Как выбрать борфрезы по металлу

Борфреза по металлу: разновидности и особенности применения

Борфрезы, которые можно использовать в комплекте как со стационарным станком, так и с обычной электрической дрелью или шуруповертом, – это практически незаменимый инструмент в тех случаях, когда необходимо выполнить обработку изделий из металла. Кроме того, активно применяют борфрезу, которую также называют шарошкой или шарошечным долотом, для осуществления таких технологических операций, как зачистка поверхности из металла и ее шлифовка, гравировка, растачивание отверстий до требуемых размеров. Для того чтобы обработка, выполняемая при помощи борфрезы по металлу, была эффективной, надо не только разобраться в конструктивных особенностях такого инструмента, но и узнать, как его правильно выбрать.

Борфрезы для обработки металлов

Назначение и особенности инструмента

История борфрез насчитывает не один десяток лет, в течение которых данный инструмент постоянно совершенствовался. Между тем за время, прошедшее с момента изобретения борфрезы, ее конструкция практически не изменилась. Как и прежде, любая шарошка состоит из хвостовика, при помощи которого она фиксируется в патроне используемого оборудования, и рабочей части, выполняющей основную работу по резке.

Обработка при помощи борфрез осуществляется вращающимся инструментом, при этом скорость его вращения может доходить до 60 000 об/мин. В связи с этим при использовании шарошек следует учитывать, что оборудование, на которое они будут установлены, должно обеспечить им высокую скорость вращения.

Преимуществом использования борфрез в паре с ручным инструментом является возможность обработки труднодоступных поверхностей

При выборе борфрез по металлу руководствуются такими параметрами, как:

Следует иметь в виду, что именно правильный выбор инструмента (наряду с его качественными характеристиками) оказывает основное влияние на результаты выполняемой обработки.

Насечка борфрезы должна соответствовать типу обрабатываемого материала

Борфрезы, предназначенные для работ по металлу, благодаря своим характеристикам и функциональным возможностям находят широкое применение во многих сферах. Это, в частности, машино- и автомобилестроение, электронная промышленность, ювелирное дело, полиграфия и др.

Борфрезами, рабочая часть которых может иметь очень миниатюрные размеры и различную конфигурацию, выполняют обработку рабочих поверхностей матриц и литейных форм, наносят на поверхность изделий из металла различные узоры и надписи, растачивают и шлифуют отверстия и пазы, отличающиеся даже значительной глубиной и сложной конфигурацией.

Граверные борфрезы для миниатюрных работ

Среди домашних умельцев борфрезы по металлу также пользуются большой популярностью. Используя такой универсальный и эффективный инструмент, установленный на обычную электрическую дрель или шуруповерт, можно быстро и аккуратно зачистить сварной шов, расточить отверстие или паз, снять с детали острые края, отшлифовать мелкие элементы из металла, сделать поверхность металлического изделия идеально ровной и гладкой.

Классификация борфрез

Различия в конструкции борфрез разных категорий позволяют оптимально подбирать такой инструмент для решения определенных технологических задач. Борфрезы по металлу классифицируются по своему конструктивному исполнению. Так, в зависимости от данного параметра они могут быть:

Каждый из представленных выше типов борфрез выбирается в зависимости от характера технологических задач, которые предстоит решить с их помощью.

Маркировка твердосплавеных борфрез

Форма рабочей (режущей) головки – еще один параметр, по которому борфрезы разделяются на различные категории. На сегодняшний день борфрезы выпускаются с рабочими головками следующих форм:

Формы режущей части борфрез по металлу

На выбор инструмента с рабочей головкой определенной формы также оказывает влияние характер предстоящих технологических задач. Например, для гравировки по металлу используется борфреза коническая, для расточки и шлифовки отверстий и пазов – инструмент с цилиндрической рабочей головкой, для зачистки сварных швов и обработки плоских поверхностей – шарошки, режущая часть которых имеет круглую форму.

