Pvc 100 что это

Поливинилхлорид (ПВХ): свойства и области применения

Поливинилхлорид (сокращенно ПВХ) — еще один искусственно синтезированный полимерный термопластичный материал. Существует несколько подходов к полимеризации, в ходе которых можно получить разные продукты, отличающиеся по своим свойствам.

Все виды поливинилхлоридных материалов можно разделить на два типа:
— непластифицированные ПВХ (обозначаются PVC-R, PVC-U, RPVC);
— пластифицированные ПВХ (PVC-F, PVC-P, FPVC).

У поливинилхлорида выраженная стойкость к растворению в воде, кислотах, щелочах, маслах, спиртах. Но этот материал можно растворить в эфире, ацетоне, хлорпроизводных углеводородов, ароматических растворителях.

ПВХ можно смешивать с пластификаторами (фталаты, фосфаты, себацинаты), окислителями и прочими веществами, так как он достаточно стойкий. Кроме этого, это вещество не поддерживает горения. ПВХ заслужил достойное внимание в стройке, так как его теплостойкость — одна из лучших в классе. А при сильном нагревании материал разлагается на ряд простых слагаемых.

Физико-химические свойства поливинилхлоридов следующие:
— материал самовоспламеняется только при резком увеличении температуры до 1100 С;
— температура простого воспламенения — 500 градусов, при этом вспышка достигает 624 С;
— плотность материала составляет 1,34 г/см3;
— плотность насыпного типа — 0,4-0,7 г/см3;
— температура стеклования — 70-80 С;
— температура разложения — 100-140 С.

Экологические показатели материала

У ПВХ практически отсутствует токсичность. Из негативных моментов воздействия стоит отметить раздражение дыхательной системы, а также слизистой глаз из-за этого материала. Поэтому государство установило его предельную концентрацию в воздухе помещения, которая составляет до 6 мг/м3.

Пыль ПВХ, которая осела на различные предметы, легко загорается. А если полимер нагреть до температуры более 150 °С, он разрушается на хлористый водород и окись углерода. Оба вещества являются крайне опасными для человека.

Поливинилхлорид по своим свойствам аморфный. Другие же характеристики материала зависят от способа его получения, который может быть суспензионным, эмульсионным и блочным.

Поливинилхлорид, полученный суспензионным методом (PVC-S) отличается узким молекулярно-массовым распределением, этот полимер не ветвится, он сравнительно чистый химически. По физическим свойствам отличается небольшим водопоглощением, отличной свето- и термостойкостью, оптимальными диэлектрическими свойствами.

У эмульсионного ПВХ (PVC-E) молекулярно-массовое распределение уже широкое, примесей в материале много, диэлектрические свойства значительно хуже, водопоглощение высокое, а свето- и термостойкость значительно уступают таковым у суспензионного ПВХ.

Суспензионные ПВХ отличаются своими диэлектрическими свойствами. Лучше, чем у них, они выражены у PP, PS и PE.

У непластифицированного пластика хорошая химическая индифферентность. Он не взаимодействует с бензином, промышленными маслами, щелочами и кислотами. Растворить вещество можно только при нагревании в хлорбензоле, дихлорэтане и тетрагидрофуране. Пластифицированный ПВХ имеет характеристики несколько похуже.

ПВХ имеет сравнительно недавнюю историю, так как его получили, как и все полимеры, в прошлом веке. Так, Бауман, воздействуя солнечным светом на винилхлорид, получил данный материал. А спустя время, в 1930 году, немецкие ученые начали промышленное производство ПВХ.

Поливинилхлорид входит в число базовых полимеров, то есть является крайне важным и незаменимым для промышленности и жизнедеятельности человека. Получают ПВХ из смеси хлора (около 57%) с нефтью (остальное количество).

Если быть точнее, поливинилхлорид получают из хлора (его добывают прямо на месте производства путем электролиза поваренной соли) взаимодействием с этиленом. Производство полимера осуществляется так: начинается получением хлора из раствора поваренной соли. Для этого на электроды подают электрический заряд, который разлагает вещество на хлор, водород и каустическую соду.

