Как выпилить угол на бруске
Запилы углов в брусе
8 (903) 899-98-51
8 (930) 385-49-16
Правильные и неправильные запилы углов в срубе из бруса
Рядовому обывателю сложно разобраться в тонкостях плотницкого дела: где правильный запил углов бруса, а где неправильный? Ведь столько разновидностей соединений бруса в срубе существует.
На этой странице мы рассмотрим наиболее известные варианты запилов углов и объясним, какие из них правильные, какие неправильные и почему.
В нашей строительной компании «Чухломская усадьба» работают потомственные плотники из династии отходников – тех мастеров, которые уже не один век (!) занимаются деревянным зодчеством и передают свое умение, навыки и секреты по работе с деревом из поколения в поколение.
Наши плотники имеют опыт работы не только с брусом, но и с таким материалом, как бревно ручной рубки, поэтому по классу мастерства им нет равных. В своем умении они опираются на опыт предыдущих поколений, который отточен в веках. Вот почему, казалось бы, похожие виды запилов углов могут быть правильными и неправильными с точки зрения мастеров деревянного зодчества.
Угол «в чашу» – это один из самых древних угловых рубок в срубе, его применяли испокон веков при рубке срубов из бревна ручной рубки. В чашу рубились на Руси избы, терема и усадьбы.
При стыковке бревен на углах с выпусками за пределы основной коробки сруба, в каждом бревне рубили полукруг в полбревна под другое бревно. Из-за схожести полукруглого сцепления в бревне с кухонной посудой для чая, в обиходе плотников появился такой жаргонизм – «угол в чашку», который имел тот же смысл, что и древнее «в обло».
При появлении нового вида деревянного стройматериала в 20 веке, выработался и новый способ рубки углов с выпусками, который по привычке стали называть «запил углов бруса в чашу». Но там нет ничего общего с чашкой в бревне, т.к. брус имеет квадратную форму, тем более, в ручном срубе углы рубятся, а брусовом запиливаются.
Углы в чашу в брусовом срубе имеют лабиринтное крепление со смещением двух противоположных по диагонали углов в конфигурации квадрата «чаши» в сторону. В теории сложно объяснить, как производится запил углов бруса в чашу, т.к. он имеет форму, которую нужно рассматривать в объеме. Поэтому, когда мастер обучает новичка запилу углов бруса в чашу, это делается сначала на опытных образцах. Самые толковые и сметливые подмастерья осваивают эту науку за 1-2 дня, испортив несколько брусков, прежде чем из-под пилы у него начинают выходить правильные и точные по виду и форме чаши.
Чаша в брусе стыкуется таким образом, чтобы сохранять герметичность внутри сруба, не выпуская зимой тепло изнутри и не впуская холод снаружи. Поэтому замок имеет конфигурацию лабиринта, который, к тому же, несет функцию крепления сруба на углах, не позволяя смещаться рядам в сторону.
Таким образом, брус, скрепленный на углах сложной конфигурацией запилов углов бруса «в чашу», да еще «прошитый» деревянными нагелями, имеет очень устойчивую конструкцию, которая сможет удержать напор любого урагана.
Такую же сложную конфигурацию в виде «полутрапеции» имеет запил в углах бруса «в теплый угол», т.е. замок сруба без выпусков. Такой запил угла еще называют «в полуласточкин хвост», который при стыковке не только герметично удерживает тепло в срубе, но и не дает смещаться бруску в стороны.
Вот такие основные виды запилов углов в брусе применяются в нашей компании: «в чашу» и в «теплый угол». По эффективности сохранения тепла и устойчивости и тот, и другой вид одинаковы. Они только влияют на стоимость сруба из бруса. При изготовлении углов в чашу расходуется больше бруса с учетом выпуска, поэтому он и выходит дороже.
Строительство дома из бруса в «теплый угол» | Строительство дома из бруса «в чашу» |
Но если вы готовы потратиться на то, чтобы дом выглядел внешне более рельефно, подчеркнуть, что это именно срубовая постройка, то заказывайте запил в чашу на углах бруса.
