Sbr материал что это

Материалы уплотнений

Нитрил-бутадиен каучук NBR (резина)

Нитрил-бутадиен каучук есть сополимером нитрила и бутадиена. Соотношение этих соединений определяет свойства вулканизаторов и, в частности определяет их стойкость к температурам и маслам. Содержание нитрила в каучуке может составлять от 18% до 50%. Вместе с ростом содержания в каучуке нитрила повышается устойчивость к воздействию масел, алифатических растворителей и устойчивость к высоким температурам при одновременном снижении устойчивости к низким температурам. Вулканизаты каучука нитрил-бутадиенового характеризуются высокой гибкостью, прочностью на растяжение, сжатие и устойчивостью к маслам.

Большинство уплотнений, используемых в гидравлике и пневматике, производятся на базе NBR.

Нитриловые вулканизанты имеют устойчивость к:

Нитриловые вулканизанты не имеют устойчивости к:

Каучук HNBR акрилонитрил-гидрированный / NEM

Therban, Tornac, Zetpol

Акрилонитрил каучук представляет собой сополимер акрилонитрила и бутадиена, в котором происходит полное или частичное гидрирование двойной связи компонента бутадиен, что увеличивает термостабильность и окисление. Резиновые материалы, полученные таким образом, обладают высокой механической прочностью и улучшенной стойкостью к истиранию. Они так же имеют несколько большую устойчивость к воздействию рабочей среды, чем в случае обычного NBR.

Хлоропреновый каучук CR

Neoprene, Baypren, Butaclor, Denka, Chloroprene

Хлоропреновый каучук представляет собой полимер хлоропрена. Хлоропреновые вулканизаты характеризуются высокой стойкостью к воздействию озона, атмосферному старению и химическому воздействию. Хлоропреновый вулканизат имеет среднюю устойчивость к минеральным маслам и смазочным материалам.

Хлоропреновый каучук устойчив к:

Хлоропреновые вулканизаты не устойчивы к:

Каучук акриловый ACM

Cyanacryl, Europrene AR, Nxitite PA, Nipol AR, Elaprim AR

Акриловый каучук представляет собой сополимер этилакрилата или бутила, или их смеси с мономером. По сравнению с нитрильными вулканизатами демонстрирует улучшенную устойчивость к горячему воздуху, кислороду, озону и маслам. Он нечувствителен к сере и хлору, и таким образом может быть использован для работы в маслах и смазках, содержащих добавки. Акриловый эластомер имеет большую остаточную деформацию при сжатии и меньшую прочность на разрыв по сравнению с нитрильным эластомером.

Вулканизаты акриловые устойчивы к:

Вулканизаты акриловые не устойчивы к:

Каучук силиконовый VMQ/MVQ (силикон)

Silastic, Silicone, Wacker-Silkonkautschuk, Silastomer

Вулканизаты силикона устойчивы к:

Вулканизаты силикона не устойчивы к:

Фторкаучук FPM/FKM (термостойкая резина)

Viton, Fluorel, Tencoflen, Dai El, Noxitite

Вулканизаты фторкаучука устойчивы к:

Вулканизаты фторкаучука не устойчивы к:

Каучук фторсиликоновый FVMQ/MFQ

Каучуки фторсиликоновые являются фторированными каучуками метил-силиконовыми. Они имеют лучшие физико-механические свойства, большую устойчивость к разрыву, низшую остаточную деформацию при сжатии, есть более устойчивыми к топливам, маслам минеральным и синтетическим а так же смазкам. Фторосиликоновые эластомеры устойчивы к погодным условиям, озону, ультрафиолетовому излучению.