Параллельный процесс предполагает получение этилена из нефти. Это так называемый крекинг. Затем полученные хлор и этилен объединяют в одном реакторе. В ходе реакции получается промежуточный продукт дихлорид этилена. Его преобразуют в винилхлорид, который затем полимеризуют до получения конечного продукта. В итоге получается длинная полимерная цепь ПВХ, которая физически выглядит как гранулят. К нему добавляют различные добавки, чтобы получить материал тех свойств, что нужно. За счет того, что ПВХ может существовать в разных видах и формах, он широко применяется в быту и промышленности.

ПВХ — наиболее успешный коммерческий полимер. Таким он был ранее, начав применяться одним из первых, остался подобным и сейчас. Он на втором списке по востребованности из полимеров после полиэтилена. Необходимость в нем заключается в универсальности свойств материала, ведь его используют для производства медицинских изделий, игрушек, теплоизоляционных материалов, оконных рам и прочего оборудования.

Как уже упоминалось, ПВХ полимеризуют тремя способами:
— суспензионный;
— эмульсионный;
— блочный.

Суспензионное производство ПВХ заключается в вальцевании изделия, экструзии, литье под давлением и дальнейшем прессовании. Полученный таким образом поливинилхлорид производится для дальнейшего использования в мягких, полумягких и жестких изделиях из пластмасс.

Что же касается эмульсионного ПВХ, то для его переработки в изделия также используется литье под давлением, экструзия, вальцевание и прессование. Кроме того, из него можно получить мягкий продукт с помощью пластизоля.

Последний тип ПВХ перерабатывается методами вальцевания, прессования и экструзии.

Эмульсионный поливинилхлорид становится с каждым годом менее востребованным, так как это менее качественный продукт. Применяют его разве что для производства пластизоля. Суспензионный ПВХ наоборот увеличивает свою востребованность. Из него делают трубы, оконные рамы, листы, бутыли, пленку, прочие предметы и товары. На данный момент из суспензионного ПВХ делают до 80% изделий из поливинилхлорида.

Сферы применения ПВХ

Поливинилхлорид в медицине

В этой сфере опыт использования ПВХ колоссальный — более 50 лет. И с каждым годом востребованность в этом материале увеличивается. Изначально данный полимер начал применяться в изделиях медицинского назначения, когда остро появилась нужда заменить стекло и резину, которые приходилось постоянно стерилизовать, на одноразовые предметы. Идеальным веществом для их производства выявился поливинилхлорид, который отличается химической инертностью, стабильностью, безопасностью. Он прост в производстве, легко обрабатывается, из него можно сделать разные изделия. Медицинские предметы из ПВХ применяются даже внутри тела человека, настолько они безопасны. Они легко поддаются стерилизации, достаточно прочные и надежные.

Хоть полимеры заслужили себе не очень хорошую славу, ПВХ является безальтернативным материалом в медицине. И все здравоохранительные учреждения мира, проводящие исследования его безопасности, утверждают о безопасности и практичности поливинилхлорида.

Из ПВХ производят следующую медицинскую продукцию:
— емкости для сбора крови и транспортировки внутренних органов;
— трубки для кормления;
— катетеры;
— хирургические маски, перчатки, шины;
— упаковки для пилюль и таблеток;
— тонометры и т. д.

Почему же ПВХ является незаменимым и безальтернативным материалом для медиков? Причин тому несколько. Во-первых, вся медицинская продукция должна быть нетоксичной и соответствовать международным стандартам. Именно ПВХ среди других полимеров имеет разрешения Евросоюза и свидетельства абсолютной медицинской безопасности.

Следующий момент, который должен обязательно присутствовать в изделиях медицинского назначения — их абсолютная химическая стабильность. Контейнеры не должны изменять своих свойств под воздействием различных жидкостей, тем более, они не должны разрушаться или растворяться в них. Особенно это касается материалов, которые используются для сбора и переливания донорской крови. Они должны быть химически совместимы с ней.