Форма борфрезы подбирается в зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности

Если говорить о материале изготовления борфрез по металлу, то в зависимости от данного параметра они делятся на следующие категории:

Борфрезы по металлу, изготовленные из углеродистой стали, самые недорогие из представленных, но их рабочий ресурс минимальный. Приобретать шарошки данного типа можно в том случае, если использоваться они будут не слишком часто и не в интенсивном режиме. Свою эффективность борфрезы из углеродистых сталей проявляют при несложной обработке не слишком твердых материалов.

Простые борфрезы из углеродистой стали

Алмазные борфрезы, при помощи которых можно успешно выполнять обработку высокопрочных и хрупких металлов, являются профессиональным инструментом, подходящим как для домашнего, так и для промышленного использования. При помощи таких шарошек, рабочие головки которых могут иметь любые размеры и конфигурацию, можно выполнять расточку и тонкую шлифовку отверстий, при этом поверхность, формируемая после такой обработки, получается идеально ровной и гладкой. Именно алмазными борфрезами чаще всего оснащают гравировальные установки.

Борфрезы твердосплавные, отличающиеся самым высоким рабочим ресурсом среди инструментов подобного назначения, используются преимущественно в производственных условиях. Применяя твердосплавные борфрезы, которыми оснащается мощное и высокооборотистое оборудование, можно выполнять обработку металлов самой высокой твердости (чугуна, нержавеющей и жаропрочной стали, титана и др.).

Борфрезы из твердого сплава подходят для подгонки форм и завершающей обработки различных металлических поверхностей

Борфрезы, используемые для выполнения работ по металлу, различаются и по типу заточки режущей части. Так, в зависимости от данного параметра борфрезы могут быть:

Рекомендации по правильному применению

Чтобы продлить срок службы борфрез по металлу, а также чтобы не нанести вреда оборудованию, следует придерживаться ряда несложных рекомендаций.

Рекомендованные рабочие скорости

При обработке с помощью борфрезы по металлу следует соблюдать меры безопасности, так как такой процесс связан с образованием большого количества мелкой стружки и металлической пыли. Кроме того, если вы используете некачественный инструмент, вы должны осознавать риск его поломки и вылета рабочей головки из зоны обработки, что может стать причиной серьезных травм. Таким образом, готовясь к работе с борфрезой по металлу, необходимо надежно защитить руки, органы зрения и дыхания.

Источник

Твердосплавные борфрезы: основные особенности и области применения

Твердосплавные борфрезы применяются для выполнения операций по приданию формы, обработке острых кромок, контуров, сварных швов, поверхностей пресс-форм, удалению заусенцев и излишков материала, и именно об этом мы поговорим в нашей статье.

Твердосплавные борфезы могут быть использованы для обработки разнообразных материалов:

Для работы с мягкими металлами, такими как золото, платина и серебро, борфрезы являются наиболее подходящим инструментом, поскольку обладают высоким ресурсом, при этом не ломаются и длительное время не затупляются.

С каким инструментом использовать борфрезы?

В идеале твердосплавные борфрезы нужно использовать с пневматическим инструментом, например, прямой шлифовальной машинкой или высокоскоростной бормашинкой. Для выполнения работ прекрасно подходят такие инструменты, как привод с гибким валом и качественные инструменты сегмента DIY, например, марки Dremel.

Всегда используйте борфрезы, которые вращаются без биения и вибраций.

Кто пользуется твердосплавными борфрезами?

Твердосплавные борфрезы широко используются в следующих областях: машиностроение, производство инструмента, моделирование, резьба по дереву, ювелирное дело, обработка сварного шва, обработка кромки, снятие фаски, литье, удаление заусенцев. Борфрезы успешно применяются в аэрокосмической, судостроительной и автомобильной промышленностях, стоматологии, в металлообрабатывающем сегменте и кузнечном производстве.