Перфлуоркаучук FFPM/FFKM

Karlez, Simriz, Chemraz

Благодаря использованию специальных фторовых мономеров, не имеющих в своем составе водорода i и соответствующего выбора компонентов и методов обработки, могут быть получены упругие эластомеры, устойчивость которых очень близка к свойствам PTFE. В связи с очень высокой ценой FFPM, такие уплотнения используются для герметизации узлов с высокими техническими требованиями, а также с высокой степенью безопасности или где затраты на техническое обслуживание и ремонт больше, чем стоимость самого уплотнения. Они используются в:

Уретановый каучук, сложный AU либо простой EU полиэфир

Vulkollan, Urepan, Desmopan, Elastothone, Pellethane, Adipren, Simputhar

Полиуретаны устойчивы к:

Полиуретаны не устойчивы к:

Стирол-бутадиеновый каучук SBR

Buna H, Is, Buna SB, Europrene, Cariflex S, Solprene, Carom

Стирол-бутадиеновый каучук представляет собой сополимер бутадиена и стирола. Эластичные свойства вулканизированного стирол-бутадиена не хуже эластичных свойств вулканизатов натурального каучука. SBR вулканизаты, однако, показывают повышенную стойкость к: озону, атмосферическому воздействию, высоким температурам, а также устойчивы к истиранию. SBR используется в основном для производства автомобильных шин, подошв для обуви и изделий подвергающихся истиранию.

Вулканизаты стирол-бутадиена устойчивы к:

SBR вулканизаты не устойчивы к:

Этилен-пропиленовый каучук EPDM

Dutral, Keltan, Vistalon, Nordel, Epscyn, Buna AP, Royalene, Polysar

Этилен-пропиленовые каучуки представляют собой сополимеры этилена, пропилена и небольшого количества диена.

Полученным в результате тройным сополимерам характерны химическая стойкость, а при должной стабилизации высокая устойчивость к атмосферическим воздействиям и озону. Они являются хорошими диэлектриками. Смеси для каучуков EPDM рекомендуются для уплотнений, работающих в системах водоснабжения, стиральных машинах и автомобильной гидравлической тормозной системе, на основе гликолей.

Этилен-пропиленовые вулканизаты устойчивы к:

Этилен-пропиленовые вулканизаты не устойчивы к:

Термопластичные каучуки TPE

TPE-E (YBBO) термопластичный каучук на основе полиэфира имеет такие характеристики:

Сильные окисляющие кислоты вызывают набухание.

Тефлон, фторопласт (Политетрафторэтилен) PTFE

Algoflon, Fluon, Halon, Hostaflon, Teflon

PTFE получают полимеризацией тетрафторэтилена (CF2 = CF2). Преимущества этого материала это его низкий коэффициент трения, недостатки- небольшая стойкость к истиранию и деформация материала после длительного воздействия нагрузок.

Полиамид PA (капролон)

Durethan, Dymetrol, Nylon, Ultramid, Tarnamid

Для всех полиамидов характерной есть амидная группа, которая встроена в мономеры различного строения.

Полиамид превосходит другие полимеры следующими свойствами:

Полиоксиметилен (полиацеталь) POM

Полиоксиметилен (полиацеталь) POM

Derlin, Hostaform C, Ultraform, Tarnoform

Отчасти это кристаллический термопласт, полученный из формальдегида путем гомополимеризации POM-H или кополимеризации POM-R. Сополимеры, в отличие от гомополимеров являются устойчивыми к щелочи и очень устойчивы к воде.. POM не усиленный принадлежит к одним из самых жестких и сильных термопластов и имеет очень хорошую стабильность размеров.

PU (полиуретан)

Устойчив к: растворителям, кислотам, минеральным маслам и смазкам, алифатическим углеводородам, гидравлическим типам жидкости HSA и HSB;

Устойчив к воздействию пара, неорганическим кислотам (серная, соляная), скипидару, маслам, гидравлическим жидкостям HSD и HSC, ультрафиолетовое излучение (УФ);

Источник

STATUS QUO

Новый «Сатирикон». Харьковское поражение непобедимого Сирко

Среди харьковчан принято считать земляками буквально всех, кто оставил сколь-нибудь заметный след в истории и имел хоть какое-то отношение к Харькову. А еще харьковчане любят памятники, которые навсегда «прописывают» героев в городе. Так в Харькове прописался легендарный казак Иван Сирко. След в истории он, конечно, оставил заметный, но и…

Феномен “Аркейна”. Почему сериал, который по определению не мог понравиться всем, – всем понравился?

Новый штамм «Омикрон»: что это и когда ожидать в Украине?

Пандемия шагает по планете. Мир переживает очередную волну повышенной озабоченности. На юге Африки в ноябре 2021 года выявлен новый штамм коронавируса – “Омикрон”. Что уже известно о новой модификации вируса и является ли она опаснее предыдущих? Чем опасен новый штамм? По предварительным данным, новый штамм может представ…

Выбираем резинотехнические изделия

Для чего используется техническая резина?

