Как выпилить доску под углом
Наверное каждый, кто делает ремонт самостоятельно, сталкивался с тем, что нужно распилить доску или трубу, подрезать плинтус. На практике это оказывается совсем просто.
Наиболее удобным для этого инструментом считается циркуляционная пила. В этой статье мы расскажем как научиться резать под углом сорок пять градусов циркуляционной пилой — советы новичкам.
Циркулярная пила, по сравнению с некоторыми иными электрическими инструментами, отличается большей эффективностью.
Виды пил
Выпускаются пилы нескольких видов, различающихся областью применения и характеристиками. Основное применение циркулярной пилы это все же распиливание досок.
Познакомимся с некоторыми видами циркулярных пил:
Советы новичкам при выборе
Важно, при приобретении обращайте внимание на характеристики пилы
Так, к примеру, большая часть моделей может регулироваться от 90 до 45 градусов, что дает возможность пилить скошенные концы, шатровые стропилы и производить спиливание под углом сорок пять градусов. Практически на всех пилах имеется винт с рычагом для ослабления болта, которым удерживается лезвие под нужным углом для резки. На некоторых моделях имеется шкала, показывающая угол наклона лезвия от 0 до 45 градусов.
При покупке обязательно обратите внимание на такой показатель как глубина пила
Заметка: Глубина пропила дисковых пил бывает от 30 до 130 мм.
Необходимо знать с досками какой толщины вам предстоит работать. Выбор диска для пилы также очень важен. Для аккуратного среза подойдет диск, имеющий большее число зубьев. Если диск с редкими зубьями, то распил будет происходить быстрее, но рез будет грубее.
Срезы с помощью такой пилы, как правило, получаются ровными и практически отсутствуют сколы
Как же произвести распил под углом 45 градусов?
После чего подошва смещается на угол в сорок пять градусов и зафиксировать обратно болт. Берем в качестве заготовки кусок дсп. Фиксируем его с помощью струбцин на столешнице таким образом, чтобы та часть, которую будем отрезать, заходила за пределы стола.
После производится выставление линейки. Она обычно присутствует в комплекте с циркуляционной пилой. Пила имеет 2 отметки ноль и 45. Мы будем отрезать 30 миллиметров, для чего совмещаем тройку на линейке с отметкой сорок пять на подошве. После нужно закрутить болт, который фиксирует линейку.
Далее подошву необходимо расположить таким образом, чтобы в край заготовки уперлась линейка. Запускается пила и после ее полной раскрутки, плотно прижимая линейку к краю заготовки двигаются в направлении вперед.
Советы по работе дисковой пилой
Если при распиле края получились рваными со сколами, нужно сделать следующее:
Шаблон для точной распиловки
Как ровно произвести распил? Делается некое приспособление с припуском небольшим, после прижимая циркулярку к упору, отпиливаем край основания до нужной длины. По отпиленному краю определяется линия для пропила циркулярной пилой.
На доске ставится метка в месте отпила. Прижатым нижним упором приспособления к доске, выравнивается край. Благодаря тому, что пила сначала проходит через приспособление, нарезка досок получается точнее.
Изготовление прямолинейного распила с использованием циркулярки
Для того, что бы сделать направляющую, возьмем кусок фанеры шириной от двадцати пяти до тридцати сантиметров. Ее нужно закрепить вдоль предполагаемой линии распиливания.
При необходимости произведения распиловки длинных материалов затрачивается много времени на измерения и установку прямой направляющей на линию разметки. Что бы упростить этот процесс, возможно изготовить своими руками шаблон, например, из двп. Край шаблона совмещается с меткой на заготовке, а с обратной стороны приставляется прямая направляющая, которую необходимо закрепить с помощью струбцины.
Подобный шаблон можно использовать даже для работы электролобзиком или фрезером.
Техники ровного распиливания циркулярной пилой с приспособлениями и без, а также что можно резать и как правильно пользоватья
Чтобы работать ручной циркулярной пилой, особой квалификации не требуется. Достаточно попробовать первый раз, затем за несколько пропилов пользователь поймет возможности инструмента: как быстро пилит, как сильно давить, чтобы не «задушить» двигатель, как электропила ведет себя при пуске, как растягивается шнур, чтобы он не попал под пилу. Это что касается простого пиления, например, дров.
Немного сложнее делать ровные пропилы и добиться точного столярного реза (плюс/минус 1мм или градус). Большей точности с таким инструментом добиться трудно, хотя в принципе и возможно. Но такие допуски в большинстве случаев допустимы, с учётом того, что древесина способна усыхать и разбухать, меняя объем и размеры с большой амплитудой (до 10%). Для ювелирной точности используются другие инструменты, в том числе ручные ножовки с мелким зубом.