Стоит отметить, что чем меньше сквозных запилов в брусе, тем он теплее, поэтому не перестарайтесь с перерубами насквозь. Конечно, красиво, когда чаши выступают из стен, но не следует все подряд внутренние перегородки выпускать наружу, некоторые можно просто стыковать в стену в «ласточкин хвост».
В «ласточкин хвост» у нас стыкуются и брусья в рядах по длине, если дом большой и не хватает цельной длины бруса.
Среди современных строителей деревянных домов много дилетантов, которые не имеют ни опыта, ни традиционных навыков при работе со срубами. У нас сложилось такое мнение, что некоторые компании набирают первых попавшихся работников для такого непростого, имеющего свои вековые традиции дела, как рубка срубов.
Нам иногда приходится сталкиваться с работой таких горе-«мастеров», исправляя их работу, когда деревянный дом строился с нарушением всевозможных правил и традиций деревянного зодчества, в том числе и при запиле углов в брусовом срубе.
Например, мы встречали запилы углов в 45 градусов при стыковке рядов в срубе, как будто при работе с мебелью, а не с домом. Сталкивались с работой в «прямой шип» при стыковке бруса в стенах и в углах.
Вместо лабиринтного угла со смещениями «в чашу», мы видели простую и незатейливую стыковку «в охряпку» при которой не нужно иметь особых плотницких навыков, чтобы распилить угол в полбруса, чтобы в итоге получить сруб с выпусками.
Неправильная стыковка углов в срубе 45 градусов | Неправильная стыковка углов в «прямой шип», вместо «ласточкин хвост» | Неправильная рубка углов «в охряпку», вместо чаши |
Если дилетанту сравнить со стороны угол «в чашу» и угол «в охряпку», то он ничего не поймет: и тот, и другой с выпусками, подчеркивают рельефность сруба. Только первый вид запила углов «в чашу» не будет пропускать тепло и придавать устойчивость срубу, а второй из-за своей простоты не только будет пропускать сквозняки снаружи, но и не будет иметь нужной устойчивости, т.к. может смещаться по сторонам, т.к. не будет иметь должно замка типа «ласточкин хвост».
А еще у наших нерадивых «коллег» мы подмечали неподобающую для уважающего себя профессионала стыковку стен внутри сруба способом «впритык», когда стена внутри сруба крепится к основной, наружной стене щепочкой через пропил в брусе или гвоздями, скобами и пр.
Наши плотники представили для вас на опытных образцах примеры правильных и неправильных запилов углов в брусе, посмотрите как это выглядит в реальности:
Таким образом, при заказе сруба из бруса, вам следует обратить внимание на способы запила углов бруса в той или иной компании, если хотите получить добротный и надежный дом. А важность стыковки бруса в срубе, влияние запила углов на качество всего строения, вы уже поняли из этой статьи.
Наверное каждый, кто делает ремонт самостоятельно, сталкивался с тем, что нужно распилить доску или трубу, подрезать плинтус. На практике это оказывается совсем просто.
Наиболее удобным для этого инструментом считается циркуляционная пила. В этой статье мы расскажем как научиться резать под углом сорок пять градусов циркуляционной пилой — советы новичкам.
Циркулярная пила, по сравнению с некоторыми иными электрическими инструментами, отличается большей эффективностью.
Виды пил
Выпускаются пилы нескольких видов, различающихся областью применения и характеристиками. Основное применение циркулярной пилы это все же распиливание досок.
Познакомимся с некоторыми видами циркулярных пил:
Советы новичкам при выборе
Важно, при приобретении обращайте внимание на характеристики пилы
Так, к примеру, большая часть моделей может регулироваться от 90 до 45 градусов, что дает возможность пилить скошенные концы, шатровые стропилы и производить спиливание под углом сорок пять градусов. Практически на всех пилах имеется винт с рычагом для ослабления болта, которым удерживается лезвие под нужным углом для резки. На некоторых моделях имеется шкала, показывающая угол наклона лезвия от 0 до 45 градусов.
