Как выправить ножницы по металлу
2 способа заточки ножниц по металлу
При обработке металлов методом [механической резки] требуется приложение значительных усилий. Качество и точность среза зависят от правильности заточки инструмента, состояния ножей и режущих кромок. Более подробно о заточке ножниц по металлу самыми простыми способами читайте дальше.
Резка металлов ручными ножницами — основные особенности
Характерная черта работы ручных ножниц — инструмент не только разделяет материал, но и раздвигает его в стороны. Причем, в отличие от других способов [резки], процесс происходит механически. Хорошо заточенный инструмент практически не сдавливает материал, но, если вы заметили, что ножницы по металлу не режут, стоит присмотреться к их поверхностям и ножам в целом.
Каким особенностям инструмента стоит уделить особое внимание? Усилие при резке и состояние краев металла зависят от нескольких факторов:
скругление режущих кромок — острота заточки лезви;
линия сопряжения — при внимательном рассмотрении можно заметить, что от основания к середине кромки немного расходятся;
площадь непосредственного пятна контакта поверхностей — на линии контакта остается характерная светлая полоска чистого металла;
состояние соединительного шарнира — он не должен ни болтаться, ни создавать дополнительного «тягучего» усилия при движении ножей.
Первый признак потери остроты — это расширение полос контакта лезвий и характерное зажевывание металла при резке. Если при осмотре вы обнаружили, что светлая полоска не стала больше 1 мм, то вполне можно наточить ножницы довольно быстро и без специального инструмента. Если ширина полосок выросла до 2 мм и более — инструмент серьезно изношен. Тут возможны и варианты — недостаточный изгиб ножей, абразивные воздействия, некачественная сталь.
Угол заточки ножниц по металлу должен находиться в пределах 75 градусов при твердости стали 58-60 HRC. Отклонения от этих параметров минимальны, поэтому при покупке инструмента для профессиональной работы стоит проверить металл надфилем. Обычно основную заточку выполняют на наждаке (шлифовальным кругом), но если такой возможности нет, можно использовать подручные средства.
Поверхности режущих кромок должны находиться под правильным углом.
Толщина металла по кромке — важный критерий, обычно без специальных приборов ее проверяют на глаз. Острота считается достаточной, если глаз не улавливает толщины кромки, она теряется при осмотре.
Очень важно наточить ножницы так, чтобы на пятне контакта не образовались ступеньки. Эта форма не дает лезвиям ровно пройти по месту реза, и лезвия начинают расходиться, упираясь в материал.
Специалисты по работе с металлами знают, что [гидравлические ножницы], гильотины и другие средства механической резки не затачиваются до полного устранения заусенцев.
Непосредственная резка ножницами по металлу происходит ближе к точке сведения лезвий. Именно там возникает максимальное усилие, которое приводит к повышенному износу.
Если инструмент не имеет критического износа, то поточить ножницы можно в домашних условиях, даже не зажимая их в тиски.
Заточка ножниц наждачной бумагой и иглой в домашних условиях
Обычно для быстрого восстановления режущей способности ножниц по металлу используют наждачную бумагу и иглу. Смысл состоит в том, чтобы быстро восстановить гладкость режущих кромок, устранить заусенцы на них, придать металлу минимальное скругление по линии реза. Действуют просто — наждачную бумагу с мелким зерном режут узкими полосками. В процессе резки происходит частичное выравнивание поверхностей пятна контакта.
Второй вариант — использовать толстую иглу. Ее помещают между лезвий у самого основания и делают движение, аналогичное резке. Но без стремления иглу перекусить! При сжатии лезвий игле дают возможность перемещаться вперед, чтобы она снимала заусенцы с режущей кромки.
Для ножниц по металлу, которыми режут не очень толстую сталь или мягкие листы, подойдет периодическая резка фольги или кухонного ежика. Однако, все эти способы хороши, когда инструмент нужно быстро привести в относительный порядок. Для полной заточки нужно применять наждак, надфили, оселок и другие инструменты. Без полных навыков и понимания структуры металла это может дать обратный результат.
