Главными требованиями, предъявляемыми к любой сборной конструкции из дерева, являются: надёжность, долговечность и эстетичность. Для решения этих задач разработано большое многообразие способов стыковки. Одним из них является ласточкин хвост.
Это соединение образовано шипами на одной детали и прорезанными зубцами на второй. Оба элемента имеют формы равнобедренной трапеции, напоминают хвост ласточки. При правильной подготовке они входят в точное зацепление, образуя надёжную конструкцию.
Применение соединения
Такой метод крепления применяется в различных областях, где необходимо получить надёжное крепление двух деталей или собрать целую конструкцию. Например, в машиностроении шиповое соединение ласточкин хвост применяют для крепления лопаток на диске в различных компрессорах, в отдельных агрегатах металлорежущих станков, в оптических устройствах для обеспечения точного линейного перемещения.
Наибольшее распространение данный вид крепления получил в строительстве и мебельном производстве.
В строительстве при сборке деревянных домов в торцах скрепляемых брёвен изготавливают элементы ласточкиного хвоста (зубья и пазы). Его целесообразно применять для бруса соединения, имеющего прямоугольную форму. Размерами паза и шипа определяется надёжность всей будущей конструкции.
Кроме этого в строительстве оно используется в производстве различных столярных изделий:
При изготовлении мебели оно применяется для сборки каркаса, отдельных элементов (выдвижных ящиков, дверей, разборных крышек). Монтаж двух деталей таким способом обеспечивает хорошее сопротивление внешним и внутренним воздействиям. Конструкция сохраняет структурную целостность и препятствует образованию трещин. С целью улучшения фиксации в мебельных конструкциях его подвергают склеиванию. Благодаря большой площади контакта и сложной конфигурации крепление получается надёжным.
Ласточкин хвост применяется при изготовлении тары различных размеров (ящиков, коробок, контейнеров).
Типы соединения «ласточкин хвост»
В современных изделиях применяют различные виды соединения. Чтобы определить тип соединения на крепёж ласточкин хвост лучше посмотреть сверху. В этом случае можно отметить следующие типы:
Кроме внешней формы они классифицируются по размеру изготовленных пазов и зубьев. В технической документации указывается относительный масштаб. Он объединяет основные размеры отдельных элементов:
Для грубых соединений применяется масштаб 1:5. Он обеспечивает надёжный контакт особенно крупногабаритных деталей. Этот масштаб приемлем для мягких сортов древесины. В конструкциях из твёрдой древесины обычно применяют масштаб 1:8. Такой контакт выглядит более эстетично. При выборе этого параметра необходимо учитывать, что при небольшом угле наклона под воздействием внешней нагрузки или внутренних натяжений конструкция может разойтись. Поэтому его крепят с помощью столярного клея. При задании большого угла снижается нижняя часть шипа, что может привести к его разрушению.
Изготовление ласточкиного хвоста своими руками
Применение крепления ласточкин хвост позволяет получить красивые и надёжные самодельные конструкции из дерева. Делать ласточкин хвост несложно. Однако для производств качественных зубьев и пазов необходимо обладать определёнными навыками в столярном деле и иметь необходимый инструмент.
Последовательность самостоятельного изготовления такого соединения сводится к следующему перечню операций:
Инструменты и материалы
Способ крепления ласточкин хвост применяется при самостоятельном изготовлении деревянных изделий на промышленных предприятиях. Возможности домашней мастерской ограничены, поэтому для качественного изготовления такого крепления необходимы следующий инструмент и оборудование:
Если в мастерской имеются электроинструменты, они облегчат решение поставленной задачи. Могут быть полезными: электрическая дрель, электролобзик или вертикальная пила с мелкими зубьями.
Для изготовления соединения можно воспользоваться ручным фрезером. Кроме этого если планируется постоянная сборка деревянных деталей, разрабатывают специальные приспособления, которые позволяют производить разметку и служат направляющими при распиле.
На мебельных и деревообрабатывающих производствах зубья и пазы вырезают на специальных станках. К ним относятся:
Сделать ласточкин хвост фрезером значительно проще и быстрее. Станок позволяет выдержать заданные размеры с высокой степенью точности.
Нюансы проектирования соединения
При проектировании элементов ласточкин хвост необходимо учитывать следующие характеристики:
Учёт этих нюансов позволит получить прочное и долговечное крепление. Для правильного исполнения соединения ласточкин хвост чертёж должен быть выполнен в соответствии с установленными нормами и правилами. Слишком большое количество элементов позволяет повысить прочность. Это приводит к уменьшению размера каждого зуба, что может вызвать его поломку при монтаже. Кроме этого значительно увеличивает трудности при изготовлении и приводит к возрастанию времени изготовления. Поэтому используют установленные соотношения, например 2:1 или 3:1.