При покупке обязательно обратите внимание на такой показатель как глубина пила
Заметка: Глубина пропила дисковых пил бывает от 30 до 130 мм.
Необходимо знать с досками какой толщины вам предстоит работать. Выбор диска для пилы также очень важен. Для аккуратного среза подойдет диск, имеющий большее число зубьев. Если диск с редкими зубьями, то распил будет происходить быстрее, но рез будет грубее.
Срезы с помощью такой пилы, как правило, получаются ровными и практически отсутствуют сколы
Как же произвести распил под углом 45 градусов?
После чего подошва смещается на угол в сорок пять градусов и зафиксировать обратно болт. Берем в качестве заготовки кусок дсп. Фиксируем его с помощью струбцин на столешнице таким образом, чтобы та часть, которую будем отрезать, заходила за пределы стола.
После производится выставление линейки. Она обычно присутствует в комплекте с циркуляционной пилой. Пила имеет 2 отметки ноль и 45. Мы будем отрезать 30 миллиметров, для чего совмещаем тройку на линейке с отметкой сорок пять на подошве. После нужно закрутить болт, который фиксирует линейку.
Далее подошву необходимо расположить таким образом, чтобы в край заготовки уперлась линейка. Запускается пила и после ее полной раскрутки, плотно прижимая линейку к краю заготовки двигаются в направлении вперед.
Советы по работе дисковой пилой
Если при распиле края получились рваными со сколами, нужно сделать следующее:
Шаблон для точной распиловки
Как ровно произвести распил? Делается некое приспособление с припуском небольшим, после прижимая циркулярку к упору, отпиливаем край основания до нужной длины. По отпиленному краю определяется линия для пропила циркулярной пилой.
На доске ставится метка в месте отпила. Прижатым нижним упором приспособления к доске, выравнивается край. Благодаря тому, что пила сначала проходит через приспособление, нарезка досок получается точнее.
Изготовление прямолинейного распила с использованием циркулярки
Для того, что бы сделать направляющую, возьмем кусок фанеры шириной от двадцати пяти до тридцати сантиметров. Ее нужно закрепить вдоль предполагаемой линии распиливания.
При необходимости произведения распиловки длинных материалов затрачивается много времени на измерения и установку прямой направляющей на линию разметки. Что бы упростить этот процесс, возможно изготовить своими руками шаблон, например, из двп. Край шаблона совмещается с меткой на заготовке, а с обратной стороны приставляется прямая направляющая, которую необходимо закрепить с помощью струбцины.
Подобный шаблон можно использовать даже для работы электролобзиком или фрезером.
Контрольная тестовая работа 5 класс Деревообработка 2 варианта
Среди большого количества строительных инструментов есть всевозможные дополнительные приспособления, призванные облегчить нелёгкий труд мастеров. Занимающимся столярным делом знакомо это немного странное название – «», которое обозначает инструмент-помощник для выполнения среза доски или любого другого профилированного материала
под фиксированным конструктивно или определенным самостоятельно углом. Для идеального оформления внутренних и наружных выступов угол обычно выполняется в 45°.
Материал, предназначенный для распиловки под углом, может быть различным: плинтусы, дверные и оконные наличники, багетные материалы, рейки, карнизы и т.д. Стусло жестко фиксируется на верстаке, материал иногда прижимается струбциной – такое устройство безопасно и удобно в эксплуатации.
Стусло
Самое дешевое решение для выполнения срезов под углом – это простое стусло. Обычно его изготавливают из пластмассы или дерева, в нем есть прорези для выполнения отреза пилой под углом 45° или 90°. Кроме того, имеются стусла с большим количеством отверстий для различных углов. Используйте ножовку с мелкими зубьями и широким полотном и прижмите деревянную заготовку, которую вы хотите отрезать, к задней части стусла. Относительно узкое стусло, показанное на рисунке, подходит для работы с небольшими деталями, например, чтобы отрезать деревянные планки под раму для картины или другие небольшие деревянные детали.