Как восстановить старые ножницы по металлу в домашних условиях
На металлоприемке часто можно встретить старые ножницы по металлу. Кривые, ржавые или сильно покоцанные.
Выбрасывают их обычно по причине повреждения режущей кромки, в результате чего они не способны нормально резать металл.
Кстати, частенько такой инструмент и на барахолках можно найти, и тоже в плачевном состоянии.
Но при желании ножницы можно восстановить. В этой статье расскажем, как это сделать.
Своим опытом с нами поделился автор YouTube канала A Craft — берите на заметку!
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как изготовить кондуктор, который пригодится при сборке мебели.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет разобрать ножницы — откручиваем болтик, достаем болт, и разъединяем обе части инструмента.
Чтобы восстановить режущую кромку ножниц по металлу, потребуется алмазный надфиль.
Зажимаем одну из половинок ножниц в слесарных тисках, и затачиваем режущую кромку и убираем на ней зазубрины.
На следующем этапе необходимо будет выровнять плоскость в местах соприкосновения губок. Для этого используем наждачную бумагу №80, которую нужно закрепить с помощью двустороннего скотча на куске фанеры или другой ровной поверхности.
Далее надо сошлифовать заводскую краску. Для этого также можно использовать смывку краски.
Обрабатываем обе части режущего инструмента на шлифовальном станке. После этого полируем войлочным кругом с пастой ГОИ.
После полировки можно приступать к сборке. Дополнительно автор закрасил цифровые надписи на ручке (для эстетичности).
Подробно о том, как восстановить покоцанные ножницы по металлу, можно посмотреть на видео.
Как наточить ножницы и настроить их лезвия своими руками в домашних условиях
Этот один из наиболее распространенных инструментов, который имеется в каждой семье для разрезания всевозможных материалов, не всегда достаточно четко выполняет свои задачи.
Устранить их довольно просто любому человеку, имея обычный набор заточных приспособлений. Для этого необходимо представлять принципы создания реза.
Чтобы понять принципы заточки и настройки инструмента следует представлять его конструкцию, основы разрезания обрабатываемых материалов.
Как устроены и работают ножницы
Известная детская загадка про два конца, кольца и гвоздик полностью отражает конструкцию и принцип работы этого инструмента.
Ножницы состоят из двух симметричных половинок, соединенных общей осью вращения. Усилие реза создается за счет возникновения крутящего момента, на величину которого влияет длина рычага.
Ножевые лезвия имеют рабочие поверхности, заканчивающиеся режущей кромкой. Концы могут быть различной формы:
Ось вращения обычно выполняется винтовым механизмом с возможностью небольшой регулировки поджатия.
Геометрия лезвий
Лучшими формами поверхности обладают парикмахерские ножницы. Они созданы для тонкой работы по подстрижке волос, изготовлены из прочных сталей с хорошо заточенными режущими кромками, движущимися встречно.
Режущая кромка каждой половинки скользит одной стороной по общей плоскости среза навстречу обрабатываемому материалу. Рез создается за счет остроты подвода лезвий и их минимального приближения друг к другу.
Заточка клинка, в отличие от обычного ножа, создается односторонним подводом.
Режущее усилие
Следует учитывать, что каждый инструмент изготавливается для работы в определенных условиях. Например, парикмахерские ножницы делаются ровными. Нагрузки, которые они испытывают, являются минимальными. Использовать их для других целей нежелательно: легко повредить.
Садовые ножницы могут резать ветки деревьев, а поверхности их лезвия формируется с тремя зонами развиваемых нагрузок:
При этом используется эффект создания изгибающего момента через рычаг: приближение обрабатываемого материала к оси вращения увеличивает усилие среза, а удаление — уменьшает.
Типовые дефекты
Любые ножницы могут плохо работать по двум причинам:
Как возникает зазор
Если ножницы выполнены из стали мягких сплавов, то при создании больших нагрузок на клинок последние могут деформироваться, отойти от плоскости реза. В этом случае они станут дополнительно изгибать материал, а не разрезать его.