Как настроить пилу для ровного распила?
Пильный диск должен стоять строго перпендикулярно опорной платформе. Это видно и по положению диска, и по шкале градусов на регулировочной дуге. Если диск стоит под углом:
С затяжкой следует быть внимательнее. На некоторых моделях при чрезмерной затяжке можно сорвать резьбу или отломить головку.
Далее зависит от того, как и что пилить.
Доску поперек
При таком пилении точной должна быть длина заготовки. Рулеткой замеряется нужный размер. Карандашом (маркёром, острым предметом) делаются две отметки – вначале будущего пропила и в конце. Метки соединяются линией. Это место будущего пропила.
На передней части (торце) платформы каждой ручной циркулярки есть риска-выемка. Она располагается напротив диска и показывает, куда будет идти пропил. Риску совмещают с разметкой пропила и пилят, следя за тем, чтобы риска шла по разметке.
На разных ручных пилах пропил может быть смещен на 1-2 мм влево или вправо от риски. Поэтому при первом использовании новой пилы следует попробовать на ненужных заготовках, куда реально будет выходить пропил.
Иногда удобнее сделать полосу-разметку не по месту пропила, а по левому краю платформы. Тогда будет проще контролировать точность пропила. При такой разметке отмечают полную длину заготовки, приставляют к ней диск выключенной пилы и слева делают отметку по краю платформы.
При пилении проблемных заготовок (твердая, толстая, запаренная или свилеватая древесина с перекрученными волокнами) есть вероятность ухода диска от отметки. В таких случаях вместо отметки, с края платформы прикручивают на саморезы или прижимают струбцинами направляющий брусок. Пилят, прижимая платформу к бруску.
Доску вдоль
Проще всего сделать пропил по всей длине на обрезной доске. Для этого используется опорная планка на двух стержнях, которая входит в комплект поставки большинства моделей. Также, его еще называют параллельный упор.
Параллельный упор
Стержни вставляют в проушины на платформе. Устанавливают нужную ширину пропила и фиксируют стержни винтами. Пилят, прижимая опорную планку к обрезной доске. Разметки карандашом при этом не нужны.
Они требуются, когда от обрезной доски нужно отрезать клинообразную заготовку (один конец шире, другой уже) и для распила вдоль или обрезки обзола необрезной доски. В этих случаях дисковой пилой проводят по разметке, аналогично тому, как и при вышеописанном поперечном пропиле. Но при этом надо помнить, что продольные пропилы во много раз длиннее поперечных.
Двигатель при этом работает с достаточно большой нагрузкой, особенно на толстых досках (35-50 мм). Поэтому пилят, перемещая циркулярку с такой скоростью, чтобы двигатель не терял оборотов, а диск успевал выбрать древесину и выбросить опилки из пропила.
Какие приспособления использовать с циркуляркой для ровного распила?
Кроме комплектной направляющей планки, вместе с ручными циркулярками применяют направляющие шины разной конструкции. С их помощью можно без карандашной разметки ровно обрезать как обрезную, так и необрезную доску.
Отличие шин от направляющей планки в том, что планка движется по уже обрезанному ровному краю доски. А направляющая шина устанавливается сверху доски и на нужном расстоянии. Электропила движется по шине или внутри шины, в зависимости от конструкции направляющей. Шины бывают двух принципиально отличных вариантов.
Первый вариант наиболее простой. В качестве такой направляющей шины можно использовать подручные материалы – ровный брусок, рейку, уголок.
В продаже предлагаются десятки разновидностей подобных устройств. Также в сети есть множество видео о том, как сделать направляющие для такой работы своими руками.
Также рекомендуем почитать интересную статью с советами, которая поможет выбрать циркулярную пилу.
Техники правильного пиления в домашних условиях
Важно использовать подходящий диск. Для стационарных станков диски для продольного пиления отличаются от поперечных, формой зуба и углом заточки. Для ручных циркулярок такого принципиального разделения нет. Можно использовать один диск для пиления вдоль и поперек.
При этом, диск для продольного и поперечного пиления должен быть «редкозубым», иметь мало зубьев — от 12 до 24, в зависимости от диаметра диска и модели. Диски с мелкими частыми зубьями предназначены для чистого реза, но на длинном продольном пропиле пилят медленно и перегреваются.
Толщина диска зависит от заготовки. Тонкий диск пилит быстрее, древесины выбирается меньше, снижается нагрузка. Но на толстых заготовках твердых пород тонкий диск может перегреться, «посинеть», потерять закалку и выйти из строя. Также тонкие диски склонны к уходу в сторону от разметки, «вилянию» пропила.