Угол наклона боковой поверхности влияет на механические характеристики. Если угол маленький теряется свойство ласточкиного хвоста и конструкция превращается в обыкновенную шиповую. При задании слишком большого угла уменьшается размер основания шипа, что может вызвать его растрескивание и даже излом во время монтажа.
Выбор угла для способа крепления ласточкин хвост со скосом чертёж выполняется с указанием этого параметра.
Описание процесса изготовления
Процесс изготовления зависит от применяемых станков и инструмента. Если изготавливается соединение ласточкин хвост с помощью фрезера, задача сводится к правильной настройке фрезерного станка, выбору необходимого режущего инструмента. Обычно проведением таких работ занимаются профессиональные столяры. Для них заранее подготовлена документация с чертежами, в которых указаны все необходимые размеры и последовательность изготовления.
Для качественного изготовления крепления ласточкин хвост своими руками сначала производят разметку на каждой из деталей. Параметры зубьев и пазов, их количество и расположение выбирается в соответствие с установленными стандартами.
Если нет возможности обратиться к документации, опытные столяры советуют изготавливать отдельные элементы с учётом следующих параметров. Толщина зуба должна быть около одной третьей части всего размера. Длину желательно выбирать равной толщине самой детали.
После проведения подготовительных работ необходимо обязательно провести предварительную проверку точности зацепления. Если были допущены ошибки, необходимо провести подгонку каждого элемента (шипа или паза). После устранения всех недостатков приступают к склеиванию деталей.
Государственные стандарты
Основным стандартом, который устанавливает правила изготовления элементов крепления деревянных деталей, является ГОСТ 9330-2016. В нём заданы размеры зубьев, пазов, шкантов различных типов сборки. В стандарте приведены схемы с образцами таких креплений. Указаны правила округлений и условные обозначений, применяемые на чертежах.
Правила зубчатых соединений заданы ГОСТ 19414-90. В нём приведены размеры зубьев, порядок расположения и методы их соединения.
При строительстве деревянных домов используется ГОСТ 30974-2002. Он определяет правила подготовки распилов типа ласточкин хвост для брёвен в малоэтажном строительстве. В нем подробно приведены виды конструкций, классификация и размеры каждого элемента.
Как выбрать кронштейн для прицела – особенности, разновидности и обзор
I
II
III
Разновидности посадочных мест
Особенности креплений
Обзор производителей
Ласточкин хвост
Разновидности посадочных мест
Основные типы посадочных мест на оружии:
Ласточкин хвост
Weaver Picatinny
Боковое крепление
Вентилируемая планка
Крепление «Ласточкин хвост»
Крепление «ласточкин хвост» является одним из первых и до сих пор существующим соединением. Крепление в срезе представляет собой равностороннюю трапецию, которая напоминает хвост ласточки, за что и получило свое название. Подобное соединение можно встретить во многих сферах, например, в столярном ремесле или машиностроении. Ширина «ласточкиного хвоста» на ружьях варьируется от 6 до 19 мм. «Ласточкин хвост» на ружьях может иметь некоторые особенности, например:
Под прямое основание выпускаются практически все моноблочные кронштейны и кольца. Это основной вид «ласточкиного хвоста»
Округлое основание «ласточкиного хвоста» встречается реже, в основном на пневматических винтовках. При установке нужно подбирать кронштейны с соответствующей формой.
При выборе кронштейна на «ласточкин хвост» обратите внимание на поверхность планки. Кронштейны, установленные не на свое основание, не дают правильной посадки, что, безусловно, скажется на устойчивости.
Основание может иметь продольный или раздельный профиль. Часто между двумя посадочными местами располагается выемка с механизмом удаления гильз.
Продольное основание винтовки Stoeger
Раздельное основание винтовки CZ-550
При продольном основании возможна установка любых кронштейнов с «ласточкиным хвостом» соответствующей ширины.
При раздельном основании используются кронштейны или кольца с определенной шириной между стоками и высотой, не мешающие вылету гильз. Часто в таких случаях устанавливают раздельные кольца или поворотные быки.
Крепление Weaver и Picatinny
Крепления Weaver и Picatinny представляют собой планку, ширина которой составляет 21 мм. Отличительная черта – наличие поперечных прорезей для стопоров кронштейнов. Срез планки представляет собой прямоугольник со скошенными углами:
Визуально крепления Weaver и Picatinny схожи, различия заключаются в ширине прорези и иногда в шаге:
Планки Weaver и Picatinny имеют нормы допуска, поэтому на практике утверждать точность значений, представленных выше на схеме, не стоит. Главное правило при подборе крепления на эти планки гласит:
Боковое крепление
В оптической сфере устоялись термины «боковое крепление» и «боковая планка». Если речь идет о «ласточкином хвосте», то предполагается посадочное место, расположенное на верхней части ствольной коробки.
