Xps плиты что это
Экструзионный пенополистирол или обычный пенопласт? Что выбрать?
Каждый современный домовладелец знает: при планировании строительства дома надо ориентироваться не только на стоимость самой стройки, но и на затраты на дальнейшее содержание — например, обогрев.
Построить дешево и каждую зиму тратить целое состояние на отопление — явно не самая выигрышная стратегия. А значит, нужно выбрать такой утеплитель, чтобы и о потраченных на него деньгах и усилиях не пожалеть, и не переплачивать за обогрев. В этой статье сравним два популярных вида теплоизоляции: экструзионный пенополистирол (XPS) и обычный пенопласт (EPS).
Особенности технологии и свойства
И XPS, и EPS производятся из полистирола. Но при этом технологии производства и вытекающие из них свойства данных материалов кардинально различаются.
EPS, то есть обычный пенопласт, создается методом вспенивания микрогранул полистирола и последующего их пропаривания, благодаря которому гранулы растут и заполняют собой форму. Если посмотреть на структуру пенопласта, будут заметны микропустоты между его гранулами. А значит, материал уязвим для проникновения влаги.
XPS изготавливают методом экструзии: при заданной температуре и давлении гранулы смешиваются со вспенивающими агентами и добавками, и на выходе из экструдера получается вспененная масса будущей плиты. Структура материала у XPS — мелкоячеистая, замкнутая, без микропор. Влага не имеет возможности проникнуть внутрь материала.
Не пускать холод в дом
При выборе теплоизоляции в зависимости от условий эксплуатации важно учитывать прочность материала, водопоглощение и, конечно, теплопроводность. Ведь задача материала — сберегать тепло. Чтобы дом мог стать по-настоящему энергоэффективным, утеплитель должен обладать низкими коэффициентом теплопроводности. Формула несложная: чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло в помещении. Можно ориентироваться на диапазон от 0,030 до 0,037 Вт/м•К. В этих пределах находится коэффициент теплопроводности плит XPS (в зависимости от их толщины). Коэффициент теплопроводности EPS в зависимости от плотности колеблется в пределах 0,035–0,043 Вт/м•К. В пересчете на толщину теплоизоляции 100 мм XPS по теплотехническим показателям приблизительно соответствуют 120 мм EPS. Значит, XPS эффективнее, к тому же он «съест» по крайней мере на 20 % меньше пространства, чем пенопласт.
Оцениваем условия эксплуатации
Другие свойства теплоизоляции приобретают больший или меньший вес в зависимости от условий эксплуатации. Так, если нужно утеплить цоколь, отмостку или фундамент, обязательно нужно учитывать показатель водопоглощения. Эти конструктивы контактируют с почвой, а значит, неизбежно сталкиваются с влажной средой, даже если кажется, что дом стоит на сухом месте. Почему важно минимальное водопоглощение? При попадании влаги в материал ухудшаются его теплоизоляционные свойства, а при перепадах температур это может привести к быстрому разрушению утеплителя, поскольку вода при замерзании увеличивается в объеме. Пенопласт, как говорилось выше, уязвим к влаге из-за микропустот в своей структуре. XPS же обладает практически нулевым водопоглощением и идеально соответствует задаче.
Когда важна прочность
Если речь идет о выборе теплоизоляции для плитного фундамента, пола (или другой конструкции, испытывающей большие нагрузки), важной характеристикой будет прочность материала. Плиты XPS CARBON ECO выпускаются с различной прочностью на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, в кПа (например, 100, 150, 200 в зависимости от толщины материала). А также существует спецмарка CARBON ECO SP c прочностью 400 кПа, которая подходит для плитных фундаментов (УШП, УФФ). Структура же пенопласта не дает возможности достигать таких высоких прочностных значений и гарантировать сохранность прочности при постоянных нагрузках. А значит, использование пенопласта может поставить под угрозу состояние фундамента. После начала эксплуатации отремонтировать его будет весьма дорого, либо вовсе невозможно. Так что экономия на утеплении фундамента может влететь в копеечку, при выборе материала с недостаточной прочностью.