В отличие от стационарных циркулярок с двигателями мощностью до 5 кВт (10 кВт и более на промышленных) и значительным инерционным разгоном вала, ручная электропила имеет меньший запас мощности. Поэтому пилят ими не спеша, спокойно, не допуская снижения оборотов и перегрева двигателя.
Под углом 90 и 45 градусов
Все ручные циркулярки имеют возможность наклона платформы. За счет этого, возможно пиление под углом от 90 до 45 градусов. На некоторых моделях и под более острым углом.
Выставить нужный угол просто: отпускается винт, по дуге с градусами устанавливается нужный угол, винт фиксируется. При этом надо помнить, что максимальная глубина пропила при пилении под углом снижается. Например, если под прямым углом можно полностью распилить заготовку толщиной 60 мм, то под углом только 45 мм.
Пилить под углом труднее, поскольку диск перерезает волокна древесины также под углом, что увеличивает трение и сопротивление. Зубья диска должны быть остро заточены, в другом случае возможно подгорание, почернение древесины. В остальном пиление под углом проводится точно также, как и вышеописанное прямое.
Брус 150х150 и 100х100 вдоль
Глубина пропила ручных циркулярок не позволяет пропилить материал толщиной 10-15 см. Максимум для большинства моделей – 60-75 мм. Однако распустить по длине брус 100х100 и даже 150х150 возможно, если делать два пропила с противоположных сторон.
Пропил делается по направляющей планке, так же, как при распиле обрезной доски. Затем брус переворачивают на 180 градусов и делают второй пропил. При этом на стыке пропилов обязательно образуется неровность. Этого не избежать.
Даже если брус ровный и пропил велся точно по направляющей. Достаточно отклонения противоположных поверхностей бруса в 1-2 градуса, и появляется неровность на стыке пропилов. А такие отклонения неизбежны даже из-за ворса на древесине.
Проблемы такой распиловки: диск скрыт полностью в массиве, концы зубьев не выходят наружу и не остывают на воздухе, трение максимально по всей площади диска, выброс опилок затруднен. Поэтому есть большая вероятность перегрева диска и двигателя.
Лучше всего, для таких задач сделать пилораму из бензопилы, затраты маленькие, а результат хороший, особенно точность распила и производительность.
Пилят с перерывами, следя затем, чтобы диск и двигатель не перегрелись. Такой распил по нагрузке не соответствует назначению ручных циркулярок и выполняется на пилорамах или стационарных циркулярках. При большой необходимости можно распустить несколько брусов большого сечения, но долго работать в таком режиме ручная циркулярка не может.
ЛДСП и ДСП без сколов
Для распиловки ламинированных листов ДСП (ЛДСП), а также МДФ, применяются специальные станки с дополнительным подрезным диском. При отсутствии такого станка в домашней мастерской можно использовать принцип его работы и распилить листы с помощью обычной циркулярки.
Принцип работы подрезного диска: он делает неглубокий пропил облицовки на 1-1,5 мм, причем вращается при этом в обратную сторону. Затем основной диск завершает распил. Мастера пробовали пилить ЛДСП обычными ручными и стационарными циркулярками по такому же принципу, следующим образом:
Способ может не подойти для некоторых видов ламината. Например, «стекловидное» покрытие на старой советской мебели ведет себя при распиле по другому, чем более эластичный ламинат. Поэтому пробный распил желательно сделать на ненужной заготовке.
Есть другие способы распила без повреждений.
Фанеру без сколов
Фанеру при распиле вырывает снизу пропила. Это происходит потому, что при давлении зуба сверху частицы фанеры удерживаются нижними слоями листа. Нижний же слой фанеры ничего не удерживает, и на нем возможны разрывы и сколы. Избежать этого можно, если пилить точно такими же вышеописанными способами, как и ламинированные листы ДСП и МДФ.
При этом желательно использовать универсальный или специальный диск с мелкими частыми зубьями. Они создают более равномерную нагрузку, чем редкозубые диски, и потому вероятность сколов меньше.
Если циркулярка имеет функцию регулировки оборотов, их выставляют на максимум. Чем выше обороты диски, тем меньше он рвет материал.
Бревно на доски
Для распиловки бревен предназначены пилорамы. Циркуляркой можно распустить небольшое количество бревен диаметром 15-20 см в случае экстренной необходимости.