Технические каучуки имеют чрезвычайно широкий спектр применения, что обусловлено их разнообразием. На практике это означает, что из них создаются объекты, без которых трудно функционировать в современном мире. Элементы, которые вы найдете в вашей повседневной среде, включают автомобильные шины, садовые шланги, всевозможные резиновые прокладки, подошвы для обуви и многое другое. А широкий выбор резинотехнических изделий вы найдете, перейдя по ссылке.

Если вы точно знаете, каких свойств вы ожидаете от приобретенного резинотехнического изделия, выбор конкретного типа будет для вас очевиден. Однако даже профессионал с многолетним опытом может иметь проблемы с запоминанием всех сложных параметров. Поэтому, чтобы быть уверенным, всегда проверяйте спецификацию продукта перед покупкой.

Типы технической резины и их свойства

Все виды технической резины получают в процессе вулканизации. Хотя способ связывания полимера одинаков во всех случаях, химический состав отличается. Отсюда следует, что отдельные виды могут иметь совершенно разные свойства и, как следствие, условия их использования.

SBR резина

Каучуки SBR называются стирол-бутадиеновыми. Этот материал характеризуется исключительным сопротивлением. Плиты из каучука SBR инертны по отношению к влаге, действию спиртов и кислот. С другой стороны, они чувствительны к смазочным материалам и растительным маслам. Они также не должны подвергаться воздействию солнечного света. Они допускают меньший температурный диапазон, чем другие эластомерные пластины.

Камедь NR / SBR также подходит для производства мебели, потому что она прочная, гибкая и не вызывает загрязнения.

NBR резина

Элементы из NBR в виде специализированных прокладок широко используются также в гидравлике и пневматике. Этот вид используется и в качестве ингредиента в медицинских перчатках.

EPDM каучук

EPDM каучук представляет собой этоцилен-пропилен-диеновый каучук. Он устойчив к влаге и ударам. Кроме того, он не вступает в реакцию с эфирами и кислотами, поэтому его структура устойчива к большинству вредных веществ.

Источник

Типы резины, эластомеров, полимеров, термопластов

Типы резины, эластомеров, термопластов их характеристики.

Типы резины, эластомеров, полимеров, термопластов

ЭЛАСТОМЕРЫ

Нитриловая резина формирует самую распространенную группу эластомеров для общего использования в промышленности уплотнений. Нитриловые эластомеры имеют хорошие физические характеристики и имеют лучшее качество, чем большинство резин по маслостойкости и прочности на износ. Этот материал получается в результате полимеризации бутадиена с различными количествами акрилонитрила. Содержание акрилонитрила в данном материале определяет его эластичность, устойчивость к маслам и может варьироваться от низкого (20% акрилонитрил, 80% бутадиен) до высокого (50% акрилонитрил, 50% бутадиен). Резина с низким содержанием нитрильных компонентов обладает хорошей гибкостью и эластичностью при низких температурах, однако маслостойкость хуже тех, в которых содержание нитрила выше.

Очень хорошая стойкость к маслам и бензинам: превосходная стойкость к нефтяным гидравлическим жидкостям, широкий диапазон рабочих температур, хорошая стойкость к углеродистым растворителям, очень хорошая стойкость к щелочам и растворителям.

X-NBR – карбоксилатная нитрильная резина.

X-NBR резина имеет очень хорошие динамические свойства и лучшую маслостойкость и прочность на износ. Достичь высокой твердости по Шору компонентов легче всего с X-NBR благодаря карбоновым группам, имеющим водовмещающий характер. Имеется большое сходство с минеральными наполнителями и вследствие этого наполнители имеют лучшее упрочнение.

HNBR эластомеры это уникальная комбинация термостойкости, маслостойкости и стойкости к ряду активных химических веществ.

Продукты, производимые из такого материала, имеют выдающиеся механические свойства, очень хорошую стойкость на износ, превосходную остаточную деформацию сжатия. Превосходная устойчивость к погодным изменениям, озону и горячему воздуху, а также очень хорошая маслостойкость даже при использовании сероводорода и амина.

