Trivex линзы что это
Trivex линзы что это
TRIVEX – самый прочный и легкий материал в линейке линз CRYOL
Трайвекс (Trivex), разработанный компанией ≪PPG Industries≫ в 2000 году, был специально модифицирован и адаптирован для оптического производства. С точки зрения химической терминологии ≪трайвекс≫ получил название ≪квазиреактопласт≫. Это принципиально новый материал, который сочетает прочность, легкость и прекрасные оптические свойства.
Основные преимущества материала Trivex:
Материал Trivex гарантирует контрастное зрение и отсутствие искажений. Оптические свойства обеспечиваются высоким числом Аббе – 44-45 (в то время как у поликарбоната 29-31), равным естественному числу Аббе глаза и соответственно отсутствием хроматических искажений.
Другими словами, жалобы на расплывчатость краев изображений, их цветное окрашивание при использовании этого материала исключены.
 |  |
| Напряжение в других материалах | Напряжение в линзах Trivex |
•• Trivex – один из самых легких оптических материалов.
Очки с такими линзами будут легкими и комфортными.Они обладают средним показателем преломления, что позволяет делать из него линзы тоньше, чем из стекла или пластика CR-39.
При выборе детских очков следует всегда учитывать их вес, потому, что переносица у детей до конца не сформировалась.
Линзы из трайвекса наделены высокой ударопрочностью, они выдерживают самые жесткие испытания на устойчивость к ударным нагрузкам (на разрыв от 60 до 80кг), что делает эти линзы незаменимыми в ситуациях, потенциально опасных для глаз.
Ударопрочность трайвекса обусловлена своеобразной структурой материала: он состоит из длинных взаимопересекающихся макромолекул (представьте клубок спагетти). Эти длинные цепочки обеспечивают пластичность материала при ударе, они скользят друг относительно друга, что позволяет материалу поглощать большое количество удара без разрушения.
Благодаря высокой прочности на разрыв и эластичности линзы из трайвекса идеальны для сборки в безободковые оправы.
•• 100% защита от ультрафиолета.
Трайвекс обеспечивают 100%-ю защиту от ультрафиолетового излучения, предупреждая развитие заболеваний глаз.
Великолепные качества материала трайвекс сослужат добрую службу и детям, и взрослым ведущим активный образ жизни, подверженным разнообразным непреднамеренным рискам, трайвекс – гарантия абсолютной надежности во время вождения автомобиля.
Спортсмены оценят преимущества линз из трайвекса при занятиях разными видами спорта даже в сложных погодных условиях.
Чтобы корригирующие очки обеспечивали защитные свойства, применяются оптический поликарбонат, пластик CR-39 и высокотехнологичный оптический полимер Trivex. Сегодня мы подробно расскажем о последнем.
Все началось с бомбардировщиков
Не секрет, что развитие технологий подстегивает… война. Бурное развитие авиации в начале XX века потребовало новых материалов, прочных и легких.
Один из первых прозрачных материалов – плексиглас, синтетическая акриловая смола, был изобретен в 1928 году в Германии, уже к 1936 году стал широко применяться для создания фонарей самолетов.
Полимерный материал CR-39 «в детстве» был наполнителем для корпусов топливных баков американских бомбардировщиков. И только после Второй мировой войны калифорнийская компания Armorlite вывела на рынок оптически прозрачный пластик, который стал материалом для целого направления особых оптических линз.
Первые упоминания о продукте, подобном поликарбонату, появились в XIX веке. В 1898 году получение поликарбоната впервые описал немецкий химик, изобретатель новокаина Альфред Эйнхорн. В 1953 году Герман Шнелл, специалист немецкой компании Bayer, получил соединение поликарбоната. Этот полимеризированный карбонат оказался соединением, механические свойства которого не имели аналогов среди известных термопластов. В том же году поликарбонат запатентовали под маркой «Макролон».
Но в том же 1953 году, всего несколькими днями позже, поликарбонат получил Дениель Фокс, специалист известной американской компании General Electric. Возникла спорная ситуация. В 1955 году её удалось решить, и компания General Electric запатентовала материал под маркой поликарбонат Lexan.
Из оптически прозрачного материала Lexan делали знаменитые «пузыри» скафандров астронавтов.
Поликарбонат отлично послужил в оптике для изготовления очков, однако сегодня доля рынка поликарбонатных линз существенно сокращается и составляет, например, в США менее 25%, во Франции — 12%, в Великобритании — 5%, в Германии — 4%.
Его постепенно замещает новый материал – Trivex. Он сначала разрабатывался в качестве оптического оснащения для военных аэрокосмических проектов.