Для этого с двух противоположных сторон бревна снимается обзол или спиливается горбыль (топором, циркуляркой с большим диском, цепной пилой, мощным фуганком) так, чтобы поверхности были ровными, как у бруса. В итоге получается лафет или плаха, который выглядит как толстая необрезная доска, или брус, обрезанный с двух сторон.
Далее материал пилят таким же вышеописанным способом, как брус 100х100 или 150х150.
Операция трудоемкая, малопроизводительная. При этом правильной геометрии доски получить трудно, а инструмент испытывает большие перегрузки.
Как обрезать необрезную доску?
Обрезку обзола доски ручной циркуляркой можно выполнить двумя способами:
Пропил по направляющей, как правило, дает более ровный пропил.
Также рекомендуем почитать полезную статью с обзорами самых популярных и лучших циркулярных пил для дома.
Что можно резать дисковой пилой, и как быть с металлом и бетоном?
Ручной циркуляркой можно пилить всё, что может пилить диск, который на ней стоит. Если диск предназначен для распиловки дерева, фанеры, ДВП, ДСП, ЛДСП, МДФ, пластика, гипсокартона, фанеры, то всё это пилится.
Если удастся найти подходящий по внешнему и посадочному диаметрам диск по металлу, бетону и т.д., то можно пилить и эти материалы. При этом надо помнить, что у дисковой пилы обороты меньше, чем у болгарки. В итоге пилить ей медленнее, диск будет изнашиваться быстрее.
В некоторых случаях пилить ручной циркуляркой удобнее и безопаснее, так как она имеет опорную платформу со степенями регулировки по наклону и глубине.
Отдельно надо сказать, что сегодня в продаже появились дисковые ручные пилы специально для резки твердых материалов. У них выше обороты, есть защита от попадания в двигатель пыли от шифера, кирпича или бетона, посадочные диаметры адаптированы к стандартам дисков по бетону, металлу и т.д.
Почему криво отрезает?
Диск пилит ту линию, на которую его направляют. При этом инструмент следует держать или прижимать к направляющей достаточно крепко, чтобы он не уходил в сторону.
Если, несмотря на все старания, пропил получается кривым, причина в негодном диске. Подпаленный диск с двусторонними синими пятнами может начать вилять при малейшем нагреве. Если зубья с одной стороны в норме, а с другой выбиты или затуплены, пилу может уводить в одну сторону, как бы её не пытались удержать.
Как циркуляркой выбрать четверть в доске?
Для этого выставляется нужная глубина пропила. Для выборки четверти размером 20х20 диск должен выходить из платформы на 20-22 мм (прибавка на неровности поверхности доски). Для выборки разносторонней четверти, например, 15х 20, регулировку глубины выставляют два раза под каждый размер, на 15-16 мм и на 20-22 мм.
В дальнейшем операция выполняется так же, как распиловка обрезной доски: на нужном расстоянии устанавливается направляющая планка на двух стержнях, выполняется пропил по широкой плоскости. Затем доску ставят на кромку и делают второй пропил.
Поскольку кромка узкая, могут возникнуть трудности – на некоторых моделях направляющая планка может не подтягиваться близко к платформе. В этом случае к доске (или планке) струбцинами или саморезами крепят брус, который увеличивает ширину до нужных размеров.
Если не удается сделать пропил по кромке с помощью направляющей, его можно выполнить по карандашной разметке. Удержать циркулярку на кромке узкой доски (20-30 мм) сложно. В таких случаях иногда удобнее или прикрутить опорный брус, или разместить заготовку между двух брусков (досок), по которым будет передвигаться платформа пилы.
Контрольная тестовая работа 5 класс Деревообработка 2 варианта
Среди большого количества строительных инструментов есть всевозможные дополнительные приспособления, призванные облегчить нелёгкий труд мастеров. Занимающимся столярным делом знакомо это немного странное название – «», которое обозначает инструмент-помощник для выполнения среза доски или любого другого профилированного материала
под фиксированным конструктивно или определенным самостоятельно углом. Для идеального оформления внутренних и наружных выступов угол обычно выполняется в 45°.
Материал, предназначенный для распиловки под углом, может быть различным: плинтусы, дверные и оконные наличники, багетные материалы, рейки, карнизы и т.д. Стусло жестко фиксируется на верстаке, материал иногда прижимается струбциной – такое устройство безопасно и удобно в эксплуатации.
Стусло
Самое дешевое решение для выполнения срезов под углом – это простое стусло. Обычно его изготавливают из пластмассы или дерева, в нем есть прорези для выполнения отреза пилой под углом 45° или 90°. Кроме того, имеются стусла с большим количеством отверстий для различных углов. Используйте ножовку с мелкими зубьями и широким полотном и прижмите деревянную заготовку, которую вы хотите отрезать, к задней части стусла. Относительно узкое стусло, показанное на рисунке, подходит для работы с небольшими деталями, например, чтобы отрезать деревянные планки под раму для картины или другие небольшие деревянные детали.