Виды стусла и их цена
Разнообразность форм инструмента продиктована широким спектром задач, для решения которых он используется.
Традиционные же изделия делятся на 2 вида:
Обычное
Кклассический инструмент, который несложно изготовить самостоятельно.
В основе лежит П-образный профиль из дерева, пластика или металла.
Такое изделие также называют коробчатым из-за его формы.
Шаблонный тип устройства исключает возможность регулировок, а значит, пропилы выполняются по конструктивно заложенным прорезам.
Их количество, как правило, не превышает 7 штук, и включает самые распространенные углы (30°, 45°, 60° в обоих направлениях и по центру под 90°).
Стоимость 150 – 500 рублей (до 1000 р, если в комплекте есть пила).
Поворотное
Другое название – прецизионное.
Его особенность – возможность настройки любого угла пропила.
Большинство моделей позволяют регулировать требуемый угол в двух плоскостях.
Комплект состоит из пилы и регулируемой подставки.
Главное преимущество – возможность входа режущего элемента в материал под углами, отличными от прямого, одновременно по вертикали и горизонтали, что делает такой инструмент двухплоскостным.
Это позволяет формировать скос на торце заготовки любой конфигурации.
Подобное стусло – профессиональное, незаменимо при столярных работах высокой сложности.
Цена начинается от 2 тыс. рублей.
Электрическое
Кроме перечисленных ручных видов существует электрическое стусло – пильный электроинструмент с возможностью работы под различными углами.
Наиболее распространена усорезная торцовочная пила с регулируемой подставкой.
Установленное на электроинструменте стусло позволяет выполнять однотипный точный рез под углами фактически в промышленных масштабах.
Для формирования торцевых поверхностей сложной формы существуют менее распространенные варианты, например, для выпиливания соединений типа “ласточкин хвост” или «гребенка».
Габариты таких моделей, по сравнению с обычными изделиями, намного меньше.
Они выступают шаблоном, который устанавливается на поверхность заготовки в том месте, где вырезается паз или шип.
Универсальное
Еще один малораспространенный вид стусел выглядит как рамка, на которой закреплены два соединенных между собой диска, образующих направляющие.
Полотно пилы вставляется между ними. Угол регулируется в двух плоскостях.
Такой инструмент требует предварительной настройки и является менее удобным.
Магнитное стусло
Инструмент, в котором для удержания полотна ножовки под определенным углом используются магниты.
Различается по назначению, внешнему виду и удобству работы.
Для примера, один из вариантов представляет собой регулируемый угольник с магнитами, расположенными с двух сторон.
Отличается предельной компактностью.
Стоимость – в районе 400 рублей.
Инструмент может оснащаться дополнительными элементами или функциями, повышающими удобство работы:
С наклоном полотна. Инструмент с пилой, угол наклона полотна которой может изменяться относительно горизонтали. Сюда относятся некоторые модели торцовочных электропил и поворотных стусел.
Многие производители предлагают наборы, в которые входит ножовка со стуслом П-образной формы.
Развод и особенности зубьев режущего инструмента подобраны в соответствии с пазами шаблона.
Работа с пилой для резки под углом
Если вы хотите отрезать балку или плинтус, сначала точно отмерьте место среза и пометьте его карандашом, проведя линию. Установите пилу на нужный угол и зажмите заготовку; можно, например, использовать зажим для склеивания. Если вы не уверены в том, какой угол нужен, сначала сделайте пробный отрез на куске дерева из отходов. Прежде чем выполнять отрез, проверьте, чтобы полотно пилы было достаточно острым — в противном случае будет сильное расщепление материала и вам придется прилагать дополнительное усилие. Полотна с мелкими зубьями дают наилучшие результаты.