На массовый рынок Trivex вывела «PPG Industries» (ее же заслуга – оптический пластик СR39).
Что по химии?
Свойства пластика зависят от его молекулярной структуры.
В термопластах (к ним относится поликарбонат) цепи независимы друг от друга и могут свободно изменяться. Следовательно, материал может менять форму.
В реактопластах (к ним относится CR39) связи между цепями создаются во время полимеризации, что приводит к сложной, взаимосвязанной молекулярной структуре.
С точки зрения химической терминологии Trivex получил название «квазиреактопласт», и он объединяет в себе лучшие качества обеих структур.
Материал состоит из макромолекул, связанных отдельными пространственными связями – сшивками, что позволяет ему объединять положительные свойства термопластов и реактопластов.
Что по физике?
Вот краткая справка из каталога Uvex:
«Trivex – материал с высокой прочностью. Легкий, подходит для больших корригирующих значений линз. Обеспечивает высокое оптическое качество, даже для больших значений коррекции. Отличается стойкостью к моющим веществам, маслу и косметике. Устойчив к царапинам. Имеет механическую прочность, класс F (частицы со скоростью 45 м/с). Для тестирования производится выстреливание металлическим шариком (0,88 г) в линзу/оправу со скоростью 45 м/с, или, проще, 162 км/ч!»
Почему «три» звучит в названии Trivex?
Потому что Trivex объединил в себе ударопрочность, легкость и прекрасную оптику. И даже название призвано это подчеркнуть.
Линзы Trivex имеют ударопрочность в 62 раза выше, чем обычные пластиковые линзы (по тесту падающим грузом – Gardner impact test). Экстремально высокая ударопрочность линз Trivex делает их прекрасным выбором для работы в индустриальных условиях, где необходима защита от летящих частиц.
Толщина готовой линзы определяется не только показателем преломления, но и в значительной степени ударопрочностью материала линзы.
Экстремально высокая ударопрочность Trivex позволяет изготавливать отрицательные линзы с меньшей толщиной в центре. Так, если линзы из CR-39 (производства PPG Industries) изготавливаются с минимальной толщиной в центре 2,0 мм, то Trivex линзы допускают уменьшение толщины в центре до 1,2 мм. Уменьшение толщины в центре на 0,8 мм (допустимое для всех диоптрий) означает, что и толщина края линзы будет также почти на 1 мм тоньше. А в сочетании с показателем преломления Trivex 1,53 отрицательная линза получается еще более тонкой.
Для положительных линз Trivex также позволяет уменьшить толщину края линзы, поскольку материал (из-за высокой прочности на разрыв) не склонен к растрескиванию и скалыванию, особенно при создании канавки по контуру линзы.
Малая толщина линзы приводит к уменьшению ее объема, и это обычно означает, что готовая линза будет более легкой. Однако конечная толщина является функцией не только объема материала, но и его удельного веса. По этому критерию Trivex, удельный вес которого всего 1,11 г/см³, – самый легкий материал для очковых линз. Для одних и тех же значений кривизны Rx линзы Trivex благодаря своим значениям показателя преломления, удельного веса и экстремальной ударопрочности всегда будут тоньше и легче, чем линзы из CR-39 (1,32 г/см³).
По сравнению с CR-39 линзы из Trivex могут быть на 15-20% тоньше и примерно на треть легче.
Оптические свойства линз Trivex
Выбор материала влияет на четкость обзора через линзу.
Качество зрения в линзах зависит от числа Аббе ее материала, просветляющего покрытия и выбранного оптического дизайна. Производители работают над созданием дизайнов, которые обеспечивают хорошее качество периферического зрения. Но и от самого материала зависит четкость изображения через линзу, поскольку его число Аббе определяет степень выраженности хроматических аберраций: чем выше число Аббе, тем меньше хроматическое размытие. Материалы с большим числом Аббе позволяют получать более широкие поля четкого зрения без хроматических аберраций (при прочих равных условиях). Лучшее среди полимеров значение числа Аббе у CR-39 (58). У Trivex число Аббе равно 45, что позволяет получить линзы с прозрачностью, эквивалентной линзам из CR-39. Для сравнения: у поликарбоната число Аббе 29-32, а у большинства высокопреломляющих материалов — 32-41.
В линзах Trivex пользователи практически не ощутят хроматические аберрации (понятие описывает дисперсию – проще говоря, разложение света по краям линзы, вредящее нормальному зрению) и получат отличное качество зрения.
Про злой ультрафиолет
Общеизвестно, что глаза необходимо защищать от УФ-излучения, которое может вызывать развитие катаракты и других опасных заболеваний глаз.