Виды стусла и их цена
Разнообразность форм инструмента продиктована широким спектром задач, для решения которых он используется.
Традиционные же изделия делятся на 2 вида:
Обычное
Кклассический инструмент, который несложно изготовить самостоятельно.
В основе лежит П-образный профиль из дерева, пластика или металла.
Такое изделие также называют коробчатым из-за его формы.
Шаблонный тип устройства исключает возможность регулировок, а значит, пропилы выполняются по конструктивно заложенным прорезам.
Их количество, как правило, не превышает 7 штук, и включает самые распространенные углы (30°, 45°, 60° в обоих направлениях и по центру под 90°).
Стоимость 150 – 500 рублей (до 1000 р, если в комплекте есть пила).
Поворотное
Другое название – прецизионное.
Его особенность – возможность настройки любого угла пропила.
Большинство моделей позволяют регулировать требуемый угол в двух плоскостях.
Комплект состоит из пилы и регулируемой подставки.
Главное преимущество – возможность входа режущего элемента в материал под углами, отличными от прямого, одновременно по вертикали и горизонтали, что делает такой инструмент двухплоскостным.
Это позволяет формировать скос на торце заготовки любой конфигурации.
Подобное стусло – профессиональное, незаменимо при столярных работах высокой сложности.
Цена начинается от 2 тыс. рублей.
Электрическое
Кроме перечисленных ручных видов существует электрическое стусло – пильный электроинструмент с возможностью работы под различными углами.
Наиболее распространена усорезная торцовочная пила с регулируемой подставкой.
Установленное на электроинструменте стусло позволяет выполнять однотипный точный рез под углами фактически в промышленных масштабах.
Для формирования торцевых поверхностей сложной формы существуют менее распространенные варианты, например, для выпиливания соединений типа “ласточкин хвост” или «гребенка».
Габариты таких моделей, по сравнению с обычными изделиями, намного меньше.
Они выступают шаблоном, который устанавливается на поверхность заготовки в том месте, где вырезается паз или шип.
Универсальное
Еще один малораспространенный вид стусел выглядит как рамка, на которой закреплены два соединенных между собой диска, образующих направляющие.
Полотно пилы вставляется между ними. Угол регулируется в двух плоскостях.
Такой инструмент требует предварительной настройки и является менее удобным.
Магнитное стусло
Инструмент, в котором для удержания полотна ножовки под определенным углом используются магниты.
Различается по назначению, внешнему виду и удобству работы.
Для примера, один из вариантов представляет собой регулируемый угольник с магнитами, расположенными с двух сторон.
Отличается предельной компактностью.
Стоимость – в районе 400 рублей.
Инструмент может оснащаться дополнительными элементами или функциями, повышающими удобство работы:
С наклоном полотна. Инструмент с пилой, угол наклона полотна которой может изменяться относительно горизонтали. Сюда относятся некоторые модели торцовочных электропил и поворотных стусел.
Многие производители предлагают наборы, в которые входит ножовка со стуслом П-образной формы.
Развод и особенности зубьев режущего инструмента подобраны в соответствии с пазами шаблона.
Работа с пилой для резки под углом
Если вы хотите отрезать балку или плинтус, сначала точно отмерьте место среза и пометьте его карандашом, проведя линию. Установите пилу на нужный угол и зажмите заготовку; можно, например, использовать зажим для склеивания. Если вы не уверены в том, какой угол нужен, сначала сделайте пробный отрез на куске дерева из отходов. Прежде чем выполнять отрез, проверьте, чтобы полотно пилы было достаточно острым — в противном случае будет сильное расщепление материала и вам придется прилагать дополнительное усилие. Полотна с мелкими зубьями дают наилучшие результаты.
Распиливание
Измерьте угол среза, например с помощью малки. Если две деревянные заготовки находятся под прямым углом друг к другу, то угол равен 90°. В этом случае каждый из двух углов, под которыми вам необходимо сделать отрез, равен 45°. Используя стусло, вы сможете сделать срез под углом 45° влево или вправо. Для лучшего внешнего вида убедитесь, что одни и те же стороны заготовки будут видны изнутри и снаружи завершенного соединения. Если вы научились делать косые срезы, вы также сможете делать прямое соединение со скошенной кромкой, чтобы соединить две деревянные детали для увеличения длины. При этом две планки или два плинтуса будут аккуратно соединены друг с другом.
