печатать детали по частям и затем склеивать, но это сильно затянет время изготовления и увеличит трудоемкость.
Большие детали, такие как нагрудные панели и шлемы, лучше печатать целиком.
Также полезно будет наличие двух печатающих головок — печать двумя материалами, один из которых предназначен для растворимых поддержек, также здорово снизит долю ручного труда и ускорит процесс.
В этом случае предпочтительна покупка принтеров Picaso Designer X Pro и Ultimaker S5. Оба принтера хорошо печатают двумя материалами, но у Ultimaker больше область печати. Стоимость принтера соответственно выше.
Picaso Designer X Pro
Материал корпуса: Сталь
Количество экструдеров: 1
Рабочая камера: 200х200х210
Температура печатного стола: 140 °C
Температура экструдера: 410 °C
Толщина слоя от: 50 мкм
Скорость печати: до 100 см3/ч
Цена: 299 000 р (ориентировочная, актуальную цену смотрите на сайте)
Идея 2. Изготовление прототипов для промышленного производства
Если вы работаете в успешной компании, вы можете освежить свой подход к прототипированию, чему также поможет хороший настольный принтер, с которым можно забыть о дорогостоящем ручном моделировании. Так, в автомобильном сегменте рынка уже достаточно долгое время не прибегают к изготовлению глиняных моделей, заменив их на макеты, распечатанные с помощью данных устройств, в результате чего значительно сокращаются соответствующие издержки.
Какие принтеры для этого подойдут
При печати прототипов серийных изделий решающую роль играет качество, так что выбирать стоит из профессиональных 3D-принтеров.
Кейс: Full Power
3D-печать позволяет проверить соответствие моделей задуманным характеристикам, размерам и внешнему виду, а также оценить функционирование изделий.
Законченные модели изготавливаются с помощью термопластавтомата.
Formlabs Form 2
Рабочая камера: 145 x 145 x 175 мм
Толщина слоя, от: 25 мкм
Поддерживаемые материалы: фотополимер
Интерфейсы: Wifi, Ethernet, USB
Цена: 255 000 рублей (ориентировочная, актуальную цену смотрите на сайте)
Подробнее о кейсе Full Power читайте в статье нашего блога.
Сколько на этом можно заработать
Кейс: REC
На чем строится бизнес
Какое оборудование для этого подходит
Начинать бизнес в 3D-печати можно без принтера и без стартового капитала. Существует достаточно много студий 3D-печати, и если начинающий бизнесмен найдет полезную область ее применения, то ему достаточно будет принимать заказы и размещать их в этих студиях, получая определенную комиссию за свои услуги.
Если же бизнесмен хочет сразу плотнее погрузиться в 3D-печать, то Дмитрий рекомендует брать одноэкструдерный принтер, так-как осваивать азы печати на этом принтере проще, чем на двухэкструдерном.
При этом Дмитрий категорически не рекомендует начинать бизнес на 3D-принтерах безымянных (да и большинства известных) китайских производителей, так-как с ними возникает много проблем во время работы и очень сложно обеспечивать надлежащее качество и сроки выполнения заказов. При выборе консультируйтесь со специалистами, либо заранее проводите исследование в интернет-сообществе 3D-печатников — изучайте отзывы, плюсы и минусы разных моделей.
Анатомическая модель сердца человека
Сколько можно на этом заработать?
Хоть 3D-печать и не является основным бизнесом компании, но ежемесячный доход от данного направления составляет от 80 до 150 тысяч рублей. Основная часть денег идет на зарплату исполнителя, оставшаяся часть расходуется на материалы, поддержание оборудования в рабочем состоянии, эксперименты и оплату части аренды помещения.
Более подробную информацию можно найти в интервью с Дмитрием.
Идея 3. Изготовление пищевой продукции
Chokolama.ru
Принтер выбрали за его характеристики и соотношение цена/качество.
На первых этапах были трудности, но в конце-концов бизнес идея 3D-печати шоколадом оправдала себя. Сейчас процесс создания шоколадной фигурки приносит одно удовольствие.
Какие 3D-принтеры для этого подходят
Ассортимент пищевых 3D-принтеров не слишком велик, но их количество постепенно растет. Наиболее проработанными из них являются принтеры для печати шоколадом.