Такой дефект легко обнаружить, если посмотреть на просвет между сдвинутыми лезвиями.
Как отрегулировать ход лезвий
Причиной расхождения поверхности кромок могут быть:
В первом случае достаточно просто поджать винт: ножницы станут нормально резать. Если же возник изгиб плоскости более тонкого лезвия (они чаще всего создаются разной толщины), то ему следует придать первоначальную форму.
Парикмахерские ножницы довести таким способом до идеального уровня вряд ли получится. Однако бытовые модели, предназначенные для резки бумаги или ткани можно отрегулировать, сделав выпуклый изгиб поверхности так, чтобы при обработке материала оба лезвия соприкасались, находясь в общей плоскости реза.
Нарушения режущей кромки
Металл лезвия клинка ножниц, как и у ножа, со временем изнашивается.
Парикмахерские ножницы полировке кромок при заточке не подвергают. Тонкие канавки от мелкозернистых абразивных материалов, расположенные на подводах, хорошо удерживают волосы при стрижке.
Способы заточки
Профессиональный угол подвода формируется на специальных станках в заводских условиях. Его необходимо сохранять и поддерживать. В статье не рассматривается заводская технология, а публикуются упрощенные методы, доступные домашнему мастеру для приведения в рабочее состояние бытовых моделей.
Инструменты для правки ножниц
Точилка
Лезвия ножниц разводят и поочередно протаскивают через подготовленную в инструменте щель. Металл подвода стачивается абразивными материалами. Для этого могут использоваться вращающиеся диски. Все зазубрины и неровности убираются до единого уровня.
Различные виды точилок можно приобрести через китайские интернет-магазины.
Алмазный надфиль или напильник
Ножницы при заточке следует хорошо зафиксировать или плотно держать в руке, оперев ее на какой-нибудь стационарный предмет, например, поверхность стола.
Режущую поверхность напильника необходимо располагать только в одной плоскости. Этот прием обеспечивает одинаковый угол заточки по всей длине лезвия. Его заводскую величину нельзя нарушать.
Если на поверхности напильника крупная насечка, то может потребоваться дополнительная полировка подвода другим инструментом.
Брусок, оселок, точильный камень
Ножницы желательно разобрать, но можно работать и в собранном виде. Технология такая же, как и при заточке ножа на этих приспособлениях. Подвод располагают на поверхности точильного камня, лезвие ведут в одну сторону, все время выдерживают строго один угол наклона. Абразивный материал периодически смачивают водой, удаляя частицы срезанного металла.
На фото показана работа на самодельном точильном камне, изготовленном из керамической плитки своими руками.
Если форма лезвия отличается от прямой линии, имея выпуклость или вогнутость, то направление движения заточки изменяют на 90 градусов.
Подручные средства
Рассмотрим самый доступный инструмент заточки:
Наждачная бумага
Выбирают сорта с самыми мелкими зернами — нулевку. Разрезают ее по всей длине лезвия. Абразивный материал наждачки, проходя под режущими кромками, затачивает их.
Фольга пищевая или техническая тонкая
Материал складывают в несколько слоев, разрезы делают на всю длину лезвия.
Кухонная мочалка из фольги
Этот метод работает по технологии предыдущего. Ножницы должны работать по всей длине лезвия.
Стеклянная бутылка
Обхватив горлышко обоими лезвиями делают режущие движения по всей их длине в обе стороны. Происходит полировка поверхностей. Поэтому плоскость подводов располагают в оптимальном направлении для их выравнивания.
Иголка, отвёртка или сталистая проволока
Сжимая и разжимая ножницы их одновременно с усилием обрабатывают по всей длине лезвий введенной иголкой.
Ножницы для маникюра
Характерная особенность этого инструмента — выгнутые лезвия криволинейной формы. К их обработке без хороших слесарных навыков и круглых мелкозернистых надфилей с алмазным напылением лучше не приступать.
Если маникюрные ножницы стали плохо работать, то попробуйте вначале:
Правкой изгибов рекомендую заниматься только в крайнем случае, используя специализированный инструмент.