Стусло — инструмент для резки углов плинтуса
Существует два способа резки углов – с помощью инструмента (стусла) и без него. Мы рассмотрим оба метода.
Стусло из пластика
Стусло – инструмент плотника, представляющий собой небольшой прямоугольный лоток (его можно изготовить самостоятельно из дерева или приобрести готовый из пластика или металла), в стенках которого имеются пазы. Пазы направляют лезвие ножовки под определенным углом к оси лотка.
Важно:
угол срезания края плинтуса – всегда косой и равен 45°, когда обрабатываются элементы, предназначенные для установки встык в углах потолка. Косой срез обеспечивает более плотное прилегание галтелей.
Переменные углы среза
При использовании разных углов среза вы можете сделать соединение под требуемым углом. В случае нестандартных углов вы можете сделать аккуратное соединение, измерив требуемый угол среза с помощью регулируемой малки или контурного шаблона. Установите малку точно на половину этого угла и сделайте соответствующие отметки на каждой заготовке. После этого установите малку на тот же угол, и вы сможете сделать аккуратное соединение.
Стусло – инструмент для распиливания заготовок под определенным углом. Заготовки эти могут быть из дерева и пластика. Чаще всего его используют для распила дверных наличников, плинтусов, деревянных брусков. Вручную распилить брусок под углом 45 градусов у вас не получится, поэтому и придуман такой инструмент – стусло.
Они бывают разной ширины и длины, в зависимости от размеров заготовки. Вот, к примеру, на фото ниже самое обычное.
Одна из недорогих моделей, с его помощью можно пилить заготовки размером 65мм по ширине и 35мм по высоте. Если заготовка будет выше, то пилу в пазы уже вставить не получится. Есть возможность распила под углом 45 и 90 градусов. Такое подойдет для небольших тонких брусков и нешироких наличников. В комплекте имеется простенькая пила с мелким не калёным зубом. Такой вариант вполне сгодится для нечастых домашних работ, пластик довольно хлипкий. Примерная цена на 2013г. – 120руб.
Если вы пользуетесь стуслом постоянно, то взять лучше вариант подороже, но зато качественней.
Само стусло уже заметно шире, можно пилить заготовки шириной 100мм и высотой 52мм. В отличие от первого варианта, есть возможность пилить не только под углом, но и под наклоном,
т.е. получится сделать угол в разной плоскости. Пластик уже намного толще, корпус за счёт этого более жёсткий и надёжный. Для удобства его можно прикрепить к столу болтами или саморезами. Для этого есть два отверстия. Имеется разметка на корпусе для удобства. В комплекте есть пила с закалённым зубом, ручка прорезиненная мощная, в руке сидит отлично. Чтобы полотно не гнулось, сверху на нём есть ребро жёсткости. Ориентировочная стоимость 350руб.
Ещё один вариант. С эксцентриковыми зажимами, которые позволяют закреплять заготовки любой формы, а не только прямоугольной ровной, но даже круглую.
Есть углы 22,5 градуса, 45 и 90, также можно пилить под наклоном. Ширина 110мм, высота 75мм – для вполне серьезных заготовок. Сделано из толстого пластика, можно закрепить на верстак. Пилой не комплектуется, её придётся докупать отдельно, стоит она 150руб. Само стусло 300руб.
— это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.
При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.
Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.
Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.
Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.
Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.
Классификационное подразделение
Несмотря на кажущуюся простоту исполнения и использования стусло имеет собственную классификацию:
Поворотные и электрические стусла являются профессиональными инструментами
, рассчитанными на распиловку в двух плоскостях. Самыми крепкими и долговечными считаются выполненные из твердых пород дерева и металлические (из алюминиевых сплавов) изделия. Металлические стусла рекомендуется использовать для погонажных деталей маленькой толщины, деревянные – для небольшого объема работ.
Изготовление стусла своими руками
Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.
Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.
От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.
Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.
Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.
Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.
Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.
После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.
Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.
При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.
Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.
Что это такое?
Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.
Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.
Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.
Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.
Примеры работы с применением стусла
Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.
Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.
После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.
Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.
Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрести или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.
Стусло – это столярный инструмент, предназначенный для распиливания материала под определенным углом. Применение этого приспособления значительно облегчает работу по распилке плинтуса.
Инструмент закрепляется на верстаке или столе, прижимается струбциной, является полностью безопасным и удобным в эксплуатации. В этой статье рассмотрим, как пользоваться стуслом, как изготовить инструмент своими руками и его виды.
Как пользоваться стуслом?
