Как вырабатывается кислород для баллонов

В промышленных масштабах кислород производится методом короткоцикловой безнагревной адсорбции (КБА). Это самый современный способ, обеспечивающий быстрое разделение атмосферного воздуха в специальных генераторах.

Кислород — это бесцветный газ, не имеющий запаха и вкуса, но являющийся сильным окислителем. Он поддерживает процесс горения, участвует в жизнедеятельности человека, животных, растений и микроорганизмов. Этот газ является самым востребованным почти во всех отраслях промышленности, в рыбоводстве и медицине.

Особенности и преимущества производства кислорода методом КБА

Данный газ производится двумя способами: лабораторным и промышленным. Первый вариант не рассматривается, поскольку имеет весьма ограниченное применение (только в пределах лабораторий).

Самым современным методом промышленного производства кислорода является способ короткоцикловой безнагревной адсорбции. Он заключается в способности некоторых материалов адсорбировать (то есть поглощать) газы, присутствующие в атмосферном воздухе.

К преимуществам метода КБА нужно отнести:

Устройство и принцип действия генератора КБА

Установка для автономного производства кислорода методом КБА включает компрессор (как правило, винтовой), фильтры и осушитель воздуха, а также сам генератор. Последний состоит из следующих узлов:

В конструкцию генератора включены два адсорбера, которые работают в противофазе. Один производит кислород (стадия адсорбции), а второй очищается от ненужного азота (десорбция). На каждом следующем полуцикле их функции меняются. Для десорбции используется часть кислорода, которым продувается цеолит.

Нужна установка для автономного производства кислорода? Обращайтесь в НПК ООО «Провита»!

Использование концентраторов кислорода в медучреждениях, в частности в реанимационных отделениях, давно доказало свою эффективность по сравнению с применением кислорода из баллонов со сжатым газом.

Благодаря генератору азота «Провита N-150» нам удалось полностью решить вопрос обеспечения азотом своего предприятия. В настоящее время мы не имеем никаких сложностей с эксплуатацией генератора и получением азота, генератор работает стабильно и надёжно.

Использование адсорбционной азотной установки «Провита-N750» на нашей нефтебазе является одним из основных звеньев обеспечения безопасности технологического процесса при перевалке нефтепродуктов и проведении ремонтно-профилактических работ.

Установка «Провита-N150» надежна и удобна в эксплуатации. За прошедший период не было замечаний к качеству производимого азота и работе оборудования.

Установка «Провита N750» надежна в эксплуатации, проста в обслуживании и достаточно энергоэффективна. За время эксплуатации установки замечаний по качеству и количеству получаемого азота нет.

За время эксплуатации, при соблюдении всех технических предписаний и руководства по эксплуатации, установка проработала надежно, без сбоев и качественно, потребовала минимальных затрат на эксплуатацию.

Считаем, что компания «Провита» является надежным отечественным производителем медицинских концентраторов кислорода.
Выражаем нашу благодарность компании «Провита» за хорошее, надежное оборудование и желаем больших творческих успехов в год 25-летия компании.

Компания «Провита» — наш давний и надежный партнер. Проектируя новые производства, мы уверенно закладываем в проекты продукцию компании «Провита».

Кислородная станция эксплуатируется нами практически круглосуточно. Концентрация кислорода поддерживается на уровне 92-95%, количество заправляемых баллонов в сутки составляет 120-130.

Азотная установка «Провита N700U» вырабатывает азот особой чистоты 1-го сорта (ГОСТ 9293-74) и полностью обеспечивает нашу потребность в азоте. Применение адсорбционной воздухоразделительной установки «Провита N700U» позволило нам отказаться от закупки азота в баллонах у монополиста и начать бесперебойное снабжение производства азотом марки ОСЧ-1, что привело в конечном итоге к снижению затрат. В случае дополнительной потребности в газообразном азоте мы вновь обратимся к нашему надежному поставщику — компании «Провита».

Источник

Как сегодня работает единственное в стране специализированное предприятие по производству медицинского кислорода

Нужный как воздух

Качество гарантировано

Еду в ОАО «Крион». Именно отсюда в больницы Минска и Минской области ежедневно поступают тысячи газовых баллонов с медицинским кислородом. На проходной мне измеряют температуру, проверяют наличие медицинской маски и отправляют к бесконтактному санитайзеру. Все противоэпидемические рекомендации соблюдены.

