подбор товара на складе с помощью штрих кода

Автоматизация склада с применением технологии штрихкодирования

Издание «Современный склад» // Апрель, 2015

Прежде чем начать процесс автоматизации склада, предприятие проводит большую подготовительную работу. И в первую очередь приходится решать, какой вид идентификации (товара, мест хранения, палет) выбрать для склада с учетом его особенностей. Ведь услуг по автоматизации на рынке складской логистики немало.

Идентификацию можно условно разделить на несколько видов: визуальную («бумажная» технология), штрихкодовую (линейная и двумерная) и радиочастотную (RFID). Последние два вида называют автоматической идентификацией, к которой относят еще и биометрию. На складе может быть идентифицирован не только товар, но и место хранения (ячейка), оборудование, персонал, документация. Несмотря на то, что технологии автоматической идентификации становятся все более распространенными, есть склады, которые спокойно существуют без них, полагаясь на «бумажную» технологию. Для сравнения: подавляющее число автомобилистов несмотря на возрастающее количество систем спутниковой навигации по-прежнему предпочитают традиционные бумажные атласы дорог, считая такой способ получения информации наиболее удобным и экономически целесообразным в большинстве случаев. При «бумажной» технологии система управления складом ничем не отличается от других, кроме заданий, которые распечатываются на бумаге. Кладовщики в процессе отработки задания должны самостоятельно сопоставить текстовое описание товара, которое они видят на листе, с тем объектом, который находится в соответствующей заданию адресной ячейке.

Бумага терпит. Штрихкод ошибок не допускает

Применение технологии штрихкодирования является следующим шагом в автоматизации складского хозяйства. Сканирование штрихкода товара, мест хранения и прочих объектов складского хозяйства на различных этапах бизнес-процессов склада снижает вероятность ошибки и во многих случаях может ускорить выполнение складских операций — в этом главное преимущество штрихового кода перед «бумагой».

Использование системы штрихкодирования на складе прошло две стадии развития — сбор и обработка данных в режимах off-line (batch-терминалы) и on-line (радиотерминалы). Если приемка товара осуществляется с помощью batch-терминала, то данные по факту поступления товара, полученные через batch-терминал, постепенно накапливаются в самом устройстве и передаются в систему управления складом в пакетном режиме. Так как определенное время уходит на аккумулирование результатов операции, не исключена некоторая задержка:. Если же приемка осуществляется с радиотерминалом, то информация о товаре может пошагово поступать в систему практически одновременно с ее вводом в терминал, который взаимодействует с рабочей станцией посредством радиосвязи. В настоящее время на складах используются как batch-, так и радиотерминалы сбора данных. Несмотря на большие возможности радиотерминалов, batch-терминалы еще сохраняют свое ценовое преимущество, они более выгодны на небольших складах, где не требуется высокая скорость передачи информации. Однако указанный ценовой разрыв постепенно сокращается, и радиотерминалы находят все большее распространение на складах, желающих внедрить систему штрихкодирования.

База данных штрихкодов: делай или покупай

Для того чтобы внедрить технологию штрихкодирования, предприятию необходимо собрать и проанализировать базу штрихкодов товаров, хранящихся на складе, организовать новые процессы, связанные со штрихкодированием, закупить оборудование и расходные материалы, подготовить персонал, выбрать и внедрить систему автоматизации. Товар уже может быть промаркирован поставщиком или производителем. В этом случае есть возможность запросить информацию со стороны. Если такой возможности нет, придется потратиться на самостоятельное формирование базы данных штрихкодов: сканированием товара либо в процессе хранения, либо в процессе приемки. Упрощенного сбора существующих данных может оказаться недостаточно, потребуется их анализ и выверка. Обычно менеджеры предприятия могут оценить число маркированных товарных позиций. Но экспертная оценка не всегда соответствует реальности. Может оказаться, что на самом деле штрихкод есть у меньшего количества товаров. Например, на индивидуальной упаковке товаров штрихкод есть, а на групповой упаковке он отсутствует. Кроме того, не все штрихкоды считываются, между ними есть совпадения, да еще путаницу вносят «декоративные» штрихкоды на упаковке, не несущие информационной нагрузки, и т.п.