Изделия из ПВХ могут быть достаточно прозрачными, если нужно — цветными. Кроме того, эти материалы обладают необходимой степенью прочности и гибкости при широком диапазоне температур и давлений. Поливинилхлорид отличается стойкостью к воздействию любых лекарственных веществ и легко переносит контакт с ними, не вступая в химические реакции. Из ПВХ можно сделать продукцию любого типа и формы, а именно жесткую, гибкую, мягкую и т. д.

Для медицинских материалов важной составляющей является их доступность. И ПВХ — лучший выбор по этому критерию, ведь это самый дешевый полимер.

ПВХ в транспортной индустрии

Поливинилхлорид не менее широко используется в изготовлении автомобильного транспорта. Наряду с полипропиленом он является самым востребованным полимерным материалом.

Так, из поливинилхлорида делают уплотнители для различных автомобильных деталей, покрытия, изоляцию для проводов, используют его в оформлении салона, приборных панелей, автомобильных дверей, подлокотников и т. д.

ПВХ — долговечный материал, поэтому те автомобили, в которых он используется, имеют гораздо больший срок эксплуатации. Так, до применения поливинилхлорида авто эксплуатировались около 11 лет, сейчас же средний срок составляет 17 лет. А это значит, что если автомобиль прослужит дольше, то будет меньше потребностей в производстве новых, что положительно отражается на экономии ресурсов и экологической ситуации.

ПВХ имеет еще одно несомненное преимущество для применения в автомобилестроении. Он облегчает массу автомобиля, не снижая при этом его прочность, что позволяет уменьшить расход топлива.

Благодаря применению поливинилхлорида автомобили стали более безопасными, так как его используют для создания защитных обшивок, подушек безопасности. А за счет того, что ПВХ стойкий к воздействию огня, это с еще одной стороны увеличивает безопасность водителя и пассажиров при эксплуатации автомобиля.

ПВХ — материал, которому можно придать любую форму и внешний вид, поэтому он активно применяется в дизайне автомобилей. После того, как для отделки салона начал использоваться поливинилхлорид, автомобили стали более комфортными, привлекательными, респектабельными. Современные ПВХ настолько совершенные, что могут имитировать натуральную кожу и быть практически идентичными по свойствам и внешнему виду ей. Этот материал обладает активными шумоизоляционными свойствами.

Итак, применение ПВХ при производстве автомобилей позволяет удешевить производство, сохранив при этом по максимуму качество.

В среднем, современный автомобиль, эксплуатируемый в Западной Европе, имеет в себе около 16 кг поливинилхлорида. Если посчитать, сколько стоит ПВХ, какова цена на авто и стоимость его производства, выходит сумма оценки ПВХ, используемого в авто Западной Европы, в 800 млн евро ежегодно. Если посчитать сумму ПВХ на автостроение по всему миру, то она будет составлять не менее 2,5 млрд евро, что говорит о востребованности и перспективности этого материала.

Использование ПВХ в строительстве

Поливинилхлорид — самый востребованный и популярный полимер в строительной индустрии. Так, в Европе более 50% всех строительных материалов составляет ПВХ, а в США — более 60%. Это обусловлено его преимуществами, которые кроме ПВХ имеют частично дерево и глина.

Итак, строительные ПВХ имеют следующие преимущества:
— высокая прочность;
— износоустойчивость;
— легкость;
— стойкость к коррозии;
— жесткость;
— возможность эксплуатации в любых погодных условиях;
— огнеупорность.

ПВХ не горит сам по себе. Как только действие огня прекращается, горение и тление материала немедленно устраняется. А это значит, что использование этого вещества позволяет существенно повысить пожарную безопасность помещения. ПВХ применяется и для изоляции электрических проводов, так как не проводит ток.

ПВХ — очень долговечный материал, который может прослужить десятилетия. Именно поэтому его выбирают для возведения долгосрочных конструкций. Так, трубы из ПВХ могут прослужить около 40 лет, а сейчас создаются материалы, способные выдержать и столетнюю эксплуатацию. Те же самые эксплуатационные характеристики имеют оконные рамы и другие изделия.