Вентилируемая планка
Еще одна разновидность посадочного места – вентилируемая планка. Стоит сразу отметить, что это способ имеет ограничение по весу устанавливаемого оптического прибора. Магазин «Комбат» рекомендует устанавливать на вентилируемую планку только легкие коллиматорные прицелы, иначе при выстреле возможен отрыв планки от ружья.
Вентилируемая планка имеет назначение отвода лишнего тепла при нагреве ствола, поэтому, в большинстве случаев, оснащена поперечными отверстиями. Существуют переходные кронштейны, которые создают на вентилируемой планке посадочные места Weaver или «ласточкин хвост» за счет этих отверстий, впоследствии на них устанавливаются коллиматорные прицелы. Ширина вентилируемой планки варьируется в диапазоне от 6 до 13 мм. Некоторые бренды выпускают коллиматоры, имеющие крепление под вентилируемую планку, тем самым не требуется использовать переходник.
Вентилируемая планка, особенно на зарубежных ружьях, часто выступает в качестве декоративного элемента, поэтому можно встретить такие формы отверстий: прямоугольные со скругленными углами, овальные, треугольные и прочие. Это необходимо учитывать при установке.
Для подбора переходника на вентилируемую планку необходимо знать ширину и высоту планки, ширину и высоту отверстий, расстояние между отверстиями. По схемам на нашем сайте вы без труда подберете переходник.
Особенности креплений
В данном разделе мы рассмотрим, какие особенности имеют кронштейны при установке разных типов оптических приборов.
Использование планок Weaver и Picatinny
Один из распространенных способов установки дневных, ночных и тепловизионных прицелов – крепление через планки Weaver и Picatinny. Этот вид крепления считается универсальным, так как позволяет использовать одну базу для нескольких типов приборов. Большинство коллиматорных прицелов, подствольных фонарей и аксессуаров изготавливаются с интегрированным креплением под Weaver.
Преимущества Weaver/Picatinny по сравнению с креплением «ласточкин хвост»:
Кронштейн Weaver на «ласточкин хвост» CZ452
Кронштейн Weaver на вентилируемую планку ИЖ-27
Подбор высоты колец для прицела
Дневные оптические прицелы устанавливаются через посадочные кольца, которые отличаются высотой. Производители кронштейнов указывают в названиях значение высоты несколькими способами, например:
L1 – высота от нижней части посадочного места до оптической оси (середины кольца)
L2 – высота от верхней плоскости посадочного места до низа кольца
L3 – общая высота кольца
D – посадочный диаметр прицела
D1 – общий диаметр объектива
H – расстояние от нижней точки прицела до ружья*
Для оптимального расположения значение H должно быть больше нуля, иначе прицел просто не встанет на оружие:
Нюансы установки боковых кронштейнов
Для решения задач по установке бокового крепления можно воспользоваться двумя вариантами – установить один кронштейн, предназначенный под конкретный тип прицела, или использовать переходной кронштейн под Weaver.
Ниже представлены плюсы и минусы двух вариантов крепления:
Через переходные кронштейны Weaver
Через кронштейны под кольца или призму
универсальность крепления из-за возможности устанавливать разные виды приборов под единое основание Weaver
индивидуальность крепления под конкретный тип прибора, что приводит к малой стоимости комплекта
увеличивается общее количество кронштейнов для установки конкретного прибора, что сказывается на стоимости комплекта
ограниченное количество вариантов для подбора кронштейна под определенный прицел
возможность выставить определенное расстояние до глаза стрелка из-за наличия поперечных прорезей
расположение прицела относительно глаза стрелка ограничивается кронштейном
Крепление «Европризма»
Для установки прицелов ночного видения и тепловизоров часто используется крепление «европризма,» которая также имеет название LM-призма или LM-шина. Особенность этого типа – возможность создать индивидуальный кронштейн для определенного ружья. Стандартная европризма имеет следующий вид:
Верхняя часть Европризмы представляет собой ответную часть для основания прицела, нижняя – трапецию.
Сложность установки данного крепления заключается в дополнительном сверлении европризмы для поперечных стяжных винтов. Это процедуру производят в профессиональных оружейных мастерских. В результате при установке подбирается индивидуальное для стрелка удаление выходного зрачка.