Если штрихкода нет или он не позволяет контролировать, например, сроки годности, тогда есть смысл организовать маркировку прямо на складе. Обычно она производится в момент его поступления, после выгрузки товара из транспортного средства и первичного ручного пересчета. Маркировка так же, как и любая другая складская процедура, требует выделения необходимых площадей, времени, персонала и оборудования для своего выполнения. При наклейке этикеток должен быть обеспечен доступ к каждой маркируемой единице. Это означает, что в зоне приемки должно быть достаточно места или на складе должна быть отдельная зона для нанесения штрихкодов. До начала процедуры следует подготовить этикетки с учетом тех единиц товара, в которых он поступил (единицы, короба, палеты и пр.). Эта функция должна быть включена в обязанности операторов склада или возложена на отдельного сотрудника. Для выполнения же самой операции необходимо наличие либо маркировщиков, либо дополнительных кладовщиков, работающих на приемке.

На одном из складов в практике AXELOT функции ведения базы штриховых кодов, контроля входящей маркировки на товарах, организации и выполнения внутреннего штрихкодирования были возложены на отдельное подразделение по работе со штрихкодами в составе службы логистики. При наличии операции внутренней маркировки повышаются требования и к смежной функции — формированию палет с товаром. Короба, составляющие палету, должны быть расположены маркируемой стороной к кладовщику с этикет-пистолетом. Таким образом, хаотическое «наваливание» товара на палету становится неприемлемым. В зависимости от топологии склада, специфики хранимого товара и складского бизнес-процесса маркировка может быть разной степени сложности, однако всегда нужно помнить о необходимости затрат на ее подготовку при принятии решения о внедрении технологии штрихкодирования.

Оборудование для штрихкодирования: нужно учесть все

Для этикетирования товаров требуется наличие специального оборудования:

1. Принтеры этикеток. Используются для печати штрихкодов. Бываю двух видов: термо- и термотрансферные принтеры. При печати на термопринтере штрихкод переносится непосредственно на поверхность (бумагу, картон, и пр.), а при использовании термотрансферной технологии перенос изображения осуществляется с красящей ленты (риббона) на этикетку.

2. Этикет-пистолеты. Применяются для ручной автоматизированной маркировки (нанесение штрихкодов, изображений, текста) на товар.

3. Сканнеры штрихкода. Предназначены для считывания штрихкода с упаковки товара. Бывают ручные (для мобильного использования) – для считывания их подносят к упаковке товара. И стационарные.

4. Терминалы сбора данных (ТСД). Переносное устройство, которое считывает штрихкод, фиксируют информацию в памяти и переносят её в базу данных 1C.

Также необходимо и сопутствующее оборудование: зарядные устройства, средства связи, этикет-ленты и пр.

Суммарная стоимость приобретаемого оборудования зависит от многих факторов: количества операций, на которых будут применяться сканеры или терминалы, количество одновременно работающих с ними сотрудников, площадь склада, расположение и материал конструкций (влияет на устойчивость радиосигнала), длительность смены (необходимость в подзарядке аккумуляторных батарей терминалов в процессе работы), условия хранения (температура, запыленность). И это далеко не все. Также при расчете стоимости оборудования нужно учитывать адаптацию программных модулей, поставляемых в комплекте с терминалами. Так, в частности, в случае использования batch-терминалов бизнес-логика их стандартного программного обеспечения может не соответствовать специфическим процессам конкретного склада. Экономия на оборудовании может оказаться незначительной по сравнению с затратами на услуги по разработке новой программы, поддерживающей работу этого оборудования.

Кроме этого, на складе должна быть внедрена система автоматизации, которая обеспечит ведение списка штриховых кодов, как для товаров, так и для прочих идентифицируемых складских объектов (места хранения, персонал и пр.), контроль уникальности штрихкодов, возможность формирования внутреннего штрихкода, включающего в себя всю необходимую информацию. Система должна уметь взаимодействовать со считывающими устройствами на каждом этапе складского техпроцесса, формировать и обрабатывать пакеты данных, адекватно реагировать на возможные отклонения.

Решение о внедрении технологии штрихкодирования принимается по тем же правилам, что и любое другое бизнес-решение. При этом необходимо учитывать не только текущую «технологическую моду» в IT-отрасли, но и соотношение между затратами на внедрение штрихкодирования и прибылью от него в ближней и дальней перспективах. С целью достижения баланса интересов данная технология может быть внедрена не в целом по всему складу, а только для тех процессов склада или групп товара, для которых это наиболее актуально. Частичное внедрение технологии может происходить в двух вариантах.