Твердосплавные борфрезы обычно изготавливаются в двух исполнениях: с одинарной насечкой и двойной насечкой

Одинарная, направленная вправо насечка по спирали характерна для борфрез, предназначенных для работ с нержавеющей сталью, закаленной сталью, медью, чугуном и черными металлами. Борфрезы с данным типом насечки эффективно и быстро удаляют материал и выравнивают поверхность. Наиболее активно применяются для удаления излишков материала и заусенцев с поверхности, фрезерования, зачистки.

Твердосплавные борфрезы с двойной насечкой обычно используют при обработке черных и цветных металлов, мягких сортов стали и всеми неметаллическими материалами, например, пластик и дерево. Борфрезы с двойной насечкой позволяют достичь более ровной поверхности, нежели фрезы с одинарной насечкой, поскольку снимают материал с образованием более мелкой стружки. Обычно они применяются для работ со средней и малой интенсивностью снятия материала, удалению заусенцев, зачистке и выравниванию. Двойная насечка наиболее популярна и позволяет выполнять широкий спектр операций:

На рисунках ниже представлены борфрезы с двойной насечкой и одинарной насечкой:

Размеры хвостовика твердосплавных борфрез:

Хвостовик — это цилиндрическая часть твердосплавной борфрезы, которая зажимается в инструмент (гравер, бормашинка и т.д.). Есть несколько стандартных размеров хвостовика:

Различные формы рабочей части твердосплавных борфрез и как их использовать

Принятие решения относительно того, какую форму фрезы использовать, зависит от формы обрабатываемой поверхности или результата, которого вы хотите достигнуть.

Борфрезы различной формы помогут выполнить обработку даже в самых труднодоступных местах.

Цилиндрические борфрезы. Закругленный конец/сферический конец/торцевая насечка

Борфрезы цилиндрической формы применяются для обработки кромок, фасок, зачистки заусенцев, обработки плоскостей. Цилиндрические борфрезы с торцевым зубом позволяют так же обрабатывать уступы. Сфероцилиндрическая подходит для обработки плоскостей и зачистки сварных швов с образованием радиуса. Перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями.

Сферические борфрезы

Используйте сферическую борфрезу для создания углублений в обрабатываемом материале, для придания формы или выборки полостей. Сферические борфрезы применяются так же для зачистки сварных швов, обработки фасонных поверхностей, поднутрений и для работы в труднодоступных местах. Как упоминалось ранее, перед началом работы убедитесь в исправности и плавности вращения инструмента, избегайте работу с биениями и колебаниями

Борфрезы сфероконической формы с острым и закругленным концом

Борфрезы данного типа используются для закругления краев и создания вогнутых канавок. Используйте фрезу с заостренным концов для фрезерования в труднодоступных местах и обработки поверхностей с острыми углами.

Коническая борфреза с заостренным концом, коническая борфреза с закругленным концом

Борфрезы этих типов хорошо подходят для закругления краев и финишной обработки поверхности в труднодоступных местах или при работе с узкими контурами и острыми углами.

Овальные борфрезы

Борфрезы с овальной головкой можно использовать для обработки фасонных поверхностей, поднутрений и зачистки сварных швов или для подготовки поверхностей под сварку.

Пламевидные борфрезы

Пламевидная форма борфрез применяется при обработке сварных швов в условиях ограниченной манёвренности, обработки фасонных поверхностей.

Конические фрезы

Конические борфрезы с углом 60° или 90° прекрасно подходят для кантования, зенкования отверстий, снятия фаски и работы с острыми углами.

Коническая борфреза в форме обратного конуса

Используйте конические борфрезы в форме обратного конуса для обработки V-образных пазов и уступов, снятия фаски с задней стороны.

Если вы не уверены в том, бофреза какой формы вам нужна, или же вы хотите протестировать разные формы, то почему бы не попробовать набор, состоящий из борфрез различной формы.

Какая должна быть скорость или количество оборотов в минуту, чтобы работать твердосплавными борфрезами?