Материал печати: шоколад, кондитерские смеси и глазури, хумус, сыр, паштет, овощные пасты, фруктовые пасты и другие пастообразные пищевые материалы
Материал корпуса: сталь
Платформа: стеклянная закаленная
Область печати: 250 х 210 х 80 мм
Скорость печати: 50 мм/сек
Диаметр сопла: 0,9-1,2 мм
Интерфейсы: USB, Wi-Fi
Программное обеспечение: Cura, Simplify
Цена: 241 248 рублей (ориентировочная, актуальную цену смотрите на сайте)
Подробнее о печати шоколадом в Chokolama.ru — в нашем материале.
Сколько на этом можно заработать
Идея 4. Студия создания 3D-копий людей
Создание 3D-копий людей относительно новый бизнес в России. Руслан Ахмедов и Виталий Малыхин, основатели компании MiniMe поделись секретам своего бизнеса.
На чем строится бизнес?
Бизнес строится на сканировании людей и печати их уменьшенных копий из гипса. Человека ставят на круглую крутящуюся подставку и сканируют ручным 3D-сканером. Процесс сканирования занимает около десяти минут. Основное требование — сохранение клиентом неподвижности.
Во время сканирования на компьютере автоматически создается 3D-модель клиента. Полученную модель передают дизайнеру, работающему на удаленке. Дизайнер поправляет недостатки модели и дорисовывает волосы. Обработанная дизайнером модель конвертируется в файл для печати на 3D-принтере.
Какое оборудование подходит?
Для сканирования используется ручной сканер производства Artec. Помимо этого используется поворотная подставка, профессиональное студийное освещение и специализированное программное обеспечение для обработки полученных сканов.
Для печати компания арендует 3D-принтер, работающий по технологии CJP, расположенный в другом помещении, для экономии затрат на аренду. В обычное время данным принтером чаще пользуются архитекторы при конструировании зданий.
3D Systems ProJet 860Pro
Технология печати: CJP
Печать цветная, VisiJet PXL
Производительность: 5-15 мм/час
Размеры, мм: 1190 x 1160 x 1620
Минимальная высота слоя: 0,5 мм
Рабочая камера: 508 x 381 x 229 мм
Разрешение, DPI: 600 х 540
Толщина слоя от: 100 мкм
Вместо ручного сканера можно использовать специализированные системы для сканирования людей, что значительно увеличит скорость работы и количество выполненных заказов. К ним относятся такие продукты, как Tardis, TELMAT SYMCAD III, VITUS.
Сколько можно на этом заработать?
Студия предлагает три формата печати фигурок: 20, 35 и 50 сантиметров высотой. Стоимость данных фигурок составляет 20, 35 и 75 тысяч рублей соответственно. Несмотря на дороговизну готовых изделий, компания не испытывает недостатка в заказах, заказчики приходят ежедневно. Чаще всего обращаются семьи, многие хотят запечатлеть детей и пожилых родителей.
Подробнее можно прочитать в интервью с основателями студии.
Кейс: Музей Эрарта
Музею Эрарта 3D-принтер дает дополнительные возможности для бизнеса. Принтер используется для 3D-печати сувенирной продукции, копирующей выставленные в музее экспонаты. Посетители могут приобрести фигурку понравившейся скульптуры.
В качестве принтера был выбран Ultimaker 3 Extended. Это принтер известного европейского производителя, который хорошо зарекомендовал себя. К 3D-принтеру предъявлялось требование печати двумя материалами, из-за сложной геометрии моделей, которая требовала растворимых поддержек.
Модели сканируются, печатается мастер-модель и отливается серия сувениров из полимерных материалов.
Скорость печати: 30-300 мм/с
Уровень шума: 50 дБ
Диаметр филамента: 2,85 мм
Материалы: Nylon, PLA, ABS, CPE, CPE+, PVA, PC, TPU 95A, PP
Цена: 435 000 руб. (ориентировочная, актуальную цену смотрите на сайте)
Подробности в нашей статье.
Себестоимость печати по технологии FDM — около 1 рубля за грамм материала, а стоимость литья из пластика составляет от 100 рублей за фигурку. Цены на готовые сувениры вы можете посмотреть в магазине музея. Разницу между затратами и маржой представить несложно.
Идея 6. Изготовление домов
Как это работает?
Принцип 3D-печати домов не сильно отличается от принципа 3D-печати по технологии FDM. Материал слой за слоем выдавливается по заданной техмерной модели. В качестве материала используется строительная смесь, состоящая из бетона, воды и специальных добавок. Эта смесь подается к печатающей головке насосом под давлением.