Поэтому линзы для повседневного ношения всегда должны обеспечивать защиту от УФ-излучения на 100%. CR-39 поглощает примерно 85-90% УФ-излучения, в то время как Trivex — все 100%.
В CR-39 для усиления УФ-поглощения могут быть введены специальные агенты-поглотители, но такие добавки впоследствии ухудшают адгезию просветляющего покрытия. Линзы из Trivex автоматически обеспечивают 100% защиту от УФ-А и УФ-В излучений (до 394 нм).
Подводим итоги
Материал для современных очковых линз должен обладать целым рядом свойств, наилучшим образом отвечающих потребительским запросам и технологическим требованиям.
Как показывают исследования, 85% пользователей требуется коррекция в диапазоне от –3 D до +3 D, т.е. им не нужны высокопреломляющие материалы, чтобы их линзы были тонкими.
Применение Trivex для этого диапазона позволяет получить линзы сравнимой с высокопреломляющими материалами толщины, предоставляя пользователям целый набор других полезных свойств – прекрасную оптику, легкость, ударопрочность и к тому же 100% защиты от ультрафиолетового излучения.
Можно производить в России
Uvex запустил российское производство защитных корригирующих очков. Продукция выпускается в Екатеринбурге заводом рецептурной оптики «Очки для вас» под контролем uvex-safety group.
Уральская компания – один из немногих отечественных производителей линз Free Form. Кроме того, локализация позволила сократить срок поставки очки с двух месяцев до двух недель, снизить среднюю цену, расширить ассортимент покрытий (антибликовое, линзы variomatic — «хамелеоны», тонирование).
Дистрибьюторы
Интересен данный товар? Нажмите, чтобы посмотреть где его можно приобрести:
Когда безопасность глаз является проблемой, поликарбонат или линзы Trivex обычно являются лучшим выбором для очков, солнцезащитных очков и спортивных очков.Как поликарбонат, так и тривекс-линзы тоньше
Содержание:
Когда безопасность глаз является проблемой, поликарбонат или линзы Trivex обычно являются лучшим выбором для очков, солнцезащитных очков и спортивных очков.
Как поликарбонат, так и тривекс-линзы тоньше и легче обычных пластиковых линз. Они также обеспечивают 100-процентную защиту от вредного ультрафиолетового излучения солнца и до 10 раз более стойкие к ударам, чем пластиковые или стеклянные линзы.
Эта комбинация легкого комфорта, защиты от УФ-излучения и ударопрочности также делает эти объективы отличным выбором для детских очков и защитных очков.
Линзы из поликарбоната и Trivex обеспечивают более четкое и удобное видение, если к линзам применено антибликовое покрытие (AR). AR устраняет отвлекающие рефлексы линз, которые могут мешать зрению, особенно при движении ночью или в других условиях низкой освещенности, когда присутствуют источники бликов.
Поликарбонатные линзы
Поликарбонат был разработан в 1970-х годах для аэрокосмических применений и в настоящее время используется для защиты от шлема астронавтов и для ветровых стекол космического корабля. Линзы для очков из поликарбоната были введены в начале 1980-х годов в ответ на спрос на легкие, ударопрочные линзы.
С тех пор поликарбонатные линзы стали стандартом для защитных очков, спортивных очков и детских очков. Поскольку они менее склонны к переломам, чем обычные пластиковые линзы, поликарбонатные линзы также являются хорошим выбором для дизайна очков без оправы, где линзы прикреплены к компонентам рамы с помощью сверлильных креплений.
Большинство других пластиковых линз изготовлены из процесса литья под давлением, где жидкий пластиковый материал долго выпекается в форме линз, затвердевая жидкий пластик для создания линзы.
Но поликарбонат является термопластом, который начинается как твердый материал в виде мелких гранул. В процессе изготовления линз, называемом литьевым формованием, гранулы нагревают до тех пор, пока они не расплавятся. Затем жидкий поликарбонат быстро вводится в линзовые формы, сжимается под высоким давлением и охлаждается до образования готового продукта для линзы в течение нескольких минут.
Объективы Trivex
В 2001 году PPG Industries (Питтсбург, штат Пенсильвания) представила конкурирующий материал для линз под названием Trivex. Как и поликарбонатные линзы, линзы из Trivex тонкие, легкие и гораздо более ударопрочные, чем обычные пластиковые или стеклянные линзы.
Однако объективы Trivex состоят из мономера на основе уретана и изготовлены из процесса литья под давлением, аналогичного тому, как изготавливаются обычные пластиковые линзы. Это дает объективу Trivex преимущество более четкой оптики, чем линзы из поликарбоната с литьевым формованием, согласно PPG.