Определение скорости, с которой необходимо вести обработку твердосплавной борфрезой, будет зависеть от материала, для обработки которого она используется и от формы обрабатываемой поверхности. В таблице ниже приведены ориентировочные диапазоны скоростей. Если зубья борфрез выкрашиваются с большой интенсивностью, возможно, это происходит из-за слишком низкой скорости.Начинать работу рекомендуется с высокой скорости, постепенно снижая её. Работа на высоких скоростях позволит избежать глубокого зарезания и засаливания.

Не оказывайте слишком большого давления на инструмент

При работе борфрезами нужно оказывать незначительное усилие на инструмент, иначе режущие кромки зуба будут обламываться или слишком быстро затупляться, тем самым сокращая ресурс фрезы.

Твердосплавные борфрезы твёрже, чем фрезы из быстрорежущей стали

Наши твердосплавные борфрезы производятся на современном оборудовании из особого твердого сплава. Благодаря чрезвычайно высокой твёрдости карбида вольфрама, из которого изготовлены борфрезы, их можно использовать для выполнения более сложных работ, чем инструмент из быстрорежущей стали.

В сравнении с быстрорежущим инструментом твердосплавные борфрезы также лучше и дольше работают при более высоких температурах.

Фрезы из быстрорежущей стали начинают размягчаться при более высоких температурах, поэтому твердый сплав всегда является лучшим выбором для продолжительной обработки.

Какие преимущества у твердосплавных борфрез?

Удерживайте твердосплавную борфрезу в движении

При работе с борфрезой постарайтесь не удерживать ее неподвижно слишком долго, чтобы предотвратить врезание в материал, которое приводит к появлению следов и зарезов на поверхности.

Для создания более ровной поверхности заканчивайте свою работу движением вверх.

Техника безопасности:

Покупка твердосплавных борфрез

Источник

Шарошки, борфрезы: разновидности и сфера применения

Сразу оговоримся, что сайт RMNT в этой статье расскажет конкретно о борфрезах, шарошках, которые применяются для работы с металлом. Есть фрезы по древесине, есть универсальные, но в целом они схожи. Выясним, какими бывают борфрезы по металлу, на что обратить внимание при выборе инструмента.

На портале Rmnt.ru есть подробный обзор бормашин для домашней мастерской и хобби, есть статья, которая посвящена дремелям и гравёрам. Борфрезы — один из самых востребованных видов насадок на эти электроинструменты. Представляют они собой твердосплавную режущую головку со штифтом, хвостовиком из металла. Хвостовик может быть одним целым с головкой, а может быть припаянным. Первый вариант прочнее.

Именно хвостовик закрепляется в патроне дремеля, гравёра, дрели или станка, позволяя совершать различные операции с металлическими изделиями.

Важно! Забавное название «шарошка» закрепилось за такими фрезами благодаря их внешнему сходству с бурами шарошечных долот. Такие используются для бурения скважин. Борфрезы, конечно, в разы меньше, потому и называются уменьшительно — «шарошка».

Как видно на фото выше, разновидностей борфрез много. Остановимся на наиболее востребованных и популярных среди домашних мастеров:

Сфера применения всех борфрез тривиальна — убрать лишний металл. Можно отшлифовать сварный шов, сделать его практически незаметным, прорезать паз, расточить отверстие, обработать края деталей, сделать гравировку, сгладить неровности на электроточиле и так далее. Борфрезы широко используют в стоматологии, а в домашней мастерской незаменимы. Делают шарошки из твёрдых сплавов вольфрама и вольфрамокобальта с твёрдостью HRA не меньше 88,0, что позволяет работать с очень твёрдыми металлами, в том числе чугуном, сталью и титаном.

Важно! На каждой борфрезе есть маркировка, которая расскажет о ней всё. Например, С061606. Это значит, что шарошка сфероцилиндрическая, диаметр 6 миллиметров, длина режущей части 16 миллиметров, диаметр хвостовика тоже 6 миллиметров.