Распиливание
Измерьте угол среза, например с помощью малки. Если две деревянные заготовки находятся под прямым углом друг к другу, то угол равен 90°. В этом случае каждый из двух углов, под которыми вам необходимо сделать отрез, равен 45°. Используя стусло, вы сможете сделать срез под углом 45° влево или вправо. Для лучшего внешнего вида убедитесь, что одни и те же стороны заготовки будут видны изнутри и снаружи завершенного соединения. Если вы научились делать косые срезы, вы также сможете делать прямое соединение со скошенной кромкой, чтобы соединить две деревянные детали для увеличения длины. При этом две планки или два плинтуса будут аккуратно соединены друг с другом.
Стусло — инструмент для резки углов плинтуса
Существует два способа резки углов – с помощью инструмента (стусла) и без него. Мы рассмотрим оба метода.
Стусло из пластика
Стусло – инструмент плотника, представляющий собой небольшой прямоугольный лоток (его можно изготовить самостоятельно из дерева или приобрести готовый из пластика или металла), в стенках которого имеются пазы. Пазы направляют лезвие ножовки под определенным углом к оси лотка.
Важно:
угол срезания края плинтуса – всегда косой и равен 45°, когда обрабатываются элементы, предназначенные для установки встык в углах потолка. Косой срез обеспечивает более плотное прилегание галтелей.
Переменные углы среза
При использовании разных углов среза вы можете сделать соединение под требуемым углом. В случае нестандартных углов вы можете сделать аккуратное соединение, измерив требуемый угол среза с помощью регулируемой малки или контурного шаблона. Установите малку точно на половину этого угла и сделайте соответствующие отметки на каждой заготовке. После этого установите малку на тот же угол, и вы сможете сделать аккуратное соединение.
Стусло – инструмент для распиливания заготовок под определенным углом. Заготовки эти могут быть из дерева и пластика. Чаще всего его используют для распила дверных наличников, плинтусов, деревянных брусков. Вручную распилить брусок под углом 45 градусов у вас не получится, поэтому и придуман такой инструмент – стусло.
Они бывают разной ширины и длины, в зависимости от размеров заготовки. Вот, к примеру, на фото ниже самое обычное.
Одна из недорогих моделей, с его помощью можно пилить заготовки размером 65мм по ширине и 35мм по высоте. Если заготовка будет выше, то пилу в пазы уже вставить не получится. Есть возможность распила под углом 45 и 90 градусов. Такое подойдет для небольших тонких брусков и нешироких наличников. В комплекте имеется простенькая пила с мелким не калёным зубом. Такой вариант вполне сгодится для нечастых домашних работ, пластик довольно хлипкий. Примерная цена на 2013г. – 120руб.
Если вы пользуетесь стуслом постоянно, то взять лучше вариант подороже, но зато качественней.
Само стусло уже заметно шире, можно пилить заготовки шириной 100мм и высотой 52мм. В отличие от первого варианта, есть возможность пилить не только под углом, но и под наклоном,
т.е. получится сделать угол в разной плоскости. Пластик уже намного толще, корпус за счёт этого более жёсткий и надёжный. Для удобства его можно прикрепить к столу болтами или саморезами. Для этого есть два отверстия. Имеется разметка на корпусе для удобства. В комплекте есть пила с закалённым зубом, ручка прорезиненная мощная, в руке сидит отлично. Чтобы полотно не гнулось, сверху на нём есть ребро жёсткости. Ориентировочная стоимость 350руб.
Ещё один вариант. С эксцентриковыми зажимами, которые позволяют закреплять заготовки любой формы, а не только прямоугольной ровной, но даже круглую.
Есть углы 22,5 градуса, 45 и 90, также можно пилить под наклоном. Ширина 110мм, высота 75мм – для вполне серьезных заготовок. Сделано из толстого пластика, можно закрепить на верстак. Пилой не комплектуется, её придётся докупать отдельно, стоит она 150руб. Само стусло 300руб.
— это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.
