Как вырезать узоры на металле
Возможно вы задумывались, каким образом наносится красивый узор на ту или иную металлическую поверхность, а может быть вы хотели бы освоить это увлекательное ремесло самостоятельно.
Во-первых, чаще всего, такая работа выполняется индивидуально, вы становитесь обладателем эксклюзивного предмета.
Во-вторых, художественная гравировка выглядит очень красиво.
В-третьих, выполнить ее можно своими руками, в домашних условиях. Гравирование представляет собой нанесение (перенос) рисунка на металлический предмет.
Как сделать гравировку на металле в домашних условиях, какой нужен инструмент или станок или машинка? Какая цена приспособлений для гравировки? Об этом вы узнаете в нашей статье.
Изучаем резьбу по металлу своими руками для начинающих
Для создания любой гравировки на металлической поверхности вам понадобится некоторый набор инструментов. Для новичков наиболее легким и удобным способом будет использование гравера.
Благодаря широкому разнообразию видов сверл, фрез и иных насадок можно наносить линии различной ширины, глубины и даже формы, не прилагаю для этого особых усилий. После окончания работ гравером результат следует закрепить воском или прозрачным лаком.
В ювелирном деле известно очень много различных технологий нанесения гравировки на металл, допустим, лазерная гравировка, или “алмазная” гравировка. Все эти способы очень интересны, но выполнение подобных работ в домашних условиях очень затратно и практически невозможно, ведь для них необходима покупка специального недешевого оборудования. Заниматься подобными видами гравировки стоит лишь в том случае, если вы будете выполнять большое количество работ на заказ.
Очень увлекательным и интересным может показаться способ нанесения рисунка при помощи подручных материалов. Для него вам понадобятся:
Покройте обрабатываемую поверхность лаком для ногтей, и, пока он не высох, зубочисткой вычертите на нем узор. Соль (примерно 2 столовые ложки) смешайте с водой и оставьте в стакане.
Приложите плюс от зарядки для телефона к обрабатываемому предмету, а минус к любому другому куску железа.
Этот самый второй ненужный кусок железа необходимо опустить в соленую воду, после чего можно включить зарядку в розетку. и опустить в воду обрабатываемую деталь.
Держать всю эту конструкцию включенной необходимо минут пять. Этот способ травления довольно бюджетный, но он позволяет вам самостоятельно создать дома интересные предметы быта, например, именные ложки.
Этот способ особенно хорош тем, что позволяет вывести на металле тончайшие элементы рисунка и исправить все недочеты до начала работы, в то время как гравером рисунок наносится сразу, и если ваша рука дрогнет, то убрать лишний штрих будет просто невозможно. Не все начинающие граверы обладают достаточно твердой рукой, потому приступать к оформлению основных предметов стоит только после длительных и многочисленных тренировок на ненужных листах металла.
Именно способ травления металла соленой водой является самым популярным для тех, кто создает гравировку по металлу в домашних условиях.
Самыми популярными примерами гравировки по металлу на данный момент можно считать наносимые на охотничьи ножи надписи, узоры и картины.
Подобной точности можно достичь только годами тренировок и опыта.
А вот очень интересный орнамент с оленем, выполненный практически новичком в этом деле:
Видео-материал по теме статьи
В конце статьи вам следует посмотреть очень увлекательные и познавательные видео-уроки, на которых мастера продемонстрируют способы нанесения рисунка на ножи при помощи гравера и путем травления соленой водой.
Методы фигурной резки металла
[Фигурная резка] позволяет создавать оригинальные и изящные рисунки на листах металла.
Фигурная резка металла осуществляется на станках, с которыми можно работать без специальных навыков.
Основными способами резки считаются плазменная, лазерная, гидроабразивная и гильотинная резка. Рассмотрим основные виды фигурной резки металла.
Лазерная технология
Лазерная технология является универсальной, так как дает возможность обрабатывать любые металлические сплавы, ведь на станке устанавливаются определенные параметры для каждого металла.