Поликарбонат против объективов Trivex: быстрое сравнение
Ниже приведено краткое сравнение поликарбоната и объективов Trivex, которые помогут вам решить, какие линзы могут быть лучше для вас:
Ваш профессиональный оптик может обсудить плюсы и минусы поликарбоната и объективов Trivex, чтобы вы могли решить, какой материал линз является лучшим выбором для ваших нужд и бюджета.
Если бы один из ваших глаз был синим, а другой был коричневым, что бы вы сделали?
Защита от царапин
Объективы из поликарбоната и Trivex обладают гораздо большей устойчивостью к ударам, чем обычные линзы из стекла и пластика (включая другие линзы с высоким индексом), потому что эти легкие материалы для линз относительно «мягкие», что означает, что они могут поглощать энергию без разрушения линзы.
Эта гибкость также означает, что поликарбонат и объективы Trivex нуждаются в устойчивом к царапинам покрытии для предотвращения царапин на поверхности. Современные стойкие к царапинам покрытия могут сделать поверхность поликарбоната и линз Trivex почти такой же твердой, как стекло.
Большинство специалистов по уходу за глазами предлагают гарантию линз для защиты ваших линз от царапин в течение определенного периода обычного использования. Спросите своего оптика о деталях.
Правильные рамки для поликарбоната и объективов Trivex
Когда дело доходит до безопасности глаз, поликарбонат и линзы очков Trivex являются лишь частью решения.
Для лучшей защиты глаз на работе и во время занятий спортом убедитесь, что вы также инвестируете в высококачественные защитные рамки или рамы, разработанные специально для спортивных очков.
Обычные рамки для очков не рассчитаны на использование в качестве защитных очков и, как правило, не обеспечивают тип защиты глаз, необходимый для занятий спортом. Поэтому играть в спортивные состязания при ношении оправы для очков, которые не рассчитаны на спортивные очки, опасно и может привести к серьезной травме глаз, если рама сломается, выбирая линзы.
Если вам нужны защитные очки, проконсультируйтесь с оптиком, который может рассказать вам, какие рамы оцениваются по безопасности.
Для детских очков выберите прочную раму и легкий поликарбонат или объективы Trivex. Даже если он или она не участвует в организованных видах спорта, выбор ударопрочных линз и рамок для очков является важным шагом для защиты глаз вашего ребенка в течение дня на протяжении всего жизненного зрение.
Ударопрочные очковые линзы из материала Trivex
Последней разработкой компании PPG для очковых линз является новый ударопрочный полимер Trivex. Как известно, компания PPG является мировым лидером в производстве органических материалов для очковых линз. Она первой в 1946 г. выпустила самый известный полимер для очковых линз – CR-39, который до сегодняшнего дня остается наиболее распространенным органическим материалом, применяемым для производства очковых линз.
В 2001 г. PPG предложила свою новую разработку – материал Trivex. В этом материале удачно сочетаются прекрасные оптические и физические свойства.
На сегодняшний день Trivex наряду с поликарбонатом обладает самой высокой ударопрочностью среди всех материалов, используемых для изготовления очковых линз. Но по сравнению с поликарбонатом у Trivex лучше другие характеристики. Он более легкий, у него выше число Аббе (технические характеристики см. в таблице). Отметим, что более высокое значение Аббе означает, что у очковых линз из материала Trivex будут значительно меньше хроматические аберрации, чем у поликарбонатных очковых линз той же оптической силы. Кроме того, Trivex обладает более высокой химической резистентностью по сравнению с поликарбонатом. Материал Trivex идеально подходит для очковых линз, устанавливаемых в безободковые оправы.
Из материала Trivex сейчас изготавливают очковые линзы компании Hoya (PNX), Younger Optics (Trilogy), Thai Polymer Lens (TVX) и некоторые другие. Очковые линзы из материала Trivex доступны в различных дизайнах, включая прогрессивный.
В 2005 г. Американская Ассоциация оптометристов (АОА) официально подтвердила, что очковые линзы из материала Trivex полностью отвечают принятому организацией критерию Seal по защите от ультрафиолетового излучения. Это означает, что очковые линзы из материала Trivex обеспечивают необходимую защиту глаз от естественного ультрафиолетового излучения.
Технические характеристики материала Trivex
Очковые линзы из поликарбоната или трайвекса — какие подойдут именно вам?
От All About Vision
Если важно обеспечить защиту глаз, то линзы из поликарбоната или трайвекса — наилучшее решение для очков, солнцезащитных очков и спортивных очков.