1. Штрихкодированный товар полностью отделяется от основного товаропотока, который продолжает обрабатываться по традиционной технологии. Подобное разделение должно поддерживаться и на уровне складской системы, формируя при необходимости отдельные задания на обработку маркированного и немаркированного товара, при этом база штриховых кодов ведется только для штрихкодированного товара.

2. База штрихкодов создается для всего товара, а маркируется только товар, требующий наибольшего контроля. Остальной товар в процессе выполнения складских операций либо вводится в терминал вручную, либо его штрихкод сканируется с бланка сопутствующего бумажного документа. Таким образом достигается унификация бизнес-процесса при логическом разделении товара на маркированный и немаркированный потоки.

Штрихкодирование: полное или частичное?

Решение о внедрении системы штрихкодирования может зависеть и от других факторов: цена штрихкодируемого товара, темп работы склада, количественный ассортимент товара, визуальная схожесть номенклатурных позиций, необходимость жесткого контроля сроков годности и/или серийных номеров. Штрихкодирование не имеет смысла применять для тех товаров, затраты на маркировку которых больше совокупных потерь предприятия от ошибок при ручной обработке товара. Для склада продуктов питания это может быть поваренная соль, которую можно исключить из списка товаров для маркировки. Для склада алкогольных напитков, возможно, имеет смысл маркировать только малую группу элитных и очень дорогих наименований. Внедрение штрихкодирования необходимо, если склад хранит большой ассортимент похожего товара, и при этом у склада нет возможности распределить этот товар по различным местам хранения, чтобы снизить возможность пересортицы. Штрихкодирование актуально, когда легко перепутать товар с различным сроком годности или неправильно записать вручную серийный номер из десятка знаков. Для лекарств подобная путаница может быть опасной для жизни людей.

Наши специалисты пришли к выводу, что штрихкодирование не необходимость для каждого современного склада, хотя большинство складских хозяйств заинтересовано в нем полностью или частично. Технология работы с применением бумажных заданий сохраняет свою актуальность не только как самостоятельный способ работы склада, но и как первый шаг к автоматизации, а также как технология, впоследствии дублирующая штрихкодирование. Такой результат дали несколько проектов автоматизации, выполненных AXELOT. Предприятия не были готовы сразу внедрить услугу штрихкодирования. Автоматизация складов на «бумаге» рассматривалась как первый шаг вперед по решению текущих, наиболее критичных проблем склада с учетом поиска товара, скоростью отбора, контроля персонала. Кладовщики привыкают работать в адресном пространстве, в жесткой связке с заданиями системы, операторы осваиваются с базовым функционалом программного обеспечения, в системе постепенно накапливается информация, необходимая для дальнейшего внедрения штрихкодирования. Однако и после ввода в эксплуатацию терминалов сбора данных «бумага» остается при деле. Во-первых, если штрихкодирование внедрено частично, на наиболее узких местах складского технологического процесса (например, на выходном контроле), то остальные бизнес-процессы по-прежнему обслуживаются бумажными заданиями. Во-вторых, «бумага» подстраховывает в случае возможной временной неисправности радиооборудования. И склад, умеющий работать «по бумаге», не остановится. Обе технологии органично дополняют друг друга, находя применение именно там, где это наиболее целесообразно.

Услуги внедрения штрихкодирования от AXELOT

Наша компания предоставляет услуги по внедрению системы штрихкодирования на складе. В рамках проекта автоматизации, мы предлагаем Вам всё необходимое оборудование: радиотерминалы сбора данных, принтеры этикеток, сканеры штрихкодов, а также любые аксессуары и расходные материалы. Статус авторизованного реселлера продукции компании Zebra Technologies позволяет нам предоставлять Вам оборудование, его обслуживание, организацию и ремонт по выгодным ценам.