Удобство в работе
Еще один важный момент, на который нужно обращать внимание, это тип поверхности. EPS не балует разнообразием и выпускается только с гладкой поверхностью. А вот XPS производится в двух вариантах: гладкие и фрезерованные плиты. Зачем это нужно? Каждый тип оптимально соответствуют своей сфере применения. Гладкие плиты обладают минимальным водопоглощением, а потому прекрасно подходят для утепления фундаментов, отмостки, полов и цоколей.
Фрезерованные плиты применяют для утепления цоколя. Обычно они имею приставку FAS, которая означает, что поверхность обработана в заводских условиях. Такие плиты обладают очень хорошей адгезией со штукатурными составами и гарантируют долговечность покрытия не менее 50 лет.
Использование фрезерованной плиты оправдано там, где требуется надежное сцепление с поверхностью и клеевыми составами. Это актуально при утеплении фасада, цоколя, стен и балконов с финишной отделкой штукатуркой, плиткой или камнем. Для этих целей нужно выбирать XPS с фрезерованной поверхностью. Если в продаже оказался только гладкий экструзионный пенополистирол, фрезеровку можно выполнить самостоятельно — с помощью ножовки по дереву или металлической щетки.
В этом случае штукатурный слой надежно сцепляется с плитой утеплителя и не отрывается со временем, а значит не придется переделывать все работы через несколько лет.
А вот EPS выпускается только гладким, фрезеровку вручную выполнить проблематично из-за структуры материала в виде шариков. При использовании ножовки или металлической щетки, есть высокая вероятность повреждения материала. Если не провести фрезеровку, то сцепление штукатурного состава с плитой окажется ненадежным, а потому финишный слой может отвалиться со временем. К тому же такая отделка невандалоустойчива.
Экономим разумно
Если в процессе теплоизоляции во главу угла ставится надежность и долговечность, то XPS как нельзя лучше справится с задачей. Высокая защита от теплопотерь, влагостойкость и прочность XPS являются его безусловными преимуществами. Это вариант для по-настоящему рациональных людей: тех, кто не готов заниматься бесконечными ремонтами, а предпочитает сделать работу один раз на совесть.
Теги: xps, xps технониколь, экструзионный пенополистирол, экструдированный пенополистирол, экструзия
Характеристики утеплителя XPS
В условиях современной жизни широкое распространение получили утеплители различных видов. Особо актуальным стало использование изолятора XPS. Это экструдированный пенополистирол, который активно применяется в таких сферах, как:
Особенности материала
Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.
Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.
Производство
XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.
Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.
Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.
В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.
Технические параметры
Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:
Преимущества материала
Экструдированный утеплитель обладает массой привлекательных для потребителя характеристик.
Прочность и надежность
XPS отличается повышенной устойчивостью к деформациям различного плана. Его можно изгибать, сжимать или растягивать – это никак не повлияет на снижение его качественных характеристик.
Уникальная прочность утеплителя позволяет выдержать даже 50-тонную нагрузку, приложенную к 1 м2, что объясняется крепкой связью между молекулами материала.
Влагонепроницаемость
Утеплитель считается достаточно долговечным благодаря невосприимчивости ко впитыванию влаги (плиты пенополистирола обладают нулевой капиллярностью). На это свойство не влияет даже близость грунтовых вод и увлажненной земли. Влагой заполняются только внешние оболочки материала, а его сердцевина надежно защищена.
Негорючесть
Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.
Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.
Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.
Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.
Оптимальная теплопроводность
Теплопроводность материала зависит от того, сколько воздуха в его составе: чем его больше, тем выше теплоизоляционные характеристики. Экструдированный утеплитель состоит на 10% из полимера и на 90% из воздуха, что обусловлено процессом вспенивания.