Существует два подхода к строительной печати.
Первый — принтер монтируется в здании или на заводской площадке и печатает элементы конструкций. Далее эти элементы перевозятся на строительную площадку и собираются.
Второй — принтер собирается непосредственно на строительной площадке и печатает уже готовое здание.
Какое оборудование выбрать?
В России существует два крупных производителя строительных принтеров, это компании “Спецавиа” и “Apis Cor”.
Компания “Спецавиа” производит портальные принтеры различных размеров, которые можно монтировать как на заводской, так и на строительной площадке. На фотографии показан пример дома, напечатанный принтером производства “Спецавиа”
Apis Corp производит мобильные принтеры на основе манипулятора. Такой принтер устанавливается на строительной площадке и начинает возводить дом вокруг себя.
Пример дома, напечатанного в Сколково принтером производства Apis Cor:
В чем выгода от строительной 3D-печати?
Выгода, в первую очередь, в сокращении сроков строительства и количества персонала занятого на строительной площадке. В приведенных выше примерах коробка здания особняка была напечатана за месяц, о коробка дома в Сколково всего за одни сутки. В Китае 3D-печать применяется даже для печати многоквартирных домов что особенно актуально в их демографической ситуации.
Опытный образец дома, напечатанный Apis Cor в Ступино в 2017 году, обошелся в 593,600 рублей, что, при общей внутренней площади в 38 м.кв, составляет 16 тысяч за квадратный метр. При печати здания обычной формы стоимость снизилась бы до 13 000, а при применении технологии для печати больших домов уменьшилась бы дополнительно, из-за распределения накладных расходов.
В эти суммы включены все расходные материалы и работа техники, не включена стоимость участка и рабочего времени.
Ориентировочная стоимость самого принтера при этом — около 150 тысяч долларов, что, при заявленном снижении себестоимости здания до 70%, по сравнению с традиционными бетонными технологиями, дает хорошую перспективу.
Узнайте больше о 3D-печати в строительстве из нашей отдельной большой статьи.
Идея 7. Изготовление архитектурных макетов
Кейс: Studio 911
Макетная мастерская Studio 911 реализует свои бизнес идеи с применением 3D-принтеров работающих по разным технологиям — FDM и SLA. Мастерская изготавливает архитектурные, градостроительные, интерьерные и прочие макеты в масштабах от 1:10 до 1:2000.
Для печати крупных макетов по технологии FDM используются 5 принтеров Picaso 3D Designer X. Выбор данной модели обусловлен ее характеристиками и местом производства — близость производителя позволяет напрямую общаться по вопросам обслуживания, гарантии и ремонта.
Материал корпуса: Сталь, алюминий
Количество экструдеров: 1
Рабочая камера: 200х200х210
Температура печатного стола: 140 °C
Температура экструдера: 410 °C
Толщина слоя от: 10 мкм
Скорость печати: до 100 см3/ч
Цена: 149 000 р (ориентировочная, актуальную цену смотрите на сайте)
Для печати мелких и детализированных макетов используется SLA-принтер Formlabs Form 2.
Form 2 был выбран за удобное программное обеспечение, хорошее качество сборки и приятный дизайн.
Подробную информацию вы можете посмотреть в нашей статье.
Себестоимость материалов составляет от 1 рубля за грамм при FDM печати, и от 20 рублей за грамм при SLA печати.
Стоимость 3D-печатных деталей в архитектурных макетах, при заказе в сторонней студии печати, составит около 35 рублей (FDM) и от 200 рублей (SLA) за грамм готового изделия соответственно, без учета сборки и дополнительных работ. Сравнив эти цифры, можно понять порядок уменьшения себестоимости деталей.
Добавим, что применение макетной мастерской собственных 3D-принтеров позволяет уменьшить долю ручного труда и заказов у субподрядчиков, сократить сроки изготовления и увеличить количество выполняемых заказов на единицу времени.
Кейс: Setl City
Компания выбрала принтер, работающий по технологии стереолитографии — Formlabs Form 2. Технология, по которой работает данный принтер, дает лучшее качество, чем технология FDM. Данная модель была выбрана за надежность, репутацию и характеристики.
Подробнее здесь. Выгода при применении печати по технологии SLA, вместо заказа такой печати в сторонней организации, составляет от 180 рублей за грамм изделия. Более подробные расчеты приведены в одном из предыдущих кейсов.