Главной особенностью лазерной резки является отсутствие контакта металла и режущего устройства.
Лазерная резка материала осуществляется тонким сфокусированным световым лучом, благодаря которому металлический лист нагревается и проплавляется насквозь.
Преимуществами лазерной резки являются:
отсутствие деформации материала;
возможность вырезания сложных контуров;
отсутствие последующей обработки.
Оборудование бывает твердотелым и газовым. Твердотелый инструмент довольно простой в управлении и использовании.
Лазерный стержень производится из неодимового стекла, обладающего способностью пропускать импульсный лучевой поток мощностью 6кВт.
В газовом станке установлена газоразрядная трубка вместо стеклянного стержня.
Трубка заполняется углекислым газом, азотом, гелием. Электроимпульсы активизируют молекулы газа, которые начинают излучать энергию, превращающуюся в направленный пучок.
Мощность некоторых моделей оборудования составляет 20 кВт. Такое оборудование отличается дороговизной.
Лазерная технология обработки листового металла дает возможность формировать любые сложные фигуры с минимумом отходов.
Благодаря точечному лучевому воздействию получаются гладкие и ровные кромки без неровностей не требующие дополнительной обработки.
Исключением для лазерной обработки является алюминий и сплавы алюминия с нержавейкой. Алюминий плохо поддается лазерной резке в связи с его отражающей способностью.
Плазменная технология
Фигурная плазменная резка листового металла дает возможность обрабатывать плазмой материал толщиной до 10 см.
Различные покрытия, ржавчина, загрязнения не снижают качество резки. Принцип работы следующий: в сопло плазмотрона подается газ под давлением.
Под действием электроимпульсов газ становится плазмой и образуется электрическая дуга между режущей головкой и стальным листом.
Резка осуществляется за счет струи плазмы. Основой метода является воздушно-плазменная дуга постоянного тока прямого действия.
В процессе резки плазмой металл раскаляется до 30000°.
К достоинствам плазменной резки можно отнести:
высококачественный и чистый разрез;
отсутствие высокотемпературного воздействия, приводящего к деформации материала;
По сравнению с резкой лазером, плазменная технология более производительная, менее затратная, имеет больший диапазон обрабатываемых материалов. Плазмой можно резать металл толщиной до 150 мм.
К недостаткам плазменной резки можно отнести большую ширину резки, которая способна увеличиваться пропорционально силе тока плазменной дуги, а также конусность кромки, которая образуется из-за формы плазменной струи.
Плазменная резка является самой востребованной для вырезания фигур, так как сочетает в себе основные критерии по соотношению цена-качество.
Гидроабразивная технология
Гидроабразивная резка – это технология обработки тонкой высокоскоростной струей воды с добавлением частиц абразивного материала – абразива.
Оборудование для такой резки позволяет работать не только с металлом, но и с пластмассой, деревом, керамикой.
Следует отметить, что данным способом можно работать с любым металлом, не подверженным коррозии.
На станке есть возможность настроить глубину резки, что особенно актуально, когда требуется резка до определенной толщины, а не насквозь.
Процесс гидроабразивной резки происходит следующим образом: вода под давлением подается в смесительную камеру, в которой вода смешивается с абразивом.
Затем через твердосплавное сопло смесь подается на место среза. После чего струя гасится водой из специального резервуара.
Температура во время резки не превышает 90°.
Достоинствами данной технологии являются:
отсутствие деформации материала из-за низких температур резки;
возможность разрезания металлов толщиной до 3 см, иных материалов – толщиной до 10 см;
универсальность оборудования, подходящего для резки большого количества материалов;
наличие оборудования, способного работать автономно, без человека.
Однако резка гидроабразивом имеет и недостатки, которые касаются не самой технологии, а оборудования:
Резка ножницами
Ножницы по металлу довольно часто используются для фигурной резки металла.