Освоить стусло совсем несложно. Помимо самого инструмента для правильно организованной работы потребуется:
Распиловка реечного материала
Зачастую при прокладке наружной или внутренней электропроводки, а также в других случаях, необходимо качественно распилить реечный материал (например, кабель-канал) под углом 45 или 90°.
С этой целью рейка или кабель-канал закрепляется в корпусе стусла с упором в торцовую стенку и ножовкой по дереву или металлу (в зависимости от материала рейки) точно выполняется нужный распил.
После аккуратного удаления с места распила возможных неровностей и заусенцев детали будут стыковаться практически идеально, без малейшего зазора.
Ювелирная подгонка
Стусло успешно справиться не только с распиловкой под нужным углом, но и с тщательной миллиметровой подгонкой материала. Без жесткой фиксации материала в форме и направленных под определенный угол пазов режущая часть ножовки будет «гулять», и распил не будет выполнен точно, а лишь с некоторым приближением. Только использование стусла поможет убрать «лишний» миллиметр длины
Работа с потолочным плинтусом
Установка пенопластового плинтуса в инструмент производиться таким же образом, как и реечный материал. В зависимости от нужного типа распила ножовка идет по соответствующим пазам. Благодаря частому шагу режущей части ножовки место распила плинтуса получится ровным и без дополнительной обработки.
Для более плотного прилегания как во внутренних, так и во внешних углах стен плинтус в стусле можно поворачивать удобным образом.
Аккуратно распиленные на стусле потолочные плинтусы, не имеющие некрасивых зазоров в палец толщиной, эффектно завершат обрамление поверхностей и придадут помещению законченный вид. С приобретением некоторого опыта работа со стуслом позволит в дальнейшем оформлять самые сложные строительные конструкции.
Правила пользования
Распиливать материал с помощью стусла сможет каждый. Однако перед началом работы нужно изучить правила использования инструмента и подготовить материалы, которые будут помощниками в работе.
Основное правило работы:
Чтобы при резке изделие не повредилось, нужно приобрести ножовку, подходящую для используемого материала.
Распиловка материала
При распиливании важно не перепутать стороны
Рассмотрим, как правильно пользоваться стуслом для распиловки плинтусов. При необходимости распилить материал под углом 45 или 90 градусов, нужно закрепить его в корпусе и упереть в торцевую стенку.
Затем ножовкой распиливаем материал. С помощью профессионального инструмента можно выполнить подгонку размера до миллиметра.
Для каждого участка нужно изготовить шаблоны, оставив запас на 50 мм. Стены в комнате не всегда ровные, поэтому перед тем, как нарезать материал, нужно проверить, как они сходятся между собой.
Перед тем, как устанавливать плинтус, нужно его приложить к стене, совместить обе части между собой и проверить совпадение угла отреза, чтобы между деталями не оставалось промежутка.
Часто стены соединяются между собой не под прямым углом, и распиловку приходится подгонять.
Сделать это можно двумя способами:
От правильно выполненной разметки изделия зависит качество примыкания плинтусов друг к другу. Сначала рекомендуется вырезать угол, а затем подгонять изделие по длине, это даст возможность переделать несоответствие, если материал был отрезан неправильно.
Чтобы отпилить внутренний угол нужно придерживаться правил:
Совмещаем обе части плинтуса, получаем внутренний угол с вершиной от себя.
Технология использования
Применение стусла существенно облегчает работу мастера. Нет необходимости подстраиваться под угол распила, определять его на глаз или трудиться над фиксацией режущего полотна. Чтобы понять, как пользоваться стуслом, необходимо выполнить несколько основных этапов:
Закрепить стусло шурупами или струбциной на ровной поверхности. На заготовке карандашом или лазером сделать разметку. Заготовку разместить в лотке у одной из стенок. Проведенная разметка должна быть напротив соответствующей прорези с заданным углом. Вставить ножовку и произвести распил.
При этом следует внимательно изучить инструкцию пользования электрическим приспособлением, а также аккуратно пользоваться режущим полотном.
Изготавливаем стусло своими руками
Используйте для изготовления инструмента 20см доску
Изготовить инструмент для формирования угла своими руками достаточно просто.
При выполнении технологии изготовления стусло не будет уступать по качеству магазинным моделям.
Для выполнения работ по изготовлению нужно подготовить материалы и инструменты:
После подготовки всего необходимого приступаем к изготовлению изделия.