HNBR компоненты применяются лишь в тех случая, когда уплотнения могут нанести вред окружающей среде.

FKM, FPM. – фторуглеродная резина (каучук фтористый)

Так же известен как VITON (торговая марка duPont)

FKM – это фторсодержащий материал, сополимер фторированных или частично фторированных алкенов. Особое значение материалы на основе FKM приобрели благодаря их термической стабильности и химической стойкости. FKM эластомеры предлагают сочетание огнестойкости к жидкостям гидросистемы, горячим маслам, углеводороду, хлористому углеводороду, большинству органических кислот даже высокой концентрации и ряду органических составляющих.

EPDM является общим классом этиленпропиленовой резины с улучшенными свойствами.

Динамические свойства и динамическое сопротивление прочности очень хорошие, также как гибкость при низких температурах. EPDM не подходят для использования в минеральных маслах, но при использовании неминеральных автомобильных жидкостей и фосфатных эфиров, впитываемость минимальна.

Имеется широкий ряд жесткости, чем выше жесткость, тем выше эластичность.

ACM – полиакрил

Полиакрил это полимерилизированный продукт эфиров акриловой кислоты. Средняя группа свойств между нитриловой и фторуглеродной резинами. Имеет отличную стойкость к минеральным и гипоидным маслам при температуре до 125°C. Стойкость к износу и трещинам на изгибах делает их предпочтительными при изготовлении уплотнений для вращающегося вала.

Материал не показывает выдающихся характеристик при использовании при низких температурах, механическая прочность и сопротивление воде низкие. Полиакрил может быть использован в качестве компонента с другими материалами для достижения высокой теплостойкости, но это также отразится на цене.

Хорошая стойкость к маслам и топливам, к озону и атмосферному влиянию

Не стойкий к воде и водным растворам
Плохая стойкость к полярным жидкостям (кетонам, эфирам и сложным эфирам)
Плохая стойкость к хлорированным углеводородам (четыреххлористый углерод, трихлорэтилен)
Плохая стойкость к ароматическим растворителям
Ограниченная морозостойкость
Ограниченное сопротивление износу

CR – хлорбутадиеновая резина (неопреновая резина)

Компоненты на основе CR имеют прекрасную озоностойкость, сопротивляемость ко многим химическим веществам, охлаждающим агентам и являются теплостойкими. Специальные компоненты имеют хорошую водостойкость, стойкость к водосоляным растворам, разбавленным кислотам и щелочным металлам. CR компоненты не имеют сопротивляемости к ароматическим соединениям, хлогидрокарбонатам и полярным растворителям.

Полиэтиленовые хлорированные — белый порошок кристализированая из полиэтилена высокой плотности. Этот продукт является своего рода эластомер с отличной стойкостью к нефти, озону и свойства сопротивления пламени. Она имеет хороший взаимной растворимости с ПВХ и многие виды пластика и резины. Это основные модификатор ударопрочности ПВХ и ужесточение агент ABS, ХПВХ, ПП, PS пластик

CSM – хлорсульфированная полиэтиленовая резина (Хайпалон)

Материал имеет хорошие свойства при низких температурах, устойчив к кислотам, теплу и озону.

IIR – бутадиеновая резина или натуральная резина (NR) не одно и тоже но очень похоже.

Бутил это сополимер изобутилена и изопрена, делающий резину особенно стойкой к воде и другим жидкостям, газонепроницаемой, стойкой к растительным жирам. Не подходит для использования с минеральными маслами и ароматическими растворителями. Является материалом номер один для уплотнений, используемых с гидравлическими жидкостями типа органических фосфатов, но был сильно потеснен этиленпропиленовыми резинами.

Исключительная эластичность; великолепная прочность на раздир и истирание; очень хорошая прочность на разрыв; отличная эластичность по отскоку; хорошая морозостойкость.

Плохая стойкость к высокой температуре, озону и солнечному свету; очень низкая стойкость к маслам, бензинам и углеродным растворителям.

Химический состав изопрена приблизительно идентичен натуральному каучуку. Поэтому, свойства этих двух эластомеров похожи.

Очень хорошая остаточная деформация сжатия (способность быстро восстанавливать физические свойства), прочность, стойкость к истиранию и морозостойкость.