Ножницы способны разрезать металл толщиной до 1 мм. Ручной инструмент представляет собой два режущих ножа, расположенных под определенным углом 7-12°.
Для фигурной резки используются криволинейные ножницы и пальцевые ножницы.
Также для фигурной резки применяются гильотинные ножницы, представляющие собой станок, который используется в промышленных условиях.
Такие ножницы имеют максимальную глубину резки до нескольких миллиметров толщиной. Станок может быть ручным и электрическим.
При резке гильотинами срез получается ровным, без заусенцев.
Однако данным способом возможно вырезать не все контуры, сложные фигуры выполнить достаточно сложно.
Каждая их технологий фигурной резки металла имеет определенные достоинства и недостатки, что позволяет выбрать оптимальный вариант для каждого случая.
Преимущества и недостатки художественной резки металла
Ажурные узоры из металла выглядят сказочно и поражают контрастом — грубое железо и тонкие линии прозрачного рисунка. С помощью художественной резки металла можно сделать уникальные по красоте ворота, декоративную мебель, мангал или флюгер. Плоские фигурки из черного листа применяют в декорировании дворов, интерьеров, палисадников.
Художественная резка металла
Что такое художественная резка металла
С эстетической точки зрения художественная резка – это превращение грубого листа металла в картину с нежными линиями или оригинальный ажурный узор. Технически происходит вырезание большого количества замкнутых контуров, в результате чего возникает изображение на контрасте металла и пустот.
Металл режут различными способами на специальном оборудовании. Каждый тип станков имеет свои особенности и технические характеристики. Способ украшения забора и дома резьбой по металлу не является бюджетным, но значительно дешевле художественной ковки и проще в самостоятельном изготовлении резных деталей. Оборудования для резки в основном дорогостоящее и габаритное. В домашней мастерской его установить невозможно.
Специальный инструмент механическим способом и посредством нагрева до высоких температур режет тонкую полоску листа точно по нанесенной или запрограммированной линии. В результате получаются фигурки в рамке или со свободным криволинейным контуром. В зависимости от мощности оборудования могут обрабатываться листы до 10 мм толщиной. Для художественной резки используют прокат до 2 мм толщиной.
В результате получается элемент забора, ворота или решетка на окно. По степени неприступности изделия не уступают металлопрофилю и выглядят красивее тех, что выполнены с помощью художественной ковки. Вариантов рисунков неограниченное множество. Можно воссоздать любую двухцветную картинку из книги или интернета.
Виды художественной резки металла
Существует большое количество видов художественной резки по металлу. В основном используется плавка и механическое воздействие. Наиболее популярные методы обработки:
Каждый вид обработки выполняется на специальном оборудовании или для этого приспосабливается ручной инструмент.
Плазменная резка
Механическая резка металла
Механическая обработка наиболее доступная для домашнего изготовления художественных полотен из металла. Применяются различные способы резания:
В болгарку вставляется отрезной диск и ведется по линии разметки. Края после этого защищают, удаляют заусенцы.
Перед обработкой фрезой в замкнутых контурах необходимо просверлить отверстия. Затем вручную или по программе, если станок с ЧПУ, вырезать рисунок.
На гильотине можно обработать только по наружному контуру, создав выпуклую фигуру из горных линий.
Дисковые ножницы устанавливаются под углом 12⁰. Заготовка перемещается вручную. Можно вырезать сложный узор без мелких элементов. Подходит для домашнего изготовления. Работа занимает много времени.
Гидроабразивная резка
При обработке больших заготовок пескоструйкой с поверхности детали снимается окалина, грунт, ржавчина и даже тонкий слой металла. Гидроабразивная резка действует по тому же принципу. Из узкого сопла под большим давлением вырывается песок с водой. Абразивный материал снимает тонкую полосу стали, жидкость вымывает и удаляет мелкие частицы металла и песок.