Для сравнения: плита экструдированного пенополистирола толщиной в 20 мм обладает уровнем теплопроводности, аналогичным 30-миллиметровому куску пенопласта, плите из древесины толщиной 200 мм, кирпичной кладке толщиной 370 мм или минвате толщиной около 40 см.
Другие достоинства
Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:
Минусы
Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.
Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.
При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.
Ассортимент
На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.
«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).
ЭППС (XPS): характеристики сфера применения и способы монтажа
ЭППС (XPS)– это аббревиатура расшифровывается как экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол). Если сказать простыми словами, то это теплоизоляционный материал используемый в строительстве сооружений гражданского и промышленного сектора. Но что это конкретно, и какими характерными преимуществами и недостатками обладает ЭППС? Даем подробные разъяснения в описании и технических характеристиках, а также рекомендации по целесообразности применения и подбора под конкретный случай утепления.
Характеристики
ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.
В строительстве материал применяется в форме:
Самая востребованная форма выпуска – полимерные плиты, которые облегчают монтаж теплоизоляционного слоя. Номенклатура плит включает в себя большой перечень модификаций: гладкие, рифленые, тонкослойные, толстые, укладываемый встык и внахлест, а также индивидуальное производство.
Размер плит ЭППС
Стандартные размеры плит XPS:
Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.
Технология производства
ЭППС выпускается по технологии изготовления пенопласта, но место вакуумного прессования используется экструзия – прессовка под давлением в форму через специальные диффузорные отверстия. Пропуск через отверстия позволяет заполнять форму полимерной структурой во «взвешенном состоянии».
Производство ЭППС (XPS) регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве.
Технологические этапы
Производство выполняется в следующей последовательности:
Для производства плит используется матрица в форме параллелограмма.
Отличия от пенопласта
ЭППС характеризуется следующими отличиями:
Преимущества и недостатки
Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.
Важно! Известно, что лучшим изолятором тепла является атмосферный воздух.
Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:
Важно! Даже если поверхность плиты повреждена, то влага проникнет только в область повреждения, не впитываясь дальше.
Недостатки
Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:
Важно! Для того чтобы купировать вредные испарения в ЭППС добавляют антипиреновые присадки и антифризы.
Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?
Категорически запрещается взаимодействие ЭППС со следующими веществами, так как при контакте они взаимно разрушают структуру друг друга:
Это выявляет требование дополнительной осторожности при проведении изоляционных и покрасочных работ.
Сфера применения ЭППС
Самое эффективное применение полистироловые плиты нашли в строительстве для изготовления теплоизоляции. Им утепляют:
Плиты прокладываются промежуточным слоем между капитальной стеной и обрешеткой под внешнее декорирование. Есть модели плит, которые имеют текстурированную поверхность – они сами являются фрагментами внешней отделки.
Важно! Нежелательно отделывать пенополистироловыми плитами дом изнутри, так как они не проницаемы для пара. Это означает то, что влага не будет удаляться из помещений, — потребуется дополнительное вентилирование внутреннего пространства.
Кроме стен в помещениях полистироловые плиты используются для теплоизоляции любых технологических трубопроводов, скважин, септических стоков, погребов и парников. Достаточно просто обернуть им черновую поверхность или закрепить плиты на различные клеящие составы.
Критерии выбора ЭППС
Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.
Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.
Важно! Небольшая плотность актуальна для применения на кровле, а самый высокий показатель целесообразно применять для прокладки тепловой изоляции подвалов.
Большое влияние на технологические свойства изделия оказывает его качество. Для того чтобы приобретать продукцию, которая соответствует всем необходимым функциональным требованиям, необходимо покупать ЭППС только в сертифицированных магазинах, обязательно в заводской упаковке. В противном случае плиты могут быть насыщены токсическими веществами. Также под видом ЭППС могут реализовывать простой пенопласт.