При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.
Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.
Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.
Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.
Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.
Классификационное подразделение
Несмотря на кажущуюся простоту исполнения и использования стусло имеет собственную классификацию:
Поворотные и электрические стусла являются профессиональными инструментами
, рассчитанными на распиловку в двух плоскостях. Самыми крепкими и долговечными считаются выполненные из твердых пород дерева и металлические (из алюминиевых сплавов) изделия. Металлические стусла рекомендуется использовать для погонажных деталей маленькой толщины, деревянные – для небольшого объема работ.
Изготовление стусла своими руками
Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.
Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.
От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.
Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.
Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.
Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.
Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.
После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.
Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.
При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.
Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.
Что это такое?
Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.
Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.
Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.
Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.
Примеры работы с применением стусла
Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.
Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.
После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.
Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.
Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрести или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.
Стусло – это столярный инструмент, предназначенный для распиливания материала под определенным углом. Применение этого приспособления значительно облегчает работу по распилке плинтуса.
Инструмент закрепляется на верстаке или столе, прижимается струбциной, является полностью безопасным и удобным в эксплуатации. В этой статье рассмотрим, как пользоваться стуслом, как изготовить инструмент своими руками и его виды.
Как пользоваться стуслом?
Освоить стусло совсем несложно. Помимо самого инструмента для правильно организованной работы потребуется:
Распиловка реечного материала
Зачастую при прокладке наружной или внутренней электропроводки, а также в других случаях, необходимо качественно распилить реечный материал (например, кабель-канал) под углом 45 или 90°.
С этой целью рейка или кабель-канал закрепляется в корпусе стусла с упором в торцовую стенку и ножовкой по дереву или металлу (в зависимости от материала рейки) точно выполняется нужный распил.
После аккуратного удаления с места распила возможных неровностей и заусенцев детали будут стыковаться практически идеально, без малейшего зазора.
Ювелирная подгонка
Стусло успешно справиться не только с распиловкой под нужным углом, но и с тщательной миллиметровой подгонкой материала. Без жесткой фиксации материала в форме и направленных под определенный угол пазов режущая часть ножовки будет «гулять», и распил не будет выполнен точно, а лишь с некоторым приближением. Только использование стусла поможет убрать «лишний» миллиметр длины
Работа с потолочным плинтусом
Установка пенопластового плинтуса в инструмент производиться таким же образом, как и реечный материал. В зависимости от нужного типа распила ножовка идет по соответствующим пазам. Благодаря частому шагу режущей части ножовки место распила плинтуса получится ровным и без дополнительной обработки.
Для более плотного прилегания как во внутренних, так и во внешних углах стен плинтус в стусле можно поворачивать удобным образом.
Аккуратно распиленные на стусле потолочные плинтусы, не имеющие некрасивых зазоров в палец толщиной, эффектно завершат обрамление поверхностей и придадут помещению законченный вид. С приобретением некоторого опыта работа со стуслом позволит в дальнейшем оформлять самые сложные строительные конструкции.
Правила пользования
Распиливать материал с помощью стусла сможет каждый. Однако перед началом работы нужно изучить правила использования инструмента и подготовить материалы, которые будут помощниками в работе.
Основное правило работы:
Чтобы при резке изделие не повредилось, нужно приобрести ножовку, подходящую для используемого материала.
Распиловка материала
При распиливании важно не перепутать стороны
Рассмотрим, как правильно пользоваться стуслом для распиловки плинтусов. При необходимости распилить материал под углом 45 или 90 градусов, нужно закрепить его в корпусе и упереть в торцевую стенку.
Затем ножовкой распиливаем материал. С помощью профессионального инструмента можно выполнить подгонку размера до миллиметра.
Для каждого участка нужно изготовить шаблоны, оставив запас на 50 мм. Стены в комнате не всегда ровные, поэтому перед тем, как нарезать материал, нужно проверить, как они сходятся между собой.
Перед тем, как устанавливать плинтус, нужно его приложить к стене, совместить обе части между собой и проверить совпадение угла отреза, чтобы между деталями не оставалось промежутка.