Плазменная и фигурная резка материалов
Плазменная технология резки широко применяется в промышленности для раскроя проката до 100 мм толщиной. Струя горячего газа используется как режущий инструмент. На качество резки не влияет покрытие и чистота поверхности. Резак идет по заданной траектории, скорость зависит от толщины листа и состава материала.
При обработке листа толщиной 2 мм, края получаются ровными, без оплавлений. За счет возможности регулирования мощности плазменной струи на станках с ЧПУ производится объемная фигурная резка металла. Материал не прорезается насквозь, а создается заданный программой рельеф за счет удаления разного количества металла. В результате можно получить объемные картины, рельефные орнаменты.
Лазерная резка
Тонкий и мощный лазерный луч способен с большой скоростью резать металл. Линия получается узкая, чистая по краям. Лазерная резка производится с постоянной мощностью. Скорость движения инструмента зависит только от толщины металла. Сталь прожигается достаточно быстро. Производительность оборудования, при резке по заданной программе, высокая.
Можно вручную управлять перемещением лазерной головки по заданному рисунку. Оператор должен обладать навыками работы. При задержке на одном месте происходит оплавление материала вокруг луча лазера.
Методом лазерной резки, управляя процессом с помощью компьютера, можно получать сложные рисунки, заложив эскиз в программу устройства. Линии любой сложности и острые внутренние углы для лазера не являются проблемой.
Художественная гибка
Художественная гибка относится к холодной деформации. Часто применяется любителями для создания архитектурных элементов, ворот, заборов, решеток на окна.
Возможна гибка металла различного профиля:
По шаблонам создаются элементы рисунка, которые соединяются в определенный орнамент. Гибка производится вручную и на вальцах.
Решетки на окнах
Воздушная гибка и калибровка
Обе операции могут производиться на одном приспособлении. Для гибки используется нижний штамп с V-образным вырезом и пуансон. Угол может быть от 30⁰.
Калибровка делается пуансоном, повторяющим форму матрицы. Полоса листа после деформации полностью повторяет форму инструмента. Независимо от толщины, пуансон давит полосу, пока она не опустится до нижней точки матрицы. Линия и радиус изгиба получаются ровные, четкие. Для каждого угла при калибровке нужен штамп.
Воздушная гибка делается под разными углами на одном инструменте. Материал не доходит до дна матрицы. Угол, который следует получить, регулируется ходом пуансона. Чем глубже погружается материал в форму, тем острее угол.
Линия изгиба не четкая, радиус с плавным переходом в ровную линию. Повторить несколько раз и создать совершенно одинаковые изгибы не получается, даже на автоматической, отрегулированной подаче пуансона. Металл может пружинить, вследствие чего угол изменяется.
Калибровка используется в массовом производстве для получения точной формы и выравнивания металла по всей плоскости. Она выполняется, как финишная операция после сложной деформации стали в холодном и горячем состоянии. При этом происходит упрочнение материала по всей поверхности.
Преимущества и недостатки
Художественная резка широко используется для создания красивых и прочных вещей, украшающих дом и двор. Она имеет свои достоинства и недостатки. Технологией фигурной обработки украшают:
Металлический декор сочетает в себе брутальность черного металла и нежность ажура. Ограды получаются прочные, пропускают свет.
Лист обрабатывается холодным точечным воздействием. Это гарантирует отсутствие деформации. Полотно остается плоским, если только не производится гибка.
К недостаткам относится высокая стоимость работы и оборудования, большой расход электроэнергии. Станок плазменной резки не поставишь в маленькой мастерской. Его не покупают ради красивого забора или декора окон.
Оборудование для художественной резки
Для самостоятельного изготовления резных картин на металле подходит механическая резка. Высокопроизводительное оборудование для художественной резки использует плазменную дугу и лазер. Такие станки имеют узкую специализацию. Они занимают большую площадь, работают на промышленном напряжении.