Вместе с главным инженером предприятия Юрием Шалухо идем в цех наполнения баллонов. Емкости голубого цвета здесь повсюду. Одну их партию разгружают, вторую проверяют, третью наполняют кислородом. Непрерывный и, кажется, бесконечный процесс организован безупречно. Схематично он выглядит так: из медицинских учреждений сюда привозят пустые баллоны, заполняют их кислородом и отправляют обратно.

Затратно, но жизненно важно

В сутки предприятие вырабатывает 150 тонн медицинского жидкого кислорода. Хранится он в вертикальных цилиндрических резервуарах, издали похожих на огромные стальные бочки. Рядом с ними криогенный насос. Жидкий кислород поступает в него, сжимается до 150 атмосфер, идет на атмосферные испарители, где превращается в газ и по трубопроводу поступает в цех для наполнения баллонов.

Так и хочется сказать, что деньги здесь делают из воздуха. Но это не так. Сырье для кислорода, конечно, бесплатное. А вот на производство одной тонны кислорода необходима тысяча киловатт-часов электроэнергии. Довольно затратно и энергоемко. Однако жизненно необходимо.

Первая партия кислорода на заводе была выпущена в 1956 году.

Олег Гаврюшин, директор ОАО «Крион»:

— Наше предприятие — крупнейший в стране производитель продуктов разделения воздуха в различных агрегатных состояниях. Мы производим кислород, азот и аргон, а также пищевые и сварочные газовые смеси. Однако пандемия подкорректировала нашу деятельность, мы сместили акценты на производство медицинского кислорода как в жидком, так и в газообразном виде.

Обращаю внимание, что кислорода хватит на всех. Сегодня медицинским кислородом мы снабжаем более 100 учреждений здравоохранения и газонаполнительные станции по всей стране. При этом потребность наших клиентов в медицинском кислороде в II—IV кварталах этого года увеличилась: в газо­образном состоянии — более чем в четыре раза, в жидком — почти в три. Однако со своими обязательствами мы справляемся. Мощности предприятия для этого хватает. Работников также достаточно, несмотря на напряженный график. Концерн «Белнефтехим» подставил плечо и прислал в помощь с других предприятий наполнителей баллонов и водителей с автотранспортом. Наши водители доставляют кислород в различные регионы страны с учетом эпидемиологической ситуации круглосуточно.

Кроме того, в следующем году мы начинаем реконструкцию цеха наполнения баллонов. Проект предусматривает переход на более современную технологию — заправку баллонов с рабочим давлением до 300 бар. Это увеличит производительность труда. Поэтому мы поэтапно обновляем парк баллонов: 40-литровые емкости с рабочим давлением 150 бар заменяем на новые 50-литровые с рабочим давлением 200 бар. Уже закуплено 1600 таких баллонов, в I квартале следующего года приобретем еще полторы тысячи. Все это скажется на производительности труда и станет выгодным для наших клиентов.

Источник

В поисках кислорода, или
Как организовать производство медицинского газа

Для старта потребуется ровная бетонированная площадка и мобильные кислородные станции UNIT

Медицинский кислород: купить или произвести

Спрос на медицинский кислород резко возрос после начала третьей волны коронавируса в июне 2021 года, и уже сейчас во многих регионах России наблюдается дефицит этого газа. Чтобы ситуация не стала критической для ковидных больных, промышленные предприятия отказываются от закупа кислорода для своих нужд в пользу больниц, которые ежедневно пытаются закрыть потребности по кислороду хотя бы для реанимаций.

В этой ситуации администрации ряда регионов совместно с руководителями медицинских учреждений принимают решение о запуске собственных мини-заводов по производству кислорода высокой чистоты (99,7 %).

Так, модульные криогенные установки по производству медицинского кислорода серии UNIT позволят производить до 1300 кг жидкого кислорода в сутки (около 40 тонн в месяц).

Причины начать производство медицинского кислорода

Организация собственного производства медицинского кислорода вместо его покупки на стороне имеет следующие преимущества:

Принцип работы криогенной установки разделения воздуха

Всего существует 3 способа промышленного получения кислорода из воздуха (адсорбционный, мембранный и криогенный), и только один из них — криогенный — дает в результате газ нужного для медицины качества.