ПВХ для строительства также является дешевым материалом, чем выгодно отличается на фоне конкурентов. Изделия из него легче, чем из железа, бетона, а прочность их не уступает. А это значит, что ПВХ выгоднее использовать, ведь он легче, поэтому на его установку и эксплуатацию потратится меньше средств, энергии, топлива. Более того, материал значительно длительнее эксплуатируется, чем дерево и железо, что также наводит на мысль об экономии.

Из поливинилхлорида производят множество детских игрушек. Так, из него делают такие изделия: куклы, игрушки для водных игр, мячи, бассейны и так далее. Как правило, ни одну мягкую игрушку не производят без использования поливинилхлорида. Это еще раз говорит о безопасности материала, ведь он может контактировать с детьми, не причиняя им вред.

ПВХ и потребительские товары

ПВХ используется не только для медицинских изделий, игрушек, автомобилей и строительных товаров, но имеет и более широкое применение. Его можно встретить практически во всех предметах быта. А это мебель, линолеум, обувь, спортивный инвентарь, кредитные карточки, одежда, рюкзаки, сумки и прочие изделия.

Одной из самых глобальных сфер, где используется ПВХ, является производство упаковки. Так, только лишь в Европе ежегодно производится 250 тыс. тонн этого материала для упаковочных материалов. А это и жесткая, и гибка пленка, бутылки с крышками для них, прочие изделия. Таким образом, ПВХ — крайне востребованный полимер.

Источник

Описание используемых маркировок для обозначения пластиковых труб

Часто возникают вопросы по выбору нужного типа или обозначению, нанесенному на поверхность пластиковых труб для водоснабжения или отопления.

Маркировка наносится в сокращенном виде для удобства потребителя. Кроме того, в документах на производство труб, в обязательном порядке, должны быть прописаны все сведения характеризующие данную продукцию.

Эти обозначения позволяют однозначно определить назначение и допустимые характеристики конкретной трубы.

В России используют ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия».

Условное обозначение состоит из:

Также указывают:

Некоторые данные в обозначениях не всегда понятны. Это сокращенное обозначение материала труб, значения давления, MRS и SDR и другим. Дадим пояснения.

Маркировка по используемым материалам

Полипропиленовые трубы.

Примеры обозначений:

Написание – латинскими буквами.

В России используются обозначения соответственно:

PP – Первая часть маркировки – сокращение от ПолиПропилен (ПП),
Вторая часть – обозначение примененного типа материала:

Возможное использование:

Также существуют обозначения для труб и фитингов из специальных видов полипропилена:

Трубы с маркировкой PPs и PPs-el используют для перевозки взрывоопасных веществ, в различных технических и промышленных системах вентиляции: выхлопные, заборные вентиляционные системы, системы во взрывозащищенных помещениях, систем дегазации, шлам проводов и других.

Трубы PP-Pure и Polypure используются при необходимости в трубопроводах для транспортировки особо чистых сред: чистой и ультра чистой воды, водоочистке и водоподготовке, в фармацевтике для передачи суспензий.

Отдельно опишем PPSU пластик.

Как правило применяется для производства фитингов (применительно к системам отопления, водоснабжения).

Имеет высокую ударную прочность и химическую стойкость, хорошую стабильность размеров при температурах до +180ºС, превосходную гидролизную стойкость, практически неограниченную способность к стерилизации. Материал PPSU не вступает в химическую реакцию с водой (реакцию гидролиза).

По тепловой и химической устойчивости превосходит все остальные типы пластиков.

Температурная стойкость:
PPSU-фитинги выдерживают температуру до +170° C.

Химическая стойкость:
PPSU-фитинги обладают хорошей устойчивостью к минеральным кислотам, щелочам и соляным растворам.
Также они устойчивы к моющим средствам и гидрокарбоновым (углеводородным) маслам, даже под действием высоких температур при не высоком уровне давления. Органические химикаты, за исключением кетонов, не оказывают большого влияния на PPSU-фитинги.

Не применяйте данные фитинги для сред, содержащих следующие вещества:

Полиэтиленовые трубы.