Идея 8. Изготовление элайнеров для стоматологических клиник
На чем строится бизнес?
Суть технологии проста: стоматолог снимает слепок с челюстей пациента, далее этот слепок или его трехмерный скан отправляется в центр изготовления элайнеров. В центре изготавливают элайнеры и отправляют напрямую пациенту или его лечащему ортодонту. Обычно приходит сразу полный курс, который надо постоянно носить, постепенно заменяя одни капы на другие. Форма элайнеров точно рассчитывается для сдвигания зубов в правильное положение.
До недавнего времени элайнеры изготавливались только за рубежом, но на данный момент стоматологические клиники стали закупать свое оборудование и программное обеспечение и сами изготавливать элайнеры.
Какое оборудование выбрать?
Для 3D-печати слепков зубов можно использовать стерелитографический принтер Formlabs Form 2.
Формовку элайнеров по распечатанным слепкам производят на термоформовочном аппарате, например Scheu Dental Biostar.
Сколько можно заработать на этом бизнесе?
Цена курса лечения элайнерами для пациента, на данный момент на рынке России, составляет от 80 000 до 300 000 рублей, в зависимости от сложности конкретного кейса.
Запуск программы в минимальной конфигурации предполагает затраты порядка 500 000 рублей. Окупаемость достигается при обслуживании первых 5-7 пациентов.
Идея 9. Изготовление формочек для пряников
Своим кейсом поделился Дмитрий Говорухин, один из модераторов портала 3DToday.
В чем заключается бизнес-идея?
Печать форм для вырубки пряников. Модели форм изготавливаются на заказ, по требованиям кондитерских мастерских. Далее полученные модели распечатываются на 3D-принтере.
Для рекламы используется Инстаграмм и сарафанное радио. В данной области очень небольшой круг общения и все друг друга знают.
Какое оборудование подойдет?
Дмитрий использует два клона принтера Ultimaker 3 Extended. Также подойдут Picaso Designer X и Hercules 2018.
Какую прибыль это приносит?
Идея 10. Создание Центра Аддитивных Технологий
Имея некоторый начальный капитал на аренду помещения и закупку оборудования, вы можете открыть собственный ЦАТ, где будете оказывать услуги 3D-печати на заказ и 3D-сканирования, предлагать оборудование для приобретения, проводить ликбезы для покупателей не имеющих опыта в 3D-печати.
Во многих областях России этот рынок совершенно свободен, и вы можете стать одним из первых, заняв аддитивную нишу в своем регионе.
Кейс: Top 3D Shop
Для примера, почитайте о том, как мы развивали Top 3D Shop.
Мы начинали как небольшой магазин 3D-принтеров, привозили их за свои деньги и продавали по объявлениям, а теперь поставляем оборудование в промышленных количествах, оказываем услуги в огромном объеме по всей стране, проводим курсы и мастер-классы, а также организуем масштабную выставку-конференцию Top 3D Expo 1-2 раза в год.
Сколько на этом можно заработать
Спустя пять лет ведения бизнеса, мы достигли оборота в 500 млн рублей в год и приближаемся к 800 млн, на 2018-2019 соответственно.
Варианты
Если у вас нет опыта в бизнесе, зато есть желание открыть свое дело без лишней головной боли — присоединяйтесь к нашей франшизе и сразу работайте под известной маркой. Мы не только поставим оптимальный комплект оборудования, но и научим всем бизнес-процессам, административным и техническим тонкостям, поддержим как консультациями по оборудованию и материалам, так и публикациями на страницах наших блогов и соцсетей, и даже обеспечим первыми заказами. Помогать франчайзи влиться в рабочий процесс призвана вся мощь пятилетнего опыта наших менеджеров и инженеров.
Суровый офис Top 3D Shop в Челябинске, открыт по франшизе.
Выводы
В заключении хочется сказать, что вы можете найти отличное применение 3D-печати в бизнесе, предлагать услуги прототипирования, производить эксклюзивные предметы искусства, печатать 3D сувениры, можете специализироваться на 3D-рендеринге, графическом дизайне, моделировании и сборке, и даже комбинировать 3д-печать с другими технологиями, например – литьем в силикон.
Получить необходимые знания, выбрать и приобрести 3D-принтер для бизнеса вы можете в Top 3D Shop — наши специалисты помогут с выбором оптимального комплекта оборудования, материалов и ПО.