Часто стены соединяются между собой не под прямым углом, и распиловку приходится подгонять.
Сделать это можно двумя способами:
От правильно выполненной разметки изделия зависит качество примыкания плинтусов друг к другу. Сначала рекомендуется вырезать угол, а затем подгонять изделие по длине, это даст возможность переделать несоответствие, если материал был отрезан неправильно.
Чтобы отпилить внутренний угол нужно придерживаться правил:
Совмещаем обе части плинтуса, получаем внутренний угол с вершиной от себя.
Технология использования
Применение стусла существенно облегчает работу мастера. Нет необходимости подстраиваться под угол распила, определять его на глаз или трудиться над фиксацией режущего полотна. Чтобы понять, как пользоваться стуслом, необходимо выполнить несколько основных этапов:
Закрепить стусло шурупами или струбциной на ровной поверхности. На заготовке карандашом или лазером сделать разметку. Заготовку разместить в лотке у одной из стенок. Проведенная разметка должна быть напротив соответствующей прорези с заданным углом. Вставить ножовку и произвести распил.
При этом следует внимательно изучить инструкцию пользования электрическим приспособлением, а также аккуратно пользоваться режущим полотном.
Изготавливаем стусло своими руками
Используйте для изготовления инструмента 20см доску
Изготовить инструмент для формирования угла своими руками достаточно просто.
При выполнении технологии изготовления стусло не будет уступать по качеству магазинным моделям.
Для выполнения работ по изготовлению нужно подготовить материалы и инструменты:
После подготовки всего необходимого приступаем к изготовлению изделия.
Процесс изготовления короба
Высота бортика должна быть от 30 до 50 мм
Сначала нужно изготовить боковые стенки и дно короба стусла. Для этого сначала подготавливаем доски определенных размеров:
Приступаем к разметке пропилов на боковых деталях. Более подробная инструкция по изготовлению стусла своими руками смотрите в этом видео:
Размечаем места пропилов
Чтобы в работе со стуслом не возникало погрешностей, нужно правильно разметить расположение прорезей:
Если нужно, чтобы инструмент получился разборным, тогда закрепляем на шурупы без использования клея.
Мы рассмотрели, что такое стусло, как им пользоваться. Этот инструмент является незаменимым помощником в выполнении ремонтных работ, он не занимает много места, но без него не обойтись, если требуется вырезать изделие под углом.
Ручной циркулярной пилой в штатном исполнении крайне затруднительно сделать точный поперечный раскрой доски. Получить идеальный срез в соответствии с разметкой позволяет простое самодельное приспособление, легко изготовляемое из обрезков в своей домашней мастерской.
Отрезное приспособление спроектировано для перпендикулярного распила досок шириной от 100 до 250 мм с шагом в 50 мм, но его размеры можно легко изменить для своих потребностей.
Приспособление для раскроя брусьев
Для раскроя большого количества одинаковых брусьев имеет смысл изготовить приспособление, называемое седлом. Оно представляет собой три детали, соединенные в виде буквы “П” (спинка и две боковины). Ширина спинки должна соответствовать ширине распиливаемого бруса. Ширина боковин подбирается такой длины, чтобы они могли обеспечить достаточную опору для края подошвы циркулярной пилы до момента вхождения пильного диска в материал заготовки. Также в боковинах необходимо предусмотреть пазы или отверстия для надежного крепления приспособления на обрабатываемом брусе при помощи струбцин.
Работа с данным приспособлением осуществляется следующим образом:
Достоинством данного устройства является отсутствие необходимости в перенастройке при разрезании бруса, превосходящего по толщине вылет пильного диска. Для этого осуществляются два прохода пилы с противоположных сторон.
Конструкцию приспособления для работы с брусьями можно слегка улучшить по аналогии с модернизированным бруском-направляющей. Для этого на одну или обе боковины на расстоянии, равном рабочему, крепятся бруски, служащие упором для подошвы циркулярки. Таким образом, край боковой детали будет совпадать с требуемой линией распила.