Процесс изготовления короба
Высота бортика должна быть от 30 до 50 мм
Сначала нужно изготовить боковые стенки и дно короба стусла. Для этого сначала подготавливаем доски определенных размеров:
Приступаем к разметке пропилов на боковых деталях. Более подробная инструкция по изготовлению стусла своими руками смотрите в этом видео:
Размечаем места пропилов
Чтобы в работе со стуслом не возникало погрешностей, нужно правильно разметить расположение прорезей:
Если нужно, чтобы инструмент получился разборным, тогда закрепляем на шурупы без использования клея.
Мы рассмотрели, что такое стусло, как им пользоваться. Этот инструмент является незаменимым помощником в выполнении ремонтных работ, он не занимает много места, но без него не обойтись, если требуется вырезать изделие под углом.
Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.
Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.
Приспособление для раскроя брусьев
Для раскроя большого количества одинаковых брусьев имеет смысл изготовить приспособление, называемое седлом. Оно представляет собой три детали, соединенные в виде буквы “П” (спинка и две боковины). Ширина спинки должна соответствовать ширине распиливаемого бруса. Ширина боковин подбирается такой длины, чтобы они могли обеспечить достаточную опору для края подошвы циркулярной пилы до момента вхождения пильного диска в материал заготовки. Также в боковинах необходимо предусмотреть пазы или отверстия для надежного крепления приспособления на обрабатываемом брусе при помощи струбцин.
Работа с данным приспособлением осуществляется следующим образом:
Достоинством данного устройства является отсутствие необходимости в перенастройке при разрезании бруса, превосходящего по толщине вылет пильного диска. Для этого осуществляются два прохода пилы с противоположных сторон.
Конструкцию приспособления для работы с брусьями можно слегка улучшить по аналогии с модернизированным бруском-направляющей. Для этого на одну или обе боковины на расстоянии, равном рабочему, крепятся бруски, служащие упором для подошвы циркулярки. Таким образом, край боковой детали будет совпадать с требуемой линией распила.
Стусло – это ручной столярный инструмент для точной резки досок и другого пиломатериала под необходимым углом. Делая деревянную рамку, устанавливая наличники и плинтусы или выполняя любую другую работу, связанную с резкой досок, вы обязательно столкнетесь с необходимостью создания безупречного углового среза – так называемого соединения на «ус». Чтобы стыки деталей были плотно подогнаны и не имели зазоров, угол распила должен быть максимально точным. Здесь идеальным помощником становится стусло.
Существует несколько конструктивных вариантов этого приспособления. В нашей статье мы подробно остановимся на основных типах стусел, расскажем, как выбирать и правильно пользоваться этим ручным инструментом для создания безупречной заусовки.
Столярное стусло коробчатого типа – это классическая и наиболее простая конструкция, представляющая собой короб с пазами для пилы, расположенными под строго фиксированными углами. Инструмент применяется для распила деревянных и пластиковых заготовок под необходимым углом и создания соединений на ус.
Современные коробчатые модели изготавливают из ударопрочного ABS-пластика, реже дерева и металла. Их оснащают регулируемыми прижимами для фиксации заготовки, также они нередко имеют крепление для установки на верстаке. Инструмент универсален. С его помощью вы можете сделать углы распила как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости. В стандартной модели коробчатого стусла предусмотрены пазы для создания углов 22.5°, 45°, 90°, 135° (в горизонтальной плоскости) и 45° (в вертикальной плоскости).
: ценовая доступность, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие размеры и вес, обеспечивающие простоту транспортировки, возможность распила углов в двух плоскостях.
: размеры распиливаемой заготовки ограничиваются шириной стусла; точность заусовки весьма посредственная, гладкость спила также оставляет желать лучшего; нет возможности задавать необходимое значение угла распила; пиление происходит короткими движениями из-за чего полотно часто выскакивает из направляющих, а сама работа занимает много времени.
При всех своих недостатках, такой инструмент целесообразно выбрать для бытовых целей: ремонта, хозяйственных работ на даче и т.д.
Как работает приспособление для ручной дисковой пилы
Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.
Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.
Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.
Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.
Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.
С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.
Стусла для создания «ласточкиного хвоста» и прямых шиповых соединений
Комплект незамысловатых металлических направляющих, фиксируемых при помощи винтового прижима, помогут в создании безупречного столярного соединения «ласточкин хвост». Приспособления позволяют делать ровные и точные пропилы гораздо быстрее и с меньшими усилиями. Магниты, встроенные в корпус изделия, удерживают пилу в контакте с направляющей поверхностью, обеспечивая удобство и точность реза.
Существует две разновидности таких стусел: с наклонной направляющей поверхностью для создания соединений «ласточкин хвост» и с прямым углом для вырезания прямых шиповых соединений. Выборку древесины между шипами производят вручную с использованием остро заточенной стамески.