Для художественной обработки металла, дерева и пластика применяют фрезерно-токарные станки с ЧПУ. Они могут по заданным программам вырезать сквозной рисунок и сделать объемное изображение.
Сварочные аппараты используют для создания рисунков с крупными элементами без острых углов.
Как сделать надпись на металле своими руками
Чтобы в домашних условиях сделать надпись или вырезать фигурку флюгера, решетку камина, применяют механическую художественную резку по металлу. Дисковые ножницы позволяют создавать простые рисунки. Необходимо только потренироваться и точно направлять лист в зону разреза по заданной линии.
Умельцами для создания надписей на металле, особенно мягком алюминии и бронзе, используется фрезер с копировальной втулкой. Сначала делается шаблон из фанеры или другого материала. Линии его смещены в каждую сторону на разницу диаметров фрезы и кольца. Затем копир накладывается на материал и производится обработка фрезером.
Резьба по металлу своими руками — примеры оригинальных работ по созданию красивых узоров и надписей на металлических поверхностях
Художественная резьба по металлу способна придать любому предмету красивый и оригинальный облик, привлекающий взгляды окружающих. Наверняка и у вас имеется какой-нибудь предмет с нанесенной на него гравировкой — будь то зажигалка, фляга или именная ручка. Именные гравировки всегда считались признаком почета и богатства. Резьба по заранее подготовленному металлу поможет сделать своими руками художественную гравировку настоящей ценностью!
Возможно вы задумывались, каким образом наносится красивый узор на ту или иную металлическую поверхность, а может быть вы хотели бы освоить это увлекательное ремесло самостоятельно.
Во-первых, чаще всего, такая работа выполняется индивидуально, вы становитесь обладателем эксклюзивного предмета.
Во-вторых, художественная гравировка выглядит очень красиво.
В-третьих, выполнить ее можно своими руками, в домашних условиях. Гравирование представляет собой нанесение (перенос) рисунка на металлический предмет.
Как сделать гравировку на металле в домашних условиях, какой нужен инструмент или станок или машинка? Какая цена приспособлений для гравировки? Об этом вы узнаете в нашей статье.
Резьба по металлу своими руками
Художественная гравировка по металлу способна придавать предмету особенную ценность.
Во-первых, чаще всего, такая работа выполняется индивидуально, вы становитесь обладателем эксклюзивного предмета.
Во-вторых, художественная гравировка выглядит очень красиво.
Как сделать гравировку на металле в домашних условиях, какой нужен инструмент или станок или машинка? Какая цена приспособлений для гравировки? Об этом вы узнаете в нашей статье.
Общая технология
Техника выполнения бывает ручная и механическая (используется различное оборудование).
Также она подразделяется на штриховую и обронную:
Резцовая гравировка выполняется специальным инструментом – штихелем.
Если задаться вопросом, как сделать ее самому и где приобрести эти инструменты, то ответ прост: данный инструмент продается в тех же магазинах, где можно найти различные художественные принадлежности.
Тончайшие линии делаются мессер-штихелем. Если понадобится сделать параллельные линии, то делаются они реп-штихелем.
Доводят штихель «до готовности» изделием из кожи (можно взять старый ремень), покрытым окисью хрома.
Ручная обработка мелких предметов в домашних условиях предполагает наличие специальной подушки, ее легко можно сделать своими руками: берутся два куска материи одинаковых размеров (круглые или квадратные), сшиваются между собой по краю, отступив от него немного, но необходимо оставить небольшой промежуток для того, чтобы можно было засыпать внутрь песок.
Подготовленная форма выворачивается, засыпается просушенный песок, оставшееся отверстие зашивается.
Инструмент для гравирования в виде подушки готов.
Как правильно держать инструмент в руке?
Делать это нужно так, словно вы держите обычную шариковую ручку: указательный палец должен находиться сверху клинка (так называется металлическая часть резца), а большой – придерживает его сбоку.