Плохая стойкость к озону и солнечному свету; очень малая стойкость к маслу, бензину, и углеродистым растворителям.

Бутил каучук, BR

Великолепная газо- и паро- непроницаемость, очень хорошая теплостойкость, стойкость к кислороду, озону и солнечному свету; отличная стойкость к щелочам и окисленным растворителям; хорошая прочность на горячий разрыв; отличная стойкость к воде и пару.

Высокая ОДС; плохая стойкость к маслам; бензинам, и углеродистым растворителям; низкая эластичность по отскоку; плохая эластичность.

Полиуретановые эластомеры стойки к бензину, многим минеральным, дистиллатным маслам и холодной воде. Полиуретаны не имеют стойкости к щелочным метллам, аминам, кислотам, воде выше 50°С и насыщенным парам.

MQ, MVQ, Si – метилсиликоновая резина (Силикон)

Как правило, силиконовые компоненты имеют плохую прочность и сопротивление разрывам, однако, механические свойства могут быть улучшены за счет специальных компонентов. Стойкость к щелочным металлам хорошая, химическая стойкость к маслам и топливу плохая.

Силиконовые резины не рекомендуются к использованию с топливом, керосином, минеральными маслами или на пару при давлении выше 50 фунтов/дюйм, так как возможно появление вздутий и пересыхания материала. Основными преимуществами силикона является то, что он остается гибким при очень низких температурах и может переносить дальнейшее нагревание при этом, не становясь твердым, что делает его подходящим для применения при низких и высоких температурах.

Polymer Propertie

Vulcanizate Properties[edit]

ТЕРМОПЛАСТЫ

PU – Полиуретан

Этот материал производится из высококачественных полиэфиров, которые придают ему такие качества, как хорошую прочность, стойкость к износу и отличную устойчивость к абразивному износу. PU может работать при высоких давлениях до 750МПа и применяется для изготовления уплотнений штока и поршневых уплотнений. Предназначено для работы в подвижных и неподвижных гидравлических соединениях в качестве внутреннего (штокового) уплотнения.

POM – Полиоксиметилен (Полиацетат, Полиацеталь, ацетальная смола, известен так же как Delrin (торговая марка Du pont))

PTFE – политетрафторэтилен (в России известен как фторопласт-4)

Физические

DuPont указывает температуру начала плавления согласно стандарту ASTM D3418 для разных типов тефлона от 260 °С до 327 °С. [5]

Химические

По своей химической стойкости превосходит все известные синтетические материалы и благородные металлы. Не разрушается под влиянием щелочей, кислот и даже смеси азотной и соляной кислот. Разрушается расплавами щелочных металлов, фтором итрифторидом хлора.

PA – Полиамиды

Превосходные диэлектрические свойства. Имеют стойкость к алифатическим и ароматическим углеводородам, минеральным маслам, смазочным материалам, эфирам и кетонам. Нестойки к кислотам, фенолам и некоторым растворителям, при влажности более 65% и температре +20 поглощают до 3% воды, а при погружении до 10%. Водопоглощение увеличивает эластичность, которая снижается с уменьшением влажности воздуха.

Водопоглощение вызывает изменения в размерах, но изменения небольшие, поэтому этот эффект можно не учитывать.

РС – Поликарбонаты

PEEK – Полиэфироэфирокетон

Характеристика :

Недостатки : высокая стоимость

PPS – полифенилен сульфид

Основное применение в области авиастроения, на основе углеродного пропитанного препрега, высокая рабочая температура.

Источник

Sbr материал что это

Данная статья призвана объяснить и обосновать применение ЭПДМ крошки, показать ее плюсы и минусы по сравнению с другими конкурентными материалами. Указанная ниже информация должна быть полезной сомневающимся клиентам, новичкам менеджерам, интересующимся резиновыми покрытиями обывателям.