Для закрепления материала рекомендую посмотреть видеоролик Serg578 «Доводка лезвия у ножниц в 2 касания».
Если у вас остались вопросы, то задавайте их в комментариях.
«Форум Универсальных Заточников»
Меню навигации
Пользовательские ссылки
Информация о пользователе
Рихтовка ножниц разного назначения
Сообщений 1 страница 30 из 43
Поделиться107-04-2011 20:36:23
Поделиться209-04-2011 10:44:15
Поделиться306-12-2011 21:17:44
Жизнь-игра.Задумана хреново,но графика обалденная.
Поделиться407-12-2011 12:03:17
очень позновательно для меня оказалось вот это видео http://zatochka.info/showthread.php?t=103 может кому то же пригодится 
Поделиться507-12-2011 22:47:37
Поделиться608-12-2011 00:29:12
Жизнь-игра.Задумана хреново,но графика обалденная.
Поделиться708-12-2011 02:29:10
они очень твердые должны быть им местный нагрев противопоказан.
акантод, Здравствуйте! Я бы на вашем месте не делал поспешных выводов. Если бы вы хоть немного были знакомы с металлом и металловедением, то были бы совсем другого мнения. Возьмите справочник термиста или материал по термообработки металла и вам всё станет понятно (а может и нет) при какой температуре происходит отпуск металла для определённой твёрдости. Я не буду вдаваться в терминологию и теорию, это здесь ни к чему.
Вы также увидите в таблицах, что 160 градусов не скажется на твёрдость закалённой стали, тем более легированной. Но хочу заметить, что если вы при рихтовке сломаете полотно ножниц за несколько сот долларов, то это скажется на вашем кошельке и репутации и тогда вы задумаетесь, были ли вы правы, написав:
Стремлюсь к совершенству.
Поделиться808-12-2011 08:07:02
Возьмите справочник термиста или материал по термообработки металла и вам всё станет понятно (а может и нет) при какой температуре происходит отпуск металла для определённой твёрдости. Я не буду вдаваться в терминологию и теорию, это здесь ни к чему.
Но хочу заметить, что если вы при рихтовке сломаете полотно ножниц за несколько сот долларов, то это скажется на вашем кошельке и репутации и тогда вы задумаетесь
Если бы вы хоть немного были знакомы с металлом и металловедением
Поделиться908-12-2011 09:39:08
Поделиться1008-12-2011 10:17:32
Жизнь-игра.Задумана хреново,но графика обалденная.
Поделиться1108-12-2011 10:25:25
из латуни сам сделал молоток и упор.
Молоток надо доработать, как на снимке у меня, да и и сама наковальня, мне кажется неустойчива и хлипкая, разрежь её на три части, у будет самое то.
Поделиться1208-12-2011 12:19:44
Речь идет об изменении свойств стали в результате дополнительного прогрева. Абсолютно непредсказуемых и необратимых.
Но ради репутации поганить инструмент. Да еще нести этот вандализм, как технологию в массы. Руки за это отшибать надо.
Руки вообще-то отшибать надо, но не за то, о чём вы пишете. Вы бы показали результаты своих работ и знания в этой области, а народ решил бы вопрос с руками 
Стремлюсь к совершенству.
Поделиться1308-12-2011 14:04:48
Вы бы показали результаты своих работ и знания в этой области, а народ решил бы вопрос с руками
Не ссорьтесь други, а то дискуссия превратится в балаган. Опять покажи да покажи, и голосования ни к чему, проходили. Для чего надо нагревать полотно?, если без нагрева можно рихтовать, смысл? Раньше то же пытался греть, а толку то, как вы эти 160 градусов поймаете, да и что дадут эти 160 градусов? если вы romvo утверждаете
что 160 градусов не скажется на твёрдость закалённой стали, тем более легированной.
Так зачем тогда нагревать? Ведь что холодные, что до 160 градусов нагретые, опять же с вашего утверждения, не изменят твёрдость стали, повторюсь, СМЫСЛ в нагреве. Другое дело если делать отпуск стали, гни не хочу после этого, но, надо и закалить, что в домашних условиях,(Образно) не получится.