Важно знать! Чем выше давление при производстве трубы из полиэтилена создают, тем меньшую плотность на выходе имеет сам материал. При этом страдает и прочность, материал получается менее жестким.
Простая труба из полиэтилена высокого давления не может быть использована в напорных системах. Для того чтобы передавать жидкости по ним под давлением, их низкую прочность компенсируют большей толщиной стенки и различным армированием стенки.
Полиэтиленовые изделия низкого давления имеет большую плотность, однако при этом получаются намного более хрупкими.

Используют для передачи холодной питьевой и технической воды, для устройства коробов при прокладке электрических сетей.

Также различают полиэтилен среднего давления.
Обозначение: ПСД или ПЭСД

PE-X или PEX, ПЭ-С, СПЭ, ПЕКС – обозначение сшитого (шитый) полиэтилена.
Сшитым называют материал, где параллельные друг другу цепочки молекул дополнительно связаны между собой. Это увеличивает стойкость цепочек к смещению между собой. А соответственно повышает механические и термические качества материала.

Полное формирование сшивки труб PE-Xb и PE-Xc типов происходит через несколько месяцев после их изготовления.

При сравнении их механических свойств, можно сказать, что в общем и целом разница у них незначительна.

PVC или ПВХ в русском сокращении.

PVC-U (НПВХ) — не пластифицированный поливинилхлорид

PVC-C (ХПВХ) — хлорированный поливинилхлорид

PVC-М — модифицированный поливинилхлорид

PVC-О — структурно ориентированный поливинилхлорид

Однако ПВХ трубы представляют собой прекрасную альтернативу полипропиленовым, металлопластиковым трубам. Их порог воспламеняемости гораздо выше, расширяемость от температуры среды гораздо ниже. Обладают высокой стойкостью ко многим агрессивным жидкостям. Поэтому используются в качестве трубопроводов в химической промышленности.

Многослойные трубы.

Различают армированные и трубы, в конструкции которых применено несколько разных пластиков для улучшения тех или иных характеристик продукции.

Армировка труб, в основном, осуществляется двумя способами: слоем алюминиевой фольги или стекловолокна. Армирование позволяет достигнуть более высокие прочностные качества труб, повысить их надежность, стойкость к температурам и давлению и как результат эксплуатационную долговечность.

При расположении армирования снаружи трубы, требуется обязательная зачистка в местах соединений. Это делается для устройства надежного соединения фитинга и самой трубы.

Слой стекловолокна может быть окрашенным в разные цвета и служит для удобной идентификации трубы.

Диаметр наружный и толщина стенки трубы

Следует сразу помнить о применении в России метрической системы мер. Стандартизированные размеры наружных диаметров труб из пластиков производятся по ISO 161-1.1996 «Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия».

Размерный ряд стандартных размеров, в мм:
10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200.

Поставляемые в Россию дюймовые трубы не переводятся в стандартизованные метрические размеры, а соответственно не взаимозаменяемые, за исключением некоторых типоразмеров.

Под толщиной указываемой стенки трубы подразумевается минимально возможная толщина конкретной трубы.

Примеры маркировки: 16х2,7; 26х3; 63х6,0

SDR — стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки.
Безразмерная геометрическая характеристика.

Если известна долговременная прочность MRS трубы, то значение SDR позволяет выяснить максимальное эксплуатационное давление трубы (MAOP).

S — применяют вместо SDR для маркировки некоторых серий труб. Является прямым коэффициентом пропорциональности между MAOP и SDR.

Вычисляется по следующей формуле S=(SDR–1)/2 или SDR=2*S+1.

Номинальное давление

PN — класс давления — цифры указывают на внутреннее давление среды при +20 °С, которое трубы могут гарантированно выдерживать в течение 50 лет эксплуатации.

При классификации труб через PN, должны быть указаны данные по максимально допускаемым параметрам эксплуатации: рабочее давление, температура эксплуатации, срок службы.

Соотношения типа трубы S, SDR и PN, по ГОСТ Р 52134-2003 следующие:

Источник

Обувь из ПВХ – о чем нужно знать

Несмотря на широкий ассортимент материалов для изготовления обуви, их прочность и качество, изделия из поливинилхлорида не сдают своих позиций. Главным преимуществом такой обуви является ее устойчивость к влаге и низким температурам.