ЭПДМ vs SBR

Главное отличие ЭПДМ гранул от обычных SBR гранул, это наличие цветного пигмента непосредственно в составе самой гранулы, т.е. цвет гранулы снаружи идентичен цвету внутри гранулы при ее разрезании или разрыве. Это принципиальное отличие позволяет не терять цветность покрытию при любой, в том числе неравномерной истирающей нагрузке. Покрытие остается равномерным, цветным на всем сроке эксплуатации покрытия, чего невозможно добиться от обычной окрашенной SBR крошки. Со временем, в зависимости от интенсивности эксплуатирования пигментный слой стирается и становится проявленным черный цвет гранулы, что существенно портит эстетичность площадки. Цветовой диапазон ЭПДМ гранул очень широк, изготовить гранулы можно практически любого цвета по желанию заказчика, чего в свою очередь невозможно добиться используя SBR гранулы. Условным минусом ЭПДМ гранул в данном случае является его стоимость и больший вес, примерно на 30% ЭПДМ тяжелее SBR, в стоимостном выражении разница примерно в 5 раз. Достаточно сложно назвать большую стоимость ЭПДМ гранул минусом, да, при примерно одинаковых технико-физических характеристиках покрытий из ЭПДМ и SBR гранул мы получаем различные покрытия с точки зрения эстетического восприятия, точнее ценовая разница обуславливается дальнейшим эмоционально-положительным восприятием площадки, покрытия. Получать удовольствие от визуального восприятия более красивой площадки как в плане многообразия цветов и их яркости, так и временного отрезка при котором будет сохраняться покрытие. Это примерно как выбирать обои в комнату, более дорогие именно те, что наиболее красивы и привлекательны (если не брать в расчет некоторые особые специфические функциональные особенности конкретных обоев). Так же, SBR крошка это продукт вторичной переработки резино-технических изделий, чаще всего отработанных автомобильных покрышек, в свою очередь ЭПДМ гранулы это первичный продукт производимый из сырья и различных компонентов.

ЭПДМ vs TPV

В последние годы на российский рынок активно продвигают каучуковые TPV гранулы. Данный продукт позиционируется как превосходящий по качеству ЭПДМ в области большей стойкости к выгоранию при ультрафиолетовом облучении (на солнце), большей долговечностью и его производством из сугубо качественных каучуков. TPV гранулы разработаны и применяются в спортивных покрытиях примерно 10 лет, при всех своих обозначенных преимуществах за столь немалы срок так и не смогли сколь существенно потеснить ЭПДМ с рынка, разберемся почему. Первое, это большая стоимость TPV гранул по сравнению с ЭПДМ, разница варьируется от 50 до 100 процентов, в зависимости от цен производителей. В последние годы цена TPV падает, что не может не радовать или наоборот относиться более внимательно к данному продукту. Дело в том, что стоимость готового продукта, это стоимость сырья из которого производится продукт и наценки производителя/продавца. В последнее время в связи с ростом цена на каучуки некоторые производители сознательно занижают процентное содержание наиболее дорогих компонентов, как правило это именно каучук, меняют его тип с более дорогого на более дешевые. Ведь понятно, что сделать качественный продукт из дешевого материала, порой материала совсем не подходящего но имеющего некоторые схожие характеристики, невозможно. Этим неприятным фактом обусловлена существенная разница стоимости ЭПДМ гранул как на российском рынке так и на мировом, именно по этой причине идет снижение стоимости TPV гранул. Устойчивость к выгоранию под действие уф-излучения напрямую зависит от применяемого производителями пигмента, в сою очередь пигменты подразделяется по многим показателям, для производства спортивных и детских площадок основными показателями являются экологичность пигмента и его светостойкость. Именно степень выгорание пигмента определяет срок «жизни» цвета на площадке, заслуги самого продукта будь то ЭПДМ или TPV здесь нет, чем больше степень светостойкости пигмента применяемого производителем тем качественнее и светоустойчивее конечный продукт, все элементарно и совершенно нет секретов. Долговечность продукта весьма спорный плюс, при условии соблюдения производителями технологии производства продукта, при условии применения качественного сырья в нужном количестве, а так же при условии правильной эксплуатации конечного покрытия потребителем, срок службы покрытий на основе как ЭПДМ так и TPV гранул смело превышает 10 лет. На основании вышеописанного, декларируемые производителями преимущества TPVгранул не являются принципиальными, либо дающими неоспоримые преимущества перед ЭПДМ гранулами, к тому же на данный момент нет общедоступных лабораторных испытаний продукта. При необходимости изготовления качественного покрытия целесообразнее всего найти и обратиться к производителю ЭПДМ крошки с хорошими рекомендациями и отзывами.

Источник