Линзы из поликарбоната и трайвекса тоньше и легче обычных пластиковых линз. Они также обеспечивают 100-процентную защиту от вредного УФ-излучения и в 10 раз более удароустойчивы, чем пластиковые или стеклянные линзы.
Благодаря сочетанию легкости, комфорта, УФ-защиты и ударопрочности эти линзы прекрасно подходят для детских очков и защитных очков.
Линзы из поликарбоната и трайвекса обеспечат более четкое и комфортное зрение, если на них нанести антибликовое (AR) покрытие. AR-покрытие устраняет отвлекающие отражения от линз, которые могут помешать зрению, особенно при вождении в ночное время или в других условиях низкой освещенности, когда присутствуют источники бликов.
Поликарбонатные линзы
Поликарбонат был разработан в 1970-х гг. для аэрокосмического применения и в настоящее время используется для изготовления смотровых щитков шлемов астронавтов и для лобовых стекол космических челноков.
Очковые линзы, изготовленные из поликарбоната, появились в начале 1980-х в ответ на потребность в легких ударопрочных линзах.
С тех пор поликарбонатные линзы стали стандартом для защитных, спортивных и детских очков.
Поскольку такие линзы гораздо сложнее сломать, чем обычные пластиковые, поликарбонат наилучшим образом подходит для изготовления безободковых очков, в которых линзы прикреплены к компонентам оправы винтами.
Большинство других пластиковых линз изготавливаются путем отливки, в процессе которой жидкий пластиковый материал запекается в течение длительного времени в пресс-формах линз, чтобы при затвердевании жидкий пластик образовал линзу.
Поликарбонат же является термопластиком и представляет собой твердый материал в виде мелких гранул. В технологическом процессе изготовления линз, которое называется инжекционным формованием, гранулы нагревают до тех пор, пока они не расплавятся. Затем жидкий поликарбонат быстро вводится в пресс-формы линз, сжимается под высоким давлением и охлаждается, чтобы в считанные минуты образовался готовый продукт.
Линзы из трайвекса
Несмотря на свои многочисленные преимущества, поликарбонат не единственный материал линз, подходящий для защитных и детских очков.
Линзы из трайвекса были представлены компанией PPG Industries в 2001 году. Как и поликарбонатные линзы, линзы из трайвекса тонкие, легкие и гораздо более ударопрочные, чем обычные пластиковые или стеклянные линзы.
Но при этом линзы из трайвекса состоят из уретана на основе мономера и изготавливаются путем отливки, так же как и обычные пластиковые линзы. По данным компании PPG, за счет этого линзы из трайвекса обеспечивают преимущество более четкого зрения, чем поликарбонатные линзы, выполненные путем инжекционного формования.
Линзы из поликарбоната и из трайвекса: краткое сравнение
Далее представлено краткое сравнение линз из поликарбоната и трайвекса, чтобы помочь вам решить, какие линзы вам больше подходят.
Толщина. Поликарбонат имеет более высокий показатель преломления, чем трайвекс (1,58 по сравнению с 1,53), поэтому линзы из поликарбоната примерно на 10 процентов тоньше, чем линзы из трайвекса.
Вес. Трайвекс имеет меньший удельный вес, чем поликарбонат, что делает линзы из трайвекса почти на 10 процентов более легкими, чем линзы из поликарбоната.
Оптическая четкость (центральная). Линзы из трайвекса имеют меньше внутренних включений и делают зрение более четким, чем линзы из поликарбоната.
Оптическая четкость (периферийная). Линзы из трайвекса имеют более высокое число Аббе и могут производить более острое периферическое зрение при меньшей хроматической аберрации, чем поликарбонатные линзы.
Ударопрочность. Линзы из поликарбоната и трайвекса имеют сопоставимую ударопрочность.
УФ-защита. И поликарбонат, и трайвекс блокируют 100 процентов ультрафиолетовых лучей солнца без потребности в нанесении специального УФ-блокирующего покрытия для линз.
Доступность. Поликарбонатные линзы доступны в более широком разнообразии дизайнов линз (например, прогрессивные линзы и другие мультифокальные линзы), чем линзы из трайвекса. Фотохромные линзы выполняют из обоих материалов.
Стоимость. Стоимость линз из поликарбоната и трайвекса может значительно варьироваться, но во многих магазинах оптики линзы из трайвекса дороже, чем поликарбонатные линзы.
Врач-офтальмолог или оптик обсудят с вами плюсы и минусы линз из поликарбоната и трайвекса и помогут вам решить, какой материал линз подойдет лучше всего с учетом ваших потребностей и бюджета.