Стусло – это ручной столярный инструмент для точной резки досок и другого пиломатериала под необходимым углом. Делая деревянную рамку, устанавливая наличники и плинтусы или выполняя любую другую работу, связанную с резкой досок, вы обязательно столкнетесь с необходимостью создания безупречного углового среза – так называемого соединения на «ус». Чтобы стыки деталей были плотно подогнаны и не имели зазоров, угол распила должен быть максимально точным. Здесь идеальным помощником становится стусло.
Существует несколько конструктивных вариантов этого приспособления. В нашей статье мы подробно остановимся на основных типах стусел, расскажем, как выбирать и правильно пользоваться этим ручным инструментом для создания безупречной заусовки.
Столярное стусло коробчатого типа – это классическая и наиболее простая конструкция, представляющая собой короб с пазами для пилы, расположенными под строго фиксированными углами. Инструмент применяется для распила деревянных и пластиковых заготовок под необходимым углом и создания соединений на ус.
Современные коробчатые модели изготавливают из ударопрочного ABS-пластика, реже дерева и металла. Их оснащают регулируемыми прижимами для фиксации заготовки, также они нередко имеют крепление для установки на верстаке. Инструмент универсален. С его помощью вы можете сделать углы распила как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости. В стандартной модели коробчатого стусла предусмотрены пазы для создания углов 22.5°, 45°, 90°, 135° (в горизонтальной плоскости) и 45° (в вертикальной плоскости).
: ценовая доступность, возможность фиксации на любой поверхности, небольшие размеры и вес, обеспечивающие простоту транспортировки, возможность распила углов в двух плоскостях.
: размеры распиливаемой заготовки ограничиваются шириной стусла; точность заусовки весьма посредственная, гладкость спила также оставляет желать лучшего; нет возможности задавать необходимое значение угла распила; пиление происходит короткими движениями из-за чего полотно часто выскакивает из направляющих, а сама работа занимает много времени.
При всех своих недостатках, такой инструмент целесообразно выбрать для бытовых целей: ремонта, хозяйственных работ на даче и т.д.
Как работает приспособление для ручной дисковой пилы
Рассматриваемое устройство предельно просто и состоит всего из нескольких частей: основания для пилы, направляющей рейки, упорного бруска и эксцентрикового прижима обеспечивающего надежную фиксацию даже на пиломатериале, распущенном с небольшими отклонениями по ширине.
Пользоваться самоделкой очень легко. Сначала на доске производится разметка.
Затем сверху устанавливается самодельное приспособление, нижний упор которого прижимается к кромке заготовки, а правый край выравнивается по метке.
Теперь остается поставить циркулярную пилу на основание и выполнить разрез, прижимая край подошвы к направляющему боковому упору.
Результатом будет идеально ровный распил, точно повторяющий разметку.
С этим приспособлением удобно делать множество поперечных резов, когда требуется частое перемещение инструмента на новую линию распила, например, при выборке пазов в брусьях. Пригодится оно и при необходимости уменьшения длины заготовки на несколько миллиметров, а справится с этой задачей не хуже торцовочной пилы.
Стусла для создания «ласточкиного хвоста» и прямых шиповых соединений
Комплект незамысловатых металлических направляющих, фиксируемых при помощи винтового прижима, помогут в создании безупречного столярного соединения «ласточкин хвост». Приспособления позволяют делать ровные и точные пропилы гораздо быстрее и с меньшими усилиями. Магниты, встроенные в корпус изделия, удерживают пилу в контакте с направляющей поверхностью, обеспечивая удобство и точность реза.
Существует две разновидности таких стусел: с наклонной направляющей поверхностью для создания соединений «ласточкин хвост» и с прямым углом для вырезания прямых шиповых соединений. Выборку древесины между шипами производят вручную с использованием остро заточенной стамески.