Быстросъемные кронштейны
Исходя из названия, быстросъемные кронштейны можно быстро устанавливать или демонтировать. Связано это с видами зажимных винтов или особенностями конструкции, подразумевающих фиксацию без использования вспомогательных инструментов. Это достигается следующими способами:
Использование стяжного винта с рычагом вместо винта со шляпкой под шестигранный ключ. Рычаг может иметь движение как вокруг оси винта, так и в плоскости, передвигая эксцентрик. На примере колец Luman Precision можно видеть наличие рычагов. Плечо рычага приводит к увеличению усилия, что способствует надежному соединению. В кольцах Leapers на конце стяжного винта установлен эксцентрик, а при помощи рычага происходит движение прижимной пластины.
Некоторые боковые кронштейны тоже оснащены рычажным зажимом:
Быстросъемный боковой кронштейн Dedal
Быстросъемный кронштейн ВОМЗ
Быстросъемные кронштейны удобно использовать, если в этом есть прямая необходимость, например, на охоте, когда дневная оптика заменяется ночной. А в высокоточной стрельбе профессионалы чаще применяют небыстросъемные кронштейны из-за более прочной фиксации и точному углу наклона.
Специализированные шины под прицелы
Стоит отдельно выделить специализированные шины под прицелы, таких брендов, как Carl Zeiss и Swarovski и Burris. Некоторые модели этих брендов оборудованы специфичным типом крепления.
Под шиной Swarovski подразумевается корпус прицела, у которого в нижней части расположен Т-трек с зубьями на кончиках. Ответная часть кронштейна оснащена соответствующими ползунками и зубчатой рекой для дополнительной фиксации:
Шина Zeiss немного проще Swarovski и в своем профиле представляет V-образный трек (призма):
Шины Swarovski и Zeiss весьма специфичное крепление. Как показано на схемах выше, оба вида не взаимозаменяемы и требуют специализированных кронштейнов. За счет интегрированного посадочного места на прицеле крепление имеет высокую прочность, а продольная форма треков позволяет точно выставить оптимальное положение прицела относительно глаза.
Обзор основных производителей кронштейнов
Отечественные кронштейны
Тульская научно-производственная фирма «ЭСТ-Прим» выпускает огромный ряд кронштейнов под отечественные ружья:
Вологодский оптико-механический завод выпускает ряд кронштейнов для установки своих прицелов. Кронштейны ВОМЗ имеют бюджетную стоимость, за что получили популярность у охотников. Отдельно выделяется серия боковых кронштейнов с верхней частью под Weaver или кольца.
Немецкие кронштейны
Kilic Feintechnik (MAK)
Компания Kilic Feintechnik – один из лидеров по количеству выпускаемой продукции в сфере оружейных креплений. Немецкие кронштейны под брендом MAK распространены по всему миру. Продукция компании позволяет решить любые задачи, связанные с установкой дневных, ночных и тепловизионных прицелов. Многие производители оптики сотрудничают с этой компанией и выпускают специализированные комплекты.
Немецкая компания Recknagel имеет обширный ассортимент продукции от простых колец для охотничий ружей до сбалансированных и регулируемых моноблоков для тактических задач. Запатентованная серия ERA TAC зарекомендовала себя спецподразделениями как прочный и надежный крепеж.
Одна из самых популярных систем быстросъемных креплений выпускает немецкая компания Apel. Компания считается одной из старейших на рынке производства креплений и за многие годы обрела своих поклонников. Собственная система поворотных креплений, высокое качество исполнения, специализированные планки и кронштейны под определенные марки прицелов.
Итальянские кронштейны
Американские кронштейны
Один из самых узнаваемых американских производителей оптических прицелов – компания Leupold – предлагает различные варианты стальных и алюминиевых колец. Leupold имеет собственные разработки быстросъемных и поворотных кронштейнов для зарубежных ружей.
Компания NightForce выпускает прицелы для тактических задач и соревнований, а в качестве дополнения предлагает собственные кронштейны, которые обеспечивают высокую прочность установки. В основном крепления NightForce представляют собой посадочные кольца с различными высотами установки.
Чешские кронштейны
Kozap – это частная компания в Чехии, которая изготавливает кронштейны преимущественно на чешские винтовки. В ассортименте можно встретить раздельные и моноблочные кольца, быстросъемные поворотные комплекты и посадочные планки. Кронштейны Kozap демократичны в цене по сравнению с аналогами, при этом достаточно прочны из-за использования в качестве материала сталь.
Шведские кронштейны
Шведские кронштейны Spuhr – это отдельное ответвление на рынке креплений. Компания специализируется на аксессуарах для высокоточной стрельбы. Кронштейны имеют высокую точность, определенную степень наклона и нивелиры. Если стоит задача уложить пулю в центр мишени на большой дистанции, то профессионалы выбирают качество Spuhr.
универсальность крепления из-за возможности устанавливать разные виды приборов под единое основание Weaver
увеличивается общее количество кронштейнов для установки конкретного прибора, что сказывается на стоимости комплекта