Менеджеры AXELOT будут рады ответить на все вопросы по тел. +7(495)961-26-09. Также вы можете написать нам через форму

Источник

Блог компании «СИТЕК»

Пишем понятные статьи по 1С вам в помощь

Закажите экспресс-аудит, в рамках которого определим:
— цели и задачи проекта
— границы проекта
Исключим ложные ожидания от 1С:ERP

Штрихкодирование: зачем используется и с чего начать внедрение

В современном мире штрихкодирование различных товаров и не только товаров используется повсеместно. Нанесенный на ту или иную продукцию штрихкод (как правило, в виде специальной этикетки) содержит в себе всю необходимую информацию о ней, которую можно в любой момент считать с помощью специального оборудования. Это не только очень удобно, но и зачастую просто необходимо. Во многих странах предусмотрена обязательная маркировка с помощью штрихкодов определенных групп товаров. Например, в России уже несколько лет обязательной маркировке подлежит вся алкогольная и табачная продукция, парфюм, обувь, шины. Список постепенно расширяется и планируется, что к 2024 году обязательной маркировке будут подлежать все основные товарные группы.

Сегодня мы детально разберемся в том, как именно работают штрихкоды и какие преимущества дает их применение. Проанализируем, где и для чего можно их использовать, а самое главное – с чего начать грамотное внедрение штрихкодирования на конкретном предприятии.

Основные проблемы при отсутствии штрихкодирования

Без маркировки товаров и автоматизации их учета на производстве, складе и в конечном магазине возникает ряд сложностей:

То есть если склад или магазин работает, грубо говоря, «на бумаге», практически все операции происходят значительно медленнее, чем могли бы при условии полной автоматизации учета товаров с использованием штрихкодов. Кроме того, если складские работники или продавцы в магазине вынуждены много информации о каждом товаре заполнять вручную, регулярно возникают ошибки и неточности из-за невнимательности, торопливости и т. д. (пресловутый «человеческий фактор»).

Также, помимо «внутренних» проблем предприятия, стоит учитывать и низкий уровень клиентского сервиса при отсутствии штрихкодирования товаров, который оказывает негативное влияние на объемы продаж и усложняет конкурентную борьбу. В чем это выражается? Во-первых, правила некоторых крупных федеральных торговых сетей запрещают принимать на реализацию определенные товары без маркировки. Во-вторых, даже если прямого запрета нет, но есть условно 2 поставщика одинаковых товаров, один из которых маркирует свою продукцию, а второй – не маркирует, торговая сеть почти наверняка выберет поставщика товаров со штрихкодами, поскольку они значительно ускоряют и упрощают все процессы, связанные с логистикой и не только. Таким образом, предприятие, не использующее технологию штрихкодирования товаров, практически всегда оказывается в менее выгодном положении по сравнению с продвинутыми конкурентами, теряет определенную долю потенциальных продаж и, соответственно, недополучает прибыль.

Какие преимущества дает использование штрихкодов?

Автоматизация склада с помощью штрихкодов позволяет существенно повысить скорость и эффективность его работы. При этом штрихкоды могут использоваться на всех этапах движения товаров не только на автоматизированном складе, но и за его пределами. Благодаря использованию штрихкодов можно обеспечить:

Следует особо отметить, что ошибки в складских операциях после внедрения штрихкодирования стремятся к нулю, так как практически полностью исключается ручной труд, связанный с заполнением и последующей сверкой данных о товарах. Вся необходимая информация о конкретном товаре записывается в штрихкод и затем в любой момент автоматически считывается с помощью специального оборудования. А размещение, внутренние складские операции, перемещение и отгрузка товаров осуществляются с помощью быстрой идентификации и ячеек-мест в адресной системе.

Не менее важно и то, что штрихкодирование обеспечивает прослеживаемость товара по всей цепочке поставок: производитель – склад – дистрибьютор – конечный покупатель. Если на любом из этапов возникли сложности или вопросы (претензии к качеству, подозрение на контрафакт и т. д.), по штрихкоду можно легко и быстро отследить весь путь конкретного товара, найти информацию о производителе или импортере, определить местонахождение всей партии. Это повышает доверие конечного потребителя к продавцу, а продавца – к поставщику маркированного товара.

Благодаря увеличению скорости приемки и идентификации маркированных товаров повышается лояльность контрагентов. Наличие штрихкода говорит о том, что производитель и/или поставщик отвечает за качество товара и сразу предоставляет всю необходимую информацию о нем. Это нередко позволяет получать от заказчиков дополнительные бонусы и преференции, а также помогает в конкурентной борьбе с компаниями, не использующими штрихкоды, о чем уже говорилось ранее.