Принцип работы криогенной установки

Ваш кислородный завод: мобильные криогенные ВРУ серии UNIT

ООО «Техгаз-ТК» уже в течение 10 лет производит мобильные и стационарные воздухоразделительные установки заводской марки UNIT. В условиях пандемии коронавируса у мобильной версии есть ряд преимуществ:

Деньги из воздуха: как заработать на производстве кислорода

Спрос на кислород стал причиной интереса к криогенным воздухоразделительным установкам не только со стороны медицинских организаций, но и тех, кто задумывался о своем бизнесе: ВРУ может стать стартапом, который окупится и выйдет на прибыль в течение 3-4 лет.

Окупаемость кислородной станции будет зависеть от стоимости жидкого медицинского кислорода в вашем регионе. При расчете окупаемости учитывайте, что ВРУ могут работать круглосуточно. Потребление электроэнергии после выхода на рабочий режим составит 190кВт/час.

Почему сейчас самое время для начала бизнеса по производству медицинского кислорода?

Источник

Производство медицинского кислорода

Промышленная отрасль производства медицинского кислорода значительно выросла за последние два года. К примеру, в 2019 году в России было произведено 7,5 млн кубометров газообразного медицинского кислорода, а по итогам первого полугодия 2020 года этот объем вырос на 14 %. У производства медицинского кислорода в жидком состоянии тоже наблюдается стабильный рост — 29 % за тот же период.

В России производство медицинского кислорода ведется по специальной лицензии. От получения технического кислорода процесс отличается более тщательной очисткой и фильтрацией, поскольку в конечном продукте не должно быть посторонних включений, а содержание оксида углерода, кислот и озона строго регламентируется. Поэтому производство медицинского кислорода в целом представляет собой более сложный и технологичный процесс. О том, как это происходит, расскажем далее.

Для чего используется медицинский кислород

В медицинские учреждения кислород поставляют для тяжелых больных, испытывающих проблемы с дыхательной системой. В стационарах газ применяется для пациентов с заболеваниями сердечно-сосудистой системы, проблемами с кровообращением, находящихся в реанимации или отделении интенсивной терапии. В хирургии он необходим для наркоза.

Кроме того, медицинский кислород становится все более востребован людьми, заботящимися о своем здоровье. Несмотря на то, что применение дыхательной смеси не включено в официальные протоколы лечения разных заболеваний, большинство врачей сходятся во мнении, что обогащенные кислородом смеси будут полезны во множестве ситуаций. Среди симптомов, с которыми поможет справиться оксигенотерапия:

Также врачи советуют при помощи медицинского кислорода укреплять иммунитет и бороться с негативными последствиями хронической гипоксии, с которой сталкиваются практически все жители больших городов. Кислородотерапия будет полезна в периоды интенсивных умственных активностей, для улучшения результатов во время активных физических нагрузок и эффективного восстановления после них.

Как производят медицинский кислород

Технологий производства медицинского кислорода существует множество. Чаще всего используются ВРУ — воздухоразделительные установки. Подобное оборудование для производства медицинского кислорода позволяет получать газ прямо из воздуха. Это очень удобно, поскольку отсутствует необходимость в сырьевой базе и добыть чистый кислород можно в любом месте.

Принципов разделения воздуха на составляющие несколько. Например, используется физическая адсорбция, мембранное или криогенное разделение, при котором воздух сильно охлаждается и затем компоненты разделяют по массе.

Как производят медицинский кислород методом низкотемпературной ректификации из воздуха? Для этого используется аппарат, представляющий собой цилиндрическую колонну с перегородками. Суть процесса ректификации в том, что воздух в парообразном состоянии пропускается через жидкость с меньшим содержанием кислорода и большим — азота. Эта жидкость имеет температуру ниже, чем у пара, в итоге кислород конденсируется, а азот испаряется.

Оборудование для производства медицинского кислорода

Так же, как способы производства кислорода для медицинских нужд, различаются и варианты оборудования. Это могут быть как большие установки, производящие сотни литров газа в час, так и компактные приборы — концентраторы.

Концентраторы состоят из двух емкостей с цеолитом. Они работают поочередно: через один сосуд пропускается воздух, чтобы отфильтровать кислород, а второй в это время очищается от азота и других компонентов.