Работы необходимо выполнять от себя.
В случае, когда нужно изменить направление рисунка, разворачивают подушку с предметом, на котором выполняется нанесение элемента, но не меняют направление движения руки.
Что еще полезно знать о резцах?
Изучаем резьбу по металлу своими руками для начинающих
Для создания любой гравировки на металлической поверхности вам понадобится некоторый набор инструментов. Для новичков наиболее легким и удобным способом будет использование гравера.
Благодаря широкому разнообразию видов сверл, фрез и иных насадок можно наносить линии различной ширины, глубины и даже формы, не прилагаю для этого особых усилий. После окончания работ гравером результат следует закрепить воском или прозрачным лаком.
В ювелирном деле известно очень много различных технологий нанесения гравировки на металл, допустим, лазерная гравировка, или “алмазная” гравировка. Все эти способы очень интересны, но выполнение подобных работ в домашних условиях очень затратно и практически невозможно, ведь для них необходима покупка специального недешевого оборудования. Заниматься подобными видами гравировки стоит лишь в том случае, если вы будете выполнять большое количество работ на заказ.
Очень увлекательным и интересным может показаться способ нанесения рисунка при помощи подручных материалов. Для него вам понадобятся:
Покройте обрабатываемую поверхность лаком для ногтей, и, пока он не высох, зубочисткой вычертите на нем узор. Соль (примерно 2 столовые ложки) смешайте с водой и оставьте в стакане.
Приложите плюс от зарядки для телефона к обрабатываемому предмету, а минус к любому другому куску железа.
Этот самый второй ненужный кусок железа необходимо опустить в соленую воду, после чего можно включить зарядку в розетку. и опустить в воду обрабатываемую деталь.
Держать всю эту конструкцию включенной необходимо минут пять. Этот способ травления довольно бюджетный, но он позволяет вам самостоятельно создать дома интересные предметы быта, например, именные ложки.
Этот способ особенно хорош тем, что позволяет вывести на металле тончайшие элементы рисунка и исправить все недочеты до начала работы, в то время как гравером рисунок наносится сразу, и если ваша рука дрогнет, то убрать лишний штрих будет просто невозможно. Не все начинающие граверы обладают достаточно твердой рукой, потому приступать к оформлению основных предметов стоит только после длительных и многочисленных тренировок на ненужных листах металла.
Именно способ травления металла соленой водой является самым популярным для тех, кто создает гравировку по металлу в домашних условиях.
Самыми популярными примерами гравировки по металлу на данный момент можно считать наносимые на охотничьи ножи надписи, узоры и картины.
Посмотрите какая тонкая работа представлена на ноже — вытравленный орнамент с орлом проработаны до мельчайших деталей:
Подобной точности можно достичь только годами тренировок и опыта.
А вот небольшая, но хорошо и качественно исполненная пантера — подобный рисунок не занимает много времени, не требует особых навыков, но для столь аккуратного выполнения линий безусловно надо быть очень внимательным:
А вот очень интересный орнамент с оленем, выполненный практически новичком в этом деле:
Как сделать гравировку по металлу своими руками?
[Художественная гравировка по металлу] способна придавать предмету особенную ценность.
Во-первых, чаще всего, такая работа выполняется индивидуально, вы становитесь обладателем эксклюзивного предмета.
Во-вторых, художественная гравировка выглядит очень красиво.
В-третьих, выполнить ее можно своими руками, в домашних условиях. Гравирование представляет собой нанесение (перенос) рисунка на металлический предмет.
Как сделать гравировку на металле в домашних условиях, какой нужен инструмент или станок или машинка? Какая цена приспособлений для гравировки? Об этом вы узнаете в нашей статье.
Разбираем основы
Основным элементом, благодаря которому и делается резьба по металлу, является штихель. Но существует огромное количество разновидностей этого инструмента, которые облегчают работы в разных видах резьбы. Например, мессер-штихелем делаются очень-очень тонкие линии, а реп-штихелем у вас получится сделать параллельные узоры.