Наконец, стоит отметить то, насколько простой и быстрой становится инвентаризация товаров с помощью штрихкодирования. Связано это с тем, что весь процесс сводится к трем простым действиям:

Что такое штрихкод?

С визуальной точки зрения штрихкод – это небольшое графическое изображение, представляющее собой определенную последовательность черных и белых полос или геометрических фигур. В таком изображении по стандартам специальной международной системы закодирована та или иная информация, которая считывается с помощью специального устройства. Штрихкод наносится, например, на упаковку конкретного товара, на коробки с партиями товаров, на документы, на оборудование и т.д.

Различают 2 основных вида штрихкодов:

Линейные штрихкоды – «классические», они используются по всему миру уже несколько десятилетий, поэтому технология их применения хорошо обкатана. Они дешевы и хорошо устойчивы к истиранию, однако линейные символики позволяют кодировать очень небольшой объем информации (буквально 20-30 символов), что является их главным недостатком

Двухмерные штрихкоды – более современные, широкое применение они получили буквально в последнее десятилетие, во многом благодаря набравшим огромную популярность QR кодам. Двухмерные символики специально разработаны для кодирования больших объемов информации (до нескольких страниц печатного текста!). Их главный недостаток – не столь высокая, как у двухмерных штрихкодов, долговечность, то есть низкая устойчивость к истиранию: при повреждении даже небольшого участка изображения двухмерный штрихкод может оказаться полностью нерабочим.

Внутри двух основных видов существует большое количество типов штрихкодов, у каждого из которых имеются свои особенности. Приведем краткое описание основных:

Линейный штрихкод EAN 13 – один из наиболее распространенных в розничных магазинах. Кодирует цифровые данные, состоящие из 13 цифр. Это набор штрихов и пробелов разной ширины.

Линейный штрихкод ITF 14 – кодирует только числовые данные, состоящие из 14 цифр. Обозначает группы одинаковых торговых единиц в транспортных упаковках.

Линейный штрихкод SSCC – серийный код транспортной упаковки. Используется для идентификации логистических единиц, любой комбинации предметов торговли, упакованных вместе.

Линейный штрихкод Code 128 – кодирует алфавитно-цифровую комбинацию. Применяется для кодирования содержимого логистических единиц.

Линейный штрихкод DataBar – символика, обладающая большими возможностями в маркировке продукции. Предназначена, в первую очередь, для сканирования на POS-терминалах.

Двухмерный штрихкод Data Matrix – элементы в форме квадрата, размещенные в прямоугольной или квадратной группе. Данный штрихкод предназначен для кодирования текста или данных других типов.

Двухмерный штрихкод QR Code – черные квадраты, расположенные в квадратной сетке на белом фоне. Кодирует алфавитно-цифровую или байтовую информацию.

Внедрение штрихкодирования на предприятии: алгоритм действий

Если вы хотите внедрить штрихкоды на предприятии и начать пользоваться всеми преимуществами, которые они предоставляют, необходимо подойти к процессу ответственно. Очень многое зависит от первоначального грамотного анализа и подготовки. Давайте рассмотрим алгоритм действий, которые нужно совершить, начиная процесс внедрения штрихкодирования на предприятии.

1. Определение сферы деятельности

Штрихкоды применяются во многих сферах деятельности, автоматизация работы склада – только один из возможных вариантов. При этом от сферы применения штрихкодов напрямую зависят цели и задачи штрихкодирования. Рассмотрим основные варианты:

2. Определить, какую информацию будет содержать штрихкод

В зависимости от того, где именно и для чего вы планируете использовать штрихкоды, необходимо четко определиться с тем, какую информацию они будут содержать. Возможны 2 основных варианта:

В случае маркировки товаров по собственным правилам компании вы сами решаете, какую информацию «зашивать» в штрихкод. Это могут быть артикулы конкретных товаров и целых партий, идентификаторы производственных линий, на которых они были изготовлены, дата производства, срок хранения – любая информация, которая может быть полезна вам и вашим клиентам. Необходимо лишь тщательно продумать и составить конкретный список, чтобы штрихкод содержал максимально полную полезную информацию, но при этом в нем не было лишних «мусорных» данных.