Важно! Как уже было сказано, гранулы ЭППС значительно меньше пенопластовых «шариков». Для того чтобы убедиться в соответствии продукции качеству и параметрам изготовления, можно отломить от плиты небольшой уголок или осмотреть любое место надлома. Если гранулы еле заметны, то перед вами экструзивная полипропиленовая плита.
Производители
Мы рекомендуем приобретение продукции от следующих производителей, так как их изделия зарекомендованы качеством, приемлемой ценой и огромной номенклатурой видов.
Кнауф (KNAUF)
Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.
Пеноплэкс (Penoplex)
Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.
Техноплекс
Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.
УРСА (URSA)
Производитель, выпускающий изоляционные материалы специфической формы — Ursa XPS N-V. Реализуется для изоляции труб, колодцев, скважин, цоколей и пр.
Особенности монтажа
Для того чтобы эффективно использовать ЭППС для укладки теплоизоляционного слоя, необходимо подробно разбираться в нюансах монтажа. Далее будут даны конкретные рекомендации под каждую область применения.
На пол
Для утепления полов ЭППС используется в зависимости от того, что является собой поверхность чернового пола:
На стены
Этапы монтажа ЭППС на стены:
Чем можно крепить ЭППС?
Все плиты крепятся к стенам иди обрешетки с использованием различных видов крепежа. Иногда в обрешетке выполняются специальные ячейки под укладку плит. Но в основном используются два следующих метода
Для монтажа можно использовать, как готовый состав, так и приготовить его самостоятельно. Клей продается в любом строительном магазине и все производители, в сущности, выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.
Преимущества применения клея заключаются в следующем:
Недостатки:
Дюбеля
Использование дюбелей возможно для любых поверхностей. Сначала поверхность засверливается, а после крепится на дюбель.
Такой крепеж позволяет точечный монтаж в определенных участках, например на тонких рейках обрешетки. Основной недостаток заключается в износе плиты, а также в возможном неплотном прилегании, вздутии плиты.
Комбинированный крепеж
Для того чтобы избежать вздутия плит при монтаже лучше всего применять универсальный метод крепления — совместное использование клеящего состава и дюбелей.
Чем резать ЭППС
Фактура ЭППС подразделяется на изделия с большой и малой плотностью. Поэтому некоторые модификации утеплителя позволяют разрезание только при помощи болгарки. Изделия с малой плотностью могут быть обработаны при помощи канцелярского ножа, но в промышленном и гражданском строительстве плиты с такой плотностью не применяются.
Для промышленно резки ЭППС применяют специальные устройства — электрофакельные ножи, которые режут плиту тонком пучком электричества с температурой выше 100 градусов.
Важно! Этот метод может быть применим в частном строительстве периодическим нагревом режущей кромки ножа. Такой метод используется для окончательной формовки плит.
Каждый метод имеет собственные преимущества, но все они требуют повышенного внимания и соблюдения техники безопасности.
Заключение
Можно однозначно сказать, что ЭППС — универсальное средство для прокладки тепловой изоляции и гидроизоляционной поверхности во всех сферах строительства. Инженерные характеристики позволяют применение для любого «узла» в строительстве частного дома, объектах промышленного сектора и любых других сооружениях.
В статье представлены конкретные характеристики и обоснование применения ЭППС того или иного производителя. Эти данные достаточны для осуществления самостоятельного подбора и производства мероприятий по монтажу.
Утеплитель XPS: разновидности, свойства, размеры, сравнение с пенопластом
Особенности материала
Экструдированный пенополистирол был создан в США в начале 40-х годов XX века. Он представляет собой синтетическую теплоизоляцию, обладающую уникальными свойствами, добиться которых удалось посредством применения специальных технологий в процессе производства.
Современные изготовители освоили выпуск материала разнообразных цветов и форм: в виде цилиндров, рулонов, плит, сегментов. Стоимость утеплителя зависит от его габаритов, плотности и фирмы-производителя.