Поделиться1408-12-2011 14:24:09
Так зачем тогда нагревать? Ведь что холодные, что до 160 градусов нагретые, опять же с вашего утверждения, не изменят твёрдость стали, повторюсь, СМЫСЛ в нагреве.
Отредактировано romvo (08-12-2011 14:27:00)
Стремлюсь к совершенству.
Поделиться1508-12-2011 15:12:49
Дело в том, что нагретый металл лучше и безопаснее поддаётся рихтовке
Хорошо, пример, возьмите простую иголку, попробуйте её согнуть,эээээтяжеловато? нагрейте её до 160 градусов, и вот она родная поддалась. Остыла, выпрямите её обратно не нагревая, выпрямили без проблем, о чём это говорит? А о том, что структура металла стала не та что была до нагрева, ну так же и на полотне ножниц,
Не возвращается, то же испытано, мы не говорим о мм рихтовки, не встречал такого, тут всё в микронах, и этого хватает( Вау, нанотехнологии однако) при ударе по полотну, происходит всё таки расширение и нагрев стали, но всё это происходит в доли секунды и нагрев на микроуровне. Вот как бы так, ткните если чё не так, насамделе, не вдаваясь в подробности, затачиваем, рихтуем, клепаем, спиливаем, высверливаем, всё приходит с опытом, и или, с подсказки более опытных мастеров, а нам только выбирать как делать, и опять же не сделав так как нам порекомендовали, а рекомендаций по одной и той же операции не одна, и даже не две, не получишь сравнения в правильности выбора той или иной операции по заточке, а значит, пробуем, экспериментируем, и выбираем, всё в наших руках.
Поделиться1608-12-2011 19:10:34
Жизнь-игра.Задумана хреново,но графика обалденная.
Поделиться1708-12-2011 19:36:21
Оказалось на инструмент это не влияет и твердость остается практически той же во как.Век живи век учись.
Ну вот весь сыр бор, узнал? Вот и счастье привалило, инфы полно, надо напрячь извилины и найти её, и каждый сделает шаг в ту сторону, который удобнее для него, я предпочитаю рихтовку по холодному, а уж вы как хотите.
Отредактировано Андрей Белый (08-12-2011 19:39:01)
Поделиться1808-12-2011 20:18:47
Жизнь-игра.Задумана хреново,но графика обалденная.
Поделиться1908-12-2011 20:44:09
Отредактировано romvo (16-02-2012 22:49:31)
Стремлюсь к совершенству.
Поделиться2009-12-2011 00:03:28
Вы можете гарантированно контролировать процесс нагрева открытым пламенем? Границу температуры? Скорость нагрева и остывания? Контролировать равномерность нагрева при переменном сечении, при сужении к кончикам? Вы четко и реально оцениваете состояние металла после штатной термообработки? Как поведут себя возможные остаточные напряжения при дополнительном прогреве? Как ведут себя разные лигирующие элементы? Вы даже толком марку стали не всегда знаете, делите на нержавейку и углеродистую.
Так что грейте, акантод, грейте. Углеродистую можно.
Поделиться2109-12-2011 01:22:49
Поделиться2209-12-2011 01:42:52
+100
Была и у меня такая возможность в Судаке, пообщаться с кузнецами, люди дела, слов на ветер не бросают, кто как не они, знают премудрости металла, Стопудово поддерживаю версии Деда и Донца.
Или может есть смысл изучить правильные методы рихтовки, которых немало и они так же стары, как и сама металлообработка?
Поделиться2309-12-2011 10:16:35
Уважаемые Остряки!Большое спасибо за ваше мнение.Ну также нельзя новичков сразу разборки начались,да я не владею информацией в термообработки металлов.Моему спецу я могу доверять на 100%,вы же тоже общаетесь со спецами так что извиняйте каждый останется при своем.Конечно у вас опыт большой и база знаний другая (если разрешено значит не запрещено).Для себя многое почерпнул из нашего общения всем успехов.
Жизнь-игра.Задумана хреново,но графика обалденная.