Важно! Фиксировать шарошку нужно настолько глубоко, насколько позволяет цанга. Иначе можно получить изгибание хвостовика. Нажимать на инструмент во время работы слишком сильно не нужно, можно погнуть и даже сломать хвостовик. Нельзя допускать перегрева, работая по одному месту, нужно использовать смазочные жидкости, особенно работая с нержавейкой.

Слишком большая скорость инструмента станет причиной искрения и перегрева. Важно прислушиваться к своим ощущения, чтобы шарошка работала мягко, с минимальным биением, снимала нужный объём металла. Борфреза должна как будто гладить металл.

Настоятельно советуем при работе с шарошками по металлу придерживаться техники безопасности! Металл, искры, летящая стружка — нужны специальная рабочая одежда, прозрачный щиток на лицо, перчатки. Рабочая одежда не должна путаться и болтаться.

Видео по теме

Источник

Выбираем борфрезы по металлу: рекомендации экспертов

При работе с металлическими заготовками в автосервисах, на различных производствах мастера нередко применяют электродрель с оснасткой. Один из наиболее часто используемых элементов — борфрезы по металлу, они же шарошки.

Список задач, которые можно выполнить с помощью твердосплавных борфрез, достаточно большой. С помощью этих элементов можно:

В зависимости от типа задач, для решения которых вам нужна борфреза, от ваших финансовых возможностей и запросов к инструменту, определяется выбор.

Разновидности борфрез по металлу

При изготовлении шарошек используются твердые сплавы металлов, углеродистая сталь, алмазное напыление, абразив.

Что касается отличительных признаков, то наиболее важными является форма и насечка борфрезы. На современном рынке представлены борфрезы разных форм — цилиндрическая форма без режущего торца и с торцевыми зубьями, сфероцилиндрическая и сфероконическая, овальная и сферическая, форма гиперболы и гиперболы с заостренным концом, конуса и перевернутого конуса, пламевидная форма и коническая с углом 60°.

Есть комбинированные шарошки для решения определенных задач. Например, для обработки торцов изделий можно использовать вогнутую борфрезу Karnasch с формой цилиндра.

Если вам некогда или нет нужды разбираться в нюансах использования разных форм шарошек, можете отдать предпочтение наиболее универсальному варианту — это пламевидная борфреза, имеющая рабочую поверхность в виде овала и скругленную головку. Такая форма позволяет выполнять различные операции, в том числе, работая с материалом под углом.

Еще один важный критерий, на который стоит ориентироваться при выборе борфрезы, это насечки:

Мало просто определиться с типом борфрезы. Шарошки одного вида могут иметь разные параметры: длину и диаметр режущей части, длину и диаметр хвостовика, мелкий, средний или крупный тип зуба.

На что обращать внимание при выборе шарошки по металлу

Оптимальный вариант (если позволяют финансы) — выбрать и купить целый комплект борфрез по металлу. Но в некоторых случаях даже такой подход нельзя назвать эффективным: диаметров и форм фрез достаточно много, поэтому лучше сразу определиться с тем, какие именно шарошки вам могут понадобиться.

Что нужно учитывать?

В отдельный пункт стоит вынести информацию о качестве борфрезы, о ее производителе. Не стоит экономить на этом параметре. Так, например, решив купить цилиндрическую фрезу Karnasch с гладким торцом, вы можете быть уверены, что насадка будет успешно справляться с самыми разными задачами, радуя вас безупречной работой на протяжении долгого времени. В долгосрочной перспективе такие вложения оказываются оправданными.

Впрочем, мало просто выбрать хорошую борфрезу, также важно правильно ее эксплуатировать.

Как правильно использовать борфрезы, чтобы они служили дольше

Правил по грамотной эксплуатации фрез не так много, они достаточно простые, но при этом помогут существенно увеличить ресурс шарошек.