Производство
XPS изготавливается методом экструзии. Полистироловые гранулы под воздействием высоких температур и давления смешиваются со вспенивающим агентом в специальном аппарате – экструдере. Затем с помощью тянущих валов и давления материал выдавливают через фильеру, способствующую приданию материалу нужной формы.
Вспенивание смеси заканчивается при ее контакте с воздухом. Следующие этапы изготовления – охлаждение утеплителя и его стабилизация. Завершает производственный процесс нарезка термоизолятора на куски установленного размера и его упаковка с помощью термических станков.
Для сравнения: при производстве обычного полистирола (пенопласта) гранулы материала пропариваются водяным паром до значительного увеличения в размерах, пока форма, предназначенная для изолятора, не будет заполнена полностью.
В качестве вспенивающих веществ могут применяться двуокись углерода, смеси легких фреонов или бесфреоновые системы на основе CO2. Именно использование очищенных от фреонов веществ позволило вывести производство материала на качественно новый уровень, наделив его экологичностью и чистотой.
Вышедший из экструдера теплоизолятор обладает равномерной структурой с закрытыми порами и микроячейками размерами от 0,1 до 0,2 мм.
Технические параметры
Изолятор XPS обладает следующими уникальными свойствами:
Характеристики пенополистирола
Положительные качества XPS утеплителя делают его, пожалуй, самым лучшим вариантом среди всего ассортимента на рынке теплоизоляционных материалов:
Пенополистирол в виде матов различной толщины
Надежная теплоизоляция жилых, муниципальных и производственных зданий играет главную роль в снижении расходов на отопление. А, как вы уже заметили, экструдированный пенополистирол вполне способен обеспечить эффективное утепление – с его помощью можно на долгое время избавиться от теплопотерь и неплохо сэкономить бюджет.
Обратите внимание! Пенополистиролом XPS можно произвести утепление лоджии, стен, полов, фундамента, кровель, коммуникаций, гаражей, и многих других конструкций.
Утепление балкона плитами XPS
Основные характеристики и свойства
Дома или квартиры, утепленные полистиролом xps, позволяют сократить расходы в отопительный период и улучшить теплоизоляцию помещения, предупредив появления сырости и плесени на стенах.
Серебристый пенополистирол с карбоном имеет более высокие теплоизоляционные свойства
В технической документации стандартным цветом для плит пенополистирола выступает белый. Но если для утепления дома необходимо выбрать материал с более высокими свойствами теплопроводности, предпочтение нужно отдать серебристым плитам утеплителя, в составе которого присутствует нанографит, отвечающий за улучшение качеств материала.
Структура
При соблюдении технического процесса производства на выходе должен получиться материал с плотной и равномерной структурой. При покупке плит полистирола на этот параметр нужно обратить особое внимание. Наличие выемок, пустот, уплотнений или других дефектов говорит о некачественном товаре.
В идеале размер ячеек составляет 0,05-0,08 мм. Человеку без опыта сложно заметить эту разницу. В некачественном товаре размер ячеек увеличен, составляет 1-2 мм.
Мелкопористая структура утеплителя XPS отвечает за минимальные показатели водопоглощения.
Вес и плотность
Пенополистирол с нанографитом способе выдержать давление 30 тонн на кв. м
Раньше считалось, что качество теплоизоляции зависит от плотности утеплителя. Чем она выше, тем эффективнее защита. Это мнение ошибочно навязано мелкими производителями, которые экономят на различных компонентах при изготовлении качественного материала. Крупные производители заинтересованы в создании утеплителя с меньшей плотностью, но с сохранением его теплоизоляционных качеств. Для этого используют вспениватели, антипирены, стабилизаторы, красители и т.д. в необходимом количестве. Пенополистирол XPS, изготовленный на современном оборудовании и при соблюдении всех технических норм при меньшем весе обеспечивает лучшую теплопроводность.