Компактное оборудование для производства медицинского кислорода достаточно эффективно и позволяет получить кислород с очисткой до 95 %. Недостатков у таких устройств тоже хватает. Два основных — это высокая стоимость и несбалансированный состав дыхательной смеси, которая сильно иссушает дыхательные пути.

Чтобы компенсировать сухость медицинского кислорода, на концентраторы дополнительно устанавливают увлажнитель. Это увеличивает размеры оборудования и повышает его стоимость. Все эти факторы делают рациональным применение концентраторов в тех случаях, когда нужно обеспечить мобильную подачу кислорода — например, в машинах скорой помощи. Кроме того, такие установки используют в стационарах или для поддержания тяжелых больных.

В остальных случаях удобнее пользоваться медицинским кислородом, расфасованным в баллончики. Установка для производства медицинского кислорода методом ректификации называется ректификационной колонной. После выделения чистого О2 его помещают в баллоны. Генерация кислорода в промышленных масштабах позволяет снизить себестоимость литра газа и сделать его более доступным для конечного потребителя.

Кроме того, в промышленной установке производства медицинского кислорода проще контролировать состав смеси, поэтому можно сразу сделать ее неиссушающей, комфортной для использования. Это избавляет от необходимости отдельно применять модули увлажнения.

Преимущества кислородных баллончиков Prana

Кислородные баллончики Prana содержат оптимальную по составу дыхательную смесь. Она состоит на 80 % из кислорода и на 20 % из азота. Такая композиция дает важное преимущество — она не сушит дыхательные пути. Причем никакого негативного воздействия нет как при однократном применении, так и при постоянном использовании кислородных баллончиков.

Важным этапом является фильтрация. Многоступенчатая система очистки гарантирует, что дыхательная смесь не будет содержать посторонние примеси и включения. Медицинский кислород не имеет запаха и никак не ощущается при вдыхании, что позволяет использовать его даже аллергикам и людям с повышенной чувствительностью к разным добавкам.

Кислород Prana производится на современном и технологичном оборудовании, что гарантирует стабильное качество продукции. Производство сертифицировано и имеет все необходимые лицензии для поставок именно медицинского кислорода.

Дыхательная смесь поставляется в удобной фасовке — компактных баллончиках с кислородом разного объема. Самые маленькие баллоны рассчитаны на 8 литров, они подойдут для использования в машине, спортзале, на работе. Большие емкости на 12 и 16 литров позволяют получить медицинский кислород по минимальной цене, они удобны для постоянного использования дома.

Баллончики Prana выпускаются с маской или без нее — для большей эффективности или максимальной компактности.

Используя концентрированный медицинский кислород Prana в баллончиках, можно всего за 4-5 вдохов восполнить его недостаток и быстро устранить последствия гипоксии.

Источник

Бизнес-идея: производство кислорода

Вложения: от 1 270 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Специфика деятельности предприятий по изготовлению тяжелых металлов и ряда других химических заводов заключается в том, что они потребляют большое количество кислорода. Этот же ресурс нужен и другим отраслям. Однако не всегда действующим цехам по производству «искусственного воздуха» удается удовлетворить потребности покупателей. Поэтому бизнес в этой сфере станет источником стабильного, высокого дохода. Как добиться высот и реализовать бизнес-идею, вы узнаете из данной статьи.

Концепция бизнеса

Дело связано с открытием предприятия по производству кислорода из атмосферного воздуха с помощью специального оборудования – генератора.

Сфера применения кислорода велика, поэтому продукт всегда будет пользоваться спросом. Его покупают для медицинской отрасли, сварки и резки металлических заготовок, для искусственных водоемов при разведении рыбы, обеззараживания воды и т.д.

Что потребуется для реализации?

Для того, чтобы начать бизнес, необходимо найти подходящий участок, на котором будет располагаться будущее предприятие, построить производственный цех, закупить оборудование. Поскольку речь идет о взрывоопасном веществе, к помещению предъявляются повышенные требования. Прежде всего, цех должен располагаться в обособленном здании.

Главное, чтобы будущее предприятие соответствовало техническим нормам. Перед запуском производственного процесса помещение проходит экспертизу. При соответствии площади заявленным требованиям выдается соответствующее разрешение.

Для помещения необходимо обеспечить усиленную пожарную защиту. Еще одно обязательное условие – наличие электроэнергии 280 или 380 Вт, как того требует стандартное кислородное оборудование.