Если же предприятие работает с товарами, подлежащими обязательной цифровой маркировке, следует помнить, что правила такой маркировки строго регламентированы со стороны соответствующего регулятора. Всегда существуют нормативные акты, в которых четко прописано, какую информацию и в каком виде должен содержать штрихкод маркируемого товара. В этом случае необходимо просто найти данные нормативные акты и придерживаться прописанных в них стандартов.

3. Определить, на что будет наноситься штрихкод

Не менее важно также сразу определиться с тем, что именно будет маркироваться штрихкодами на конкретном предприятии, то есть на что физически будут наноситься этикетки с графическими изображениями. Это напрямую связано с тем, где именно и для чего планируется использовать штрихкоды. Возможные основные варианты:

4. Определиться с типом штрихкода

Зная, где именно и для чего будут использоваться штрихкоды на предприятии, какая информация будет в них содержаться и куда они будут наноситься, можно конкретно определиться с наиболее подходящим типом штрихкода. Например, если стоит задача организовать простую товарную идентифицакию, для ее эффективного решения вполне подойдет базовый линейный штрихкод EAN 13 – наиболее распространенный и надежный. Если же необходимо кодировать большие объемы данных, стоит рассмотреть варианты использования современных двухмерных штрихкодов.

Правильно выбрать тип штрихкода очень важно еще и потому, что каждый из них имеет определенную эффективную дальность сканирования. Например, если речь идет об организации штрихкодирования на достаточно большом складе, где товары перемещаются коробками при помощи ричтраков (погрузчиков), необходимо выбрать такой тип штрихкода, который бы сканировался автоматически при проезде погрузчика через специальную рамку. Если использовать небольшой штрихкод, требующий сканирования с ручного терминала, водителю придется каждый раз выходить из ричтрака и сканировать товары вручную, после чего – садиться обратно и продолжать путь. Это дополнительно снизит скорость перемещения товаров и уменьшит, а не повысит эффективность работы склада.

5. Выбор оборудования и системы автоматизации учета

Это финальный подготовительный этап внедрения штрихкодирования на предприятии. На нем, во-первых, необходимо определиться с тем, какое именно оборудование для работы с конкретным типом штрихкода и в каком количестве понадобится предприятию. К числу оборудования относятся и мобильные терминалы сбора данных (ТСД), и стационарные сканеры штрихкодов, и специальные принтеры, позволяющие печатать нужные этикетки. Также сразу стоит учесть необходимые расходные материалы (картриджи с чернилами для принтеров, сами этикетки и т. д.). Наличие четкого списка нужного оборудования и расходников позволит достаточно точно оценить стоимость реализации проекта по внедрению штрихкодирования на предприятии.

Во-вторых, стоит выбрать и также включить в общую стоимость реализации проекта ту или иную систему автоматизации учета товаров. Никакое оборудование не работает само по себе – требуется единая центральная система, которая будет собирать и обрабатывать данные со сканеров, работать с самими штрихкодами и, собственно, автоматизировать учет.

Грамотный выбор системы автоматизации – наиболее сложная и важная задача, которую необходимо решить перед непосредственным внедрением штрихкодирования на предприятии. Ее эффективное решение требует соответствующих знаний и опыта, поэтому практически всегда его поиск доверяют профильным специалистам. Неправильный выбор системы автоматизации учета может существенно усложнить и замедлить внедрение штрихкодирования, а также привести к неоправданному удорожанию всего проекта.

Если у вас возникла необходимость или желание использовать штрихкоды на своем предприятии, мы рекомендуем вам обратиться за помощью к специалистам компании «СИТЕК». Наш многолетний опыт и сотни успешно реализованных проектов позволяют быстро оценить реальные потребности конкретного предприятия и предложить оптимальное решение. Мы готовы как оказать вам обычную консультационную поддержку, так и предложить полное внедрение штрихкодирования с нуля «под ключ» с учетом всех индивидуальных требований и пожеланий.

Автор статьи: Владимир Ивонин — ведущий специалист отдела логистики.
Дата публикации статьи: 06.09.2021 г.

Подпишитесь на нашу рассылку
и получите еще больше статей от экспертов по 1С!

Источник