Один из примеров – утеплитель Технониколь CARBON, в составе которого присутствует нанографит. При заявленной плотности в 28 кг/м³ материал способен выдержать нагрузки до 300кПА (это около 30 тонн на 1 м²).
Если на представленном материале имеется маркировка 35 кг/м³ – это показатель некачественного материала с низкими показателями теплопроводности.
Форма
Опытный специалист, взглянув на форму плит, сразу может сказать о качестве утеплителя. Наилучшее утепление помещения можно провести плитами пенополистирола, кромочные стороны которого имеют L-образную окантовку. Это обеспечивает более плотное прилегание листов утеплителя при креплении на стену. Плиты, которые не содержат такой окантовки, придется дополнительно изолировать пеной, что увеличит затраты по времени и финансам.
Теплопроводность
Основная характеристика материала заключается в теплопроводности. Чтобы удостовериться в данном показателе, рекомендуется потребовать у продавца соответствующий документ. Сравнивая сертификаты на товар, вы сможете выбрать самый качественный и надежный утеплитель. Оценить данную характеристику визуально практически невозможно.
Специалисты выделяют оптимальное значение теплопроводности, которое составляет около 0,030 Вт/м-К. Этот показатель может меняться в меньшую или большую сторону в зависимости от типа отделки, качества, состава и прочих аспектов. Каждый производитель придерживается определенных критерий.
Водопоглощение
Следующее важное качество, на которое стоит обратить внимание – водопоглощение. Оценить наглядно данную характеристику можно, лишь имея при себе небольшой образец утеплителя. На глаз ее оценить не получится. Провести эксперимент можно на дому.
Кусочек материала положите в емкость с водой и оставьте на день. Для наглядности добавьте в жидкость немного красителя или чернил. После оцените, сколько воды впиталось в утеплитель, а сколько сталось в сосуде.
Некоторые специалисты используют метод укола при оценке продукта. При помощи обычного шприца вводится немного жидкости в полотно. Чем меньше размеры пятна, чем качественнее и практичнее отделка XPS.
Прочность
Качественный утеплитель XPS может похвастаться отличной прочностью даже при среднем весовом значении. Эта характеристика важна в процессе укладки. Прочные плиты легко и удобно разрезать и закреплять на конструкции. Такой материал не создает проблем при транспортировке и хранении. Высокая прочность позволяет сохранить форму плит на длительное время, не опасаясь, что материал превратится в труху.
Если в процессе монтажа вы заметили образование трещин, сколов, деформацию, а также услышали треск, значит, что вы приобрели некачественный товар. Будьте максимально аккуратны в процессе его укладки, чтобы не повредить плиты.
Экологичность и безопасность
Экструзионный пенополистирол высшего сорта является экологически чистой и совершенно безопасной для здоровья и окружающей среды отделкой. На отечественном рынке в продаже имеется лишь одна разновидность материала XPS, которая была удостоена сертификата «Листок жизни». Документ официально подтверждает экологичность продукции. Материал безопасный не только для людей, но и животных и окружающей среды.
Использование утеплителя XPS полностью соответствует нормам СНиП 21-01-97. Данный регламент относится к разделу «Пожарная безопасность зданий и сооружений». СНиПы – утвержденные правила и нормы в строительной сфере.
Долговечность
XPS теплоизоляция устойчива к старению. В результате проводимых испытаний минимально подтвержденная долговечность материала составляет 40 лет.
Морозостойкость
Устойчивость утеплителя к поочередному замораживанию и оттаиванию обеспечивает морозостойкость, более чем в 500 циклов. Теплоизоляция может применяться в условиях частой смены температурных режимов.
Негорючесть
Пожаробезопасность материала подтверждена опытным путем и объясняется добавлением в процессе производства антипиренов (веществ, которые препятствуют возгоранию), обладающих повышенной эффективностью.