Мастера советуют приобрести в тематических магазинах набор инструментов, ведь это сможет облегчить вам работу.
Еще пара советов от опытных профессионалов, как же сделать работу в домашних условиях: работу стоит выполнять от себя, а инструмент стоит держать как обычную шариковую ручку.
Прочтите это: Резьба по дереву птицы: фото интересных идей для творчества
Есть простой способ, с которого начинали большинство мастеров, он подсказывает, как сделать хорошее изделие.
Для резьбы используем металлический предмет, на котором хотим сделать (для подарка, чтобы потренироваться) текст или рисунок. Далее вы берете одноразовый стаканчик, в который наливаете воду и растворяете в нем много поваренной соли. Еще нужна изолента, которой следует обмотать всю металлическую деталь, оставив только кончик.
Конечно же, не стоит сразу вырезать все подряд, ведь в Интернете, различной литературе существуют множество узоров, которые вдохновляют своей красотой. Вы можете найти тысячи различных орнаментов, например, как канадская художница Кэл Лейн. Поначалу эта женщина просто увлекалась орнаментами, искала их в тематических журналах или Интернете, а потом научилась сама вырезать столь необычные дизайнерские узоры. Все рисунки, ажурные кружева пришли в резьбу из различных видов искусства (ими покрывали скатерти или украшали дома). Чаще всего это были тянущиеся и переплетающиеся растения, огромные листы, реже цветы.
Прочтите это: Прорезная резьба по дереву: подборка креативных идей
У всякой резьбы различают следующие основные элементы: профиль резьбы, угол профиля, высоту профиля, шаг резьбы, наружный диаметр, средний и внутренний диаметры резьбы. Очень часто изображаются мельчайшие элементы, крупные выглядят не очень эстетично. Также на узорах вы видите птиц, животных, а некоторые делают копии людей, которые украшены очень красиво. Вам предоставлена подборка различных фото по поводу узоров и элементов для них. На 4 снимке вы увидите ту самую Кэл Лейн, а далее ее работы. Ее творения чаще всего сделаны из ненужных вещей, которые люди хотели выкинуть.
В Интернете куча видов различной гравировки по металлу, которую вы сможете подобрать на свой вкус и цвет. В этой статье будет рассказано лишь о некоторых, более известных.
Алмазная гравировка используется при работе с различными дорогими металлами (золото, серебро). Огромным плюсом этой резьбы является то, что металл не удаляется, а всего лишь гнется под воздействием силы гравера.
Прочтите это: Фото карвинга из овощей и фруктов: фигурное вырезание картин и букетов
Фотогравировка. Достаточно частое явление и, кстати, отличный подарок. Фотография разбивается на маленькие квадратики, которые в последствие переносятся на металл. Глубина самого изделия будет зависеть от силы.
Фрезерование — достаточно частое явление гравировки из-за частого использования. Для него используются фрезеры или конические граверы, которые очень и очень быстро вращаются. Интересно то, что изготовление ювелирных изделий выполняется комбинацией первого и третьего способа. Эти изделия очень разные по сложности и изысканности деталей, все зависит от руки мастера и его опыта.
К сожалению, изготовленные элементы при помощи растворителей очень быстро стираются, но существуют более эффективные технологии, которые продлят срок вашего изделия (гравировка лазерным лучом или механическая). Гравировка лазерным лучом — очень хороший метод, с ее помощью можно вырезать очень тонкие и мелкие линии. Но единственным минусом является то, что это очень дорогое занятие, за маленький лазер нужно заплатить больше 15000 рублей.
Механическая гравировка намного дешевле, но при этом вы должны иметь очень большой опыт, ведь это очень кропотливая работа и не каждый умеет так четко вырезать различные детали. Для этой работы потребуется «острый глаз» и набитая рука.