Обувь из поливинилхлорида изготавливают как для повседневной носки, так и в качестве спецобуви.

Ежедневно на производстве здоровье человека подвергается опасности. Огромное количество предприятий имеют дело с химикатами, радиоактивной средой, электрическим током, расплавленными металлами и движущимися механизмами.

Помимо спецодежды, также важна и обувь, главная предназначение которой – защитить ноги от воздействия неблагоприятной внешней среды. На сегодняшний день обувь из ПВХ представлена в разных вариантах. Это могут быть сапоги, галоши, ботинки и полуботинки, сабо и боты.

Обувь из ПВХ изготавливается из специальной резины, по установленным государственным стандартам. Чаще всего она цельнолитая, не имеет дополнительных стыков и швов. Такая обувь отличается повышенной носкостью и простым уходом.

Чтобы обезопасить себя от покупки некачественного изделия, попросите у продавца сертификат соответствия и санитарно-эпидемиологическое заключение.

Обувь из ПВХ обладает рядом преимуществ:

К недостаткам такой обуви можно отнести:

Как выбрать обувь из ПВХ

Выбрать мужские сапоги из ПВХ, так же как и женские, достаточно просто. Важно знать, что такая обувь может быть сделана из натурального каучука и из ПВХ. Отличить их можно по весу. Те модели, у которых вес меньше, сделаны из синтетического материала. А ознакомиться с полным ассортиментом всевозможной рабочей обуви можно на сайте https://www.spets.ru/

Поверхность обуви должна быть гладкой и однородной, без трещин и царапин. Тканевые вставки, если такие имеются, должны быть плотно приклеены.

Особое внимание следует уделить подошве обуви, так как это единственный имеющийся шов стыковки. Она должна плотно прилегать к изделию, в противном случае обувь может протекать. Лучше, чтобы подошва была рельефной, что предотвратит скольжение.

Отдавать предпочтение лучше ПВХ обуви с подкладкой из шерсти, которую можно вынимать в случае необходимости. В таком случае стопа будет предохранена от охлаждения.

Чтобы нога не контактировала с синтетическим материалом, можно выбрать обувь с утеплителем, который изготавливается из хлопчатобумажной ткани.

Уход за обувью из ПВХ

Ухаживать за такой обувью предельно просто. Для сохранения первозданного вида достаточно периодически протирать ее поверхность раствором глицерина. Сушить на батарее ее не рекомендуется, так как склеенные элементы могут не выдержать перегрева.

Источник

Характеристика PVC и PC

Чем отличается поликарбонат от ПВХ

Сравнительная характеристика ПВХ (PVS) и поликарбоната (PC)

PVC = ПВХ поливинилхлорид

PC = поликарбонат

Лучшим выбором в данном случае выступают поликарбонатные ламели, поскольку они минимизируют риск деформации накрытия для бассейна (лчше, чем любой другой синтетический материал).

Поликарбонат

Если сравнивать технические характеристики различных синтетических материалов (см. таблицу), становится очевидным, что Поликарбонат имеет лучшие параметры сопротивления высоким температурам. Солнечные прозрачные ламели нагревают температуру помещения до высоких температур (эффект стеклянного дома).

Поликарбонат – это термопластический полимер с превосходными механическими и физическими свойствами. Благодаря прочности и долговечности он используется для производства CD и DVD дисков. Также он используется в автомобилестроении (фары, прожекторы), авиации (иллюминаторы), для производства полицейской защиты, поскольку данный синтетический материал имеет высокую прочность и ударостойкость.

Поликарбонат имеет высокую прозрачность и, учитываявышеперечисленные качества, является отличным материалом для использованияв строительстве.

Прочность: Низкий риск деформации материала, сохраняет свои технические качества в течение всего времени использования конструкции.

Ударостойкость: Отличная защита от града.

Прозрачность: В стеклянном доме улучшает эффект дизайна солнечного профиля

Возникли сложности в выборе, получите консультацию эксперта:

Источник