Согласно современной классификации, XPS может иметь различные классы горючести: начиная от самого слабого – Г1, до Г4. Однако даже материал с повышенным классом возгораемости не поддерживает распространение огня и затухает в течение короткого промежутка времени, если поблизости нет открытого огня.
Важно понимать, что экструдированный пенополистирол может загореться только при воздействии очень высокой температуры, а при низких он просто плавится и не представляет особой угрозы.
Учитывая тот факт, что большинство смертей при пожаре происходит в результате отравления угарным газом или парами вредных химических соединений, низкий уровень токсичности XPS играет немаловажную роль. В случае тления или возгорания этот изолятор практически не выделяет в атмосферу вредных веществ.
Другие достоинства
Можно выделить еще несколько значимых плюсов утеплителя:
Размеры
Утеплитель XPS может иметь различные габариты. Самые распространенные размеры: 50х585х1185, 30х585х1185, 20х585х1185, 100х585х1185, 1200х600х50 мм. Выбирайте подходящий вариант в зависимости от размеров конструкции. При необходимости полотна можно без проблем урезать.
Сферы применения экструзионного пенополистирола
Теплоизоляция имеет широкую сферу применения. Высокие прочностные характеристики утеплителя являются его главным преимуществом и позволяют использовать его не только как материал для теплоизоляции, но и как строительный материал.
Утепление квартиры
Утепление частного дома/коттеджа
Утепление в промышленном и гражданском строительстве
Утепление дорог и мостов
Технические характеристики утеплителей XPS
Примеры утепления экструдированным пенополистиролом
Утепление пола
Утепление фундамента
Утепление стен
Минусы
Несмотря на все достоинства уникального утеплителя, необходимо обратить внимание и на его недостатки. При контакте XPS с некоторыми видами лаков, ацетона или олифы следует соблюдать осторожность. Эти вещества способны не только повредить поверхность изолятора, но и полностью его растворить.
Также утеплитель легко поддается воздействию получаемых с помощью перегонки нефти продуктов и влиянию некоторых спиртов. Именно поэтому следует обращать особое внимание на состав клеевых смесей, с помощью которых планируется крепить изолятор. Важно, чтобы в них не было этилацетата, нефтяного толуола, каменноугольной смолы или ее производных.
При длительной эксплуатации на воздухе экструдированный пенополистирол подвергается окислению, хотя современная промышленность постепенно сводит все негативные моменты к минимуму.
Ассортимент
На рынке стройматериалов можно встретить полистирольный теплоизолятор XPS разных производителей. Наиболее популярна продукция компании «Технониколь», «Урса», американского бренда Dow.
«Технониколь» предлагает довольно широкую ассортиментную линейку экструдированного пенополистирола. Сюда относятся плиты Техноплекс, применяемые для изоляции балконов, лоджий, перегородок, а также большое количество разных утеплителей линейки Carbon (Карбон). В серии Карбон есть материалы, предназначенные для профессиональных строителей (Prof), для утепления частных домов и коттеджей (Eco), для теплоизоляции автодорог, полов с высокими нагрузками (Solid), а также применяемые в качестве основного слоя в разных теплоизоляционных панелях (Sand).
Таблица параметров известных утеплителей. Она содержит не все характеристики утеплителей, а лишь главные.
УтеплительКоэффициент теплопроводности, Вт/м² °К
(чем меньше, тем лучше)Класс горючести разных модификаций
(чем меньше цифра, тем лучше)ВлагопоглощениеПлотностькг/м3Цена за м³
от 2800 руб. с работой
Заключение
Таким образом, получается, пенополистирол – универсальный материал с уникальными качествами. Ведь он соответствует абсолютно всем требованиям, предъявляемым к утеплителям.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Кроме того, на нашем строительном портале имеются пошаговые инструкции по монтажу пенополистироловых изоляторам.