И последнее — не забывайте о мерах безопасности. Работая с борфрезами, защищайте органы дыхания, голову, руки от металлической пыли и стружки. Иногда может слететь и инструмент.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник

Как выбрать борфрезу по металлу?

При обработке металлических заготовок в мастерских, гаражах и автосервисах часто используется электродрель с оснасткой. Если нужно снять слой металла, обработать неровности или увеличить отверстие используется борфреза по металлу. Она считается незаменимой при работе с металлическими изделиями. Перед покупкой фрез важно понимать из чего они могут изготавливаться, как ими пользоваться.

Борфреза по металлу

Материал и конструкция

Борфреза (её ещё называют шарошка) — это один из видов оснастки для электроинструментов, промышленного оборудования, станков. До изобретения этих приспособлений человек счищал слой металла напильником. На это уходило много времени, сил.

Появление фрез повысило производительность труда. С помощью них можно проводить обработку различных металлических заготовок. Шарошка состоит из двух частей:

Разделяются шаровки по виду материала, из которого изготавливается рабочая головка, конструкции, визуальной форме режущей части. Материалы, которые используются из при изготовлении борфрезы:

По конструкции борфрезы могут быть одноконусными, двухконусными. Форма у фрез разная:

Разновидности

Борфрезы по металлу используются при обработке металла. Если с формой оснастки всё понятно, то выбрать материал, из которого она изготовлена, труднее. Чтобы не ошибиться, нужно изучить общую информацию о том, из чего могут изготавливаться борфрезы.

Разновидности
борфрез по металлу

Из углеродистой стали

Самый распространённый вид насадок для электродрелей, применяющихся при обработке металлических поверхностей. При их изготовлении используется дешёвый, доступный материал, который обуславливает низкую цену за готовую оснастку. Преимущества:

Рабочая часть, изготовленная из углеродистой стали, быстро стачивается при активной работе.

С алмазным напылением

Борфрезы по металлу с алмазным напылением используются для проведения многих работ. Преимущества:

К недостаткам фрез с алмазным напылением можно отнести высокую стоимость. После работы с таким видом оснастки на обрабатываемой поверхности незаметны результаты вращения борфрезы.

Абразивный инструмент

Представляет собой абразивный материал, который закрепляется на рабочей части фрезы. Она может быть любой формы, размера. Лучшим абразивным материалом для изготовления такого вида оснастки является электрокорунд. Борфрезы с абразивом используются для обработки дерева, металла, стекла, керамики.

Электрокорунд

С твердосплавной головкой

Задача этого вида оснастки — обработка чугуна, легированной стали, сплавов на основе титана. Преимущества:

К недостаткам этих борфрез по металлу относят высокую цену. Их устанавливают на оборудование высокой мощности, чтобы добиться максимальной производительности, точности.

Области применения

Шарошки, изготавливаемые из твердых сплавов, используются в различных направлениях промышленности:

С помощью борфрез можно растачивать отверстия, создавать надписи на металлических поверхностях, изготавливать пазы, шлифовать детали там, куда невозможно залезть болгаркой или шлифмашинкой. Оснастка по металлу для дрели используется при починке различных металлоконструкций.

Выбор инструмента

При выборе оснастки для ручного или электроинструмента нужно учитывать ряд особенностей:

При выборе шарошки для дрели многие новички не учитывают скорость работы и мощность инструмента. От этих показателей зависеть форма и размер борфрезы.

Как правильно пользоваться?

После покупки шарошки по металлу нельзя бездумно браться за работу. Нужно учитывать ряд правил, которые помогут продлить долговечность оснастки, сохранить целостность обрабатываемой детали:

Автослесари, кузнецы, жестянщики рекомендуют работать на максимальных оборотах дрели. Это позволяет улучшить параметры рабочего процесса, добиться лучшего результата. Высокие обороты позволяют снизить риск заклинивания фрезы в заготовке.

Источник