Общая сумма расходов на строительство и обустройство цеха составит примерно 400 000 рублей.

Главным прибором, с помощью которого вы будете получать «искусственный воздух», служит генератор.

На стоимость генератора влияет его мощность. Судить о производительности оборудования можно по количеству кислорода нужной концентрации, которое агрегат выдаст за 60 минут работы при полной загруженности.

Например, китайский прибор, производительностью 10 м³ за час будет стоить около 350 000 рублей. А генератор этой же фирмы, только производительностью 100 м³ в час обойдется в 30 000 000 рублей. Понятно, что на начальном этапе развития «кислородного бизнеса» вкладываться в супердорогой агрегат не имеет смысла. Даже несмотря на то, что кроме кислорода, он еще производит азот.

Если продукт вы будете добывать из баллонного воздуха, кроме основного оборудования потребуется покупать баллоны со сжатым воздухом, очищенным от посторонних соединений и испарений воды. Стоимость одного составляет около 5 000 рублей. Однако тут не обошлось без плюсов. Израсходовав сжатый воздух, в тару можно закачать готовый кислород.

Если вы хотите самостоятельно наладить производство воздуха, нужно будет купить компрессор большой мощности. Такое устройство стоит недорого, поэтому на расходы существенно не повлияет. Потребление воздуха генератором в 13-15 раз превышает количество производимого им кислорода. Например, оборудование производительностью 10 м³ кислорода за час будет потреблять около 130 м³ воздуха. Можете сами посчитать, что для вас выгоднее покупать баллоны со сжатым воздухом или производить его самостоятельно. Понятно, что второй вариант будет лучше, хотя и потребует дополнительных инвестиций. Так, компрессор будет стоить примерно 10 000 рублей, а вот осушитель и система фильтров выйдут в несколько раз дороже (примерно 60 000 рублей и 350 000 рублей, соответственно).

Если вы не планируете обеспечить кислородом несколько регионов страны, то часть оборудования можете взять в долгосрочную аренду. Или купить совсем недорогой генератор, производительность которого не превысит 3,5 м³ за час.

Для среднестатистического предприятия достаточно генератора стоимостью 350 000 рублей. В дальнейшем можно расширить масштабы деятельности, закупить оборудование большей мощности и производительности.

Производство кислорода – тот бизнес, который регламентируется рядом документов, ГОСТами и Техническими условиями. Несмотря на это, особых сложностей при оформлении бумаг возникнуть не должно. Для открытия бизнеса потребуется предоставить:

Расходы на оформление всей документации составят примерно 5 000 рублей.

С кислородной установкой по силам справиться одному человеку, даже не имеющему знаний и навыков в данной области. Монтаж и настройку оборудования можно доверить подрядчикам. Однако в цех потребуется принять мастера-технолога или инженера, имеющего соответствующее образование. Вести бухгалтерию и заниматься поиском клиентов может руководитель фирмы самостоятельно.

Производство кислорода – тот вид бизнеса, который лучше всего рекламировать не через интернет и средства массовой информации, а напрямую общаясь с потенциальными клиентами. Для этого потребуется провести анализ рынка в населенном пункте, выявить предприятия, которые используют чистый кислород в своей деятельности, заключить с ними договоры, рассчитанные на долгосрочную перспективу.

Пошаговая инструкция запуска

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Расходы, связанные с запуском цеха по производству кислорода, представлены в таблице

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Чистая прибыль будет зависеть от того, какой способ производства кислорода применялся. Например, если изготавливался продукт из баллонного воздуха, то рентабельность составит около 100%, а если основным компонентом был атмосферный воздух, то 150%. Уже на втором месяце работы предприятие выйдет на стабильную чистую прибыль в размере 150 000 рублей.

Сроки окупаемости

Вложенные инвестиции полностью окупятся за 10-12 месяцев.

Особенности бизнеса

Главное преимущество бизнеса, связанного с производством кислорода – отсутствие необходимости комплектовать штат из большого количества работников. Установку сможет обслуживать один сотрудник.

Что касается возможных рисков, то они зависят от работоспособности оборудования. При выходе из строя хотя бы одной машины остановится весь процесс.

Заключение

Вложения в такой бизнес с большой вероятностью окупятся, а доход станет постоянным и высоким. Главное – придерживаться инструкции запуска и дальнейшего ведения бизнеса.

Источник