Что предполагает технологический контроль
Организация технологического контроля производства
Основной задачей работников ОТК является обеспечение в пределах функций, прав и ответственности ОТК надёжного, эффективного и своевременного технического контроля качества продукции и её элементов, на соответствие требованиям конструкторской, технологической, нормативной документации и действующим программам обеспечения качества, с конечной целью поставки потребителям продукции, соответствующей установленным требованиям к её качеству.
1. Выполнение контрольных операций по техническому контролю продукции на всех стадиях производственного процесса в соответствии с требованиями производственной и нормативной документации.
2. Выявление несоответствующей продукции в процессе выполнения технологического контроля и испытаний, обеспечение её изоляции, осуществление контроля за действиями с несоответствующей продукцией на всех этажах её существования в пределах предприятия.
3. Оформление, ведение и хранение первичной учётной технической документации по результатам выполненных работниками ОТК операций и процедур контроля качества изготовления продукции и её элементов.
4. Выполнение операций входного контроля качества сырья и материалов, используемых в технологических процессах изготовления продукции предприятия, в соответствии с требованиями нормативной документацией.
5. Согласование технологических процессов, а также отступлений от нормативной документации в части назначения контрольных точек и методов контроля.
6. Выполнение контроля технологической дисциплины и условий производства на рабочих местах на соответствие требованиям действующей производственной и нормативной документации.
7. Участие в проверках, совместно с работниками отдела метрологии, оборудования на технологическую точность.
8. Участие в периодических, типовых и квалификационных испытаниях продукции.
9. Предъявление продукции предприятия представителям государственных надзорных органов и аккредитованных органов по сертификации.
10. Присутствие работника ОТК при инспекторских проверках производственного процесса представителями государственных надзорных органов и аккредитованных органов по сертификации.
11. Представление информации по качеству продукции заинтересованным подразделениям предприятия по установленным и согласованным формам.
Сырьё, материалы, полуфабрикаты проверяются на каждой операции техпроцесса, на соответствие требованиям ГОСТ, так как соответствие свойств готовой продукции предъявляемым требованиям зависит от качества применяемого сырья и материалов, соблюдения технологии утверждённой на предприятии. Контроль технологического процесса является одним из основных слагаемых всего технологического контроля производства.
На основании результатов лабораторных испытаний ОТК выдает заключение о пригодности или непригодности сырья, полуфабрикатов для дальнейшей переработки, а также о качестве готовой продукции.
Организация контроля качества представляет собой систему технических и административных мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям нормативно-технической документации.
Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех производственных условий, обеспечивающих его. К объектам технического контроля относятся сырье, материалы, полуфабрикаты, детали, сборочные единицы, изделия, оборудование и технологическое оснащение, транспортные средства и технологические процессы.
Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик свойств продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.
Объектом контроля может быть продукция или процесс ее создания, хранения, транспортирования, ремонта и соответствующая техническая документация. Объект контроля характеризуется отдельными признаками, которые имеют количественную или качественную характеристики свойств объекта и должны контролироваться. Состав контролируемых признаков зависит от объекта контроля.
Под методом контроля понимаются правила применения определенных принципов и средств контроля. Метод контроля включает: технологию проведения контроля, контролируемые признаки, средства контроля и точность контроля.
Изготовление продукции стабильного высокого качества возможна только в условиях производства, построенного на прогрессивной технологии. Поэтому система управления качеством труда и продукции на предприятии требует выполнения нижеследующих мероприятий и условий:
— тщательной отработки и корректировки технической документации, гарантирующей выпуск изделий высокого качества;
— разработки и освоения технологических процессов, при выполнении которых обеспечивается производство продукции в строгом соответствии с конструкторской документацией;
— техпроцессы должны включать разработанные операции контроля и предусматривать необходимую оснастку, инструмент и приспособления как для изготовления, так и для контроля качества, при этом в технологическом процессе должно быть предусмотрено технологическое время на выполнение операций контроля (только в серийном и массовом производстве).
Технологический процесс должен быть составлен так, чтобы рабочий, мастер, контролер могли обеспечить его выполнение. Затратив на его изучение минимальное время, как правило, не прибегая к другим технологическим процессам и нормативным документам.
— разработки и внедрения сопроводительной технологической документации, в которой должны фиксироваться данные о проверке качества мастерами и контролерами в соответствии с требованиями чертежей и технологических процессов (операционный, окончательный контроль);
— обеспечение систематической поверки точности используемого измерительного инструмента и контрольно-измерительных приборов, инструмента, оснастки и приспособлений и в случае их неисправности немедленного изъятия из производства;
— обеспечения высокой культуры и надлежащего порядка на производственных участках, в цехах складских помещениях.
— обеспечение производства соответствующими материалами и комплектующими изделиями, предусмотренными технической документации. Замена предусмотренных чертежами материалов и комплектующих изделий другими может производиться только при условии, если она не приводит к ухудшению качества продукции;
— ритмичной работой производства;
— соответствия квалификации производственного персонала уровню требований, предъявляемых к данному труду, к данной продукции.
По характеру воздействия на ход технологического процесса различают средства активного и пассивного контроля.
Средства, применяемые для оценки качества продукции после выполнения соответствующей операции, являются пассивными.
Средства, осуществляющие автоматическое регулирование хода технологического процесса, являются активными.
Конкурентоспособность любого предприятия зависит от качества выпускаемой им продукции. Его высокий уровень может быть обеспечен только при наличии слаженной организации служб предприятия и при использовании современных инструментов системы менеджмента качества. Технический контроль – это один из главных компонентов управления качеством. Его основной задачей является предупреждение выпуска продукции, которая не соответствует технической и нормативной документации. Этот процесс во многом зависит от организации контрольных работ.
Понятие технического контроля
Вам будет интересно: Прогрессирующее обрушение: нормы, расчет и рекомендации
Контроль качества продукции служит для оценки качественных и количественных показателей производимого товара или услуг. Технический контроль – это проверка, которая охватывает все этапы жизненного цикла продукции, начиная от поступления на предприятие сырья (входной) и заканчивая отгрузкой готовой продукции. В этой связи выделяют также производственный, который охватывает все технологические операции и состоит из следующих видов:
Технический контроль – это проверка на соответствие установленным требованиям. Подобная процедура проводится в 3 стадии:
Общей целью этих работ служит обнаружение брака – исправимого или окончательного. Его критериями является наличие дефектов – отклонений от нормативно-технической документации (НТД). Их возникновение требует анализа причин и условий, а также решения вопроса об остановке выпуска продукции и способа исправления брака.
Наиболее распространенными причинами дефектов являются нарушение конструкторско-технологических требований, ошибки, допущенные в процессе проектирования, невыполнение контрольных операций, износ оборудования. Поэтому повышение качества тесно связано с улучшением культуры производства, квалификации и личной ответственности работников.
В систему технического контроля включают:
При проведении контрольной операции применяются также образцы. Это единицы оцениваемого объекта или его части, характеристики которых приняты за основу качественного изготовления.
Виды контроля
Технический контроль – это понятие, которое обладает множеством классификационных признаков. Группировка видов контроля производится следующим образом:
Вам будет интересно: Значение слова ненавидеть и примеры предложений
По степени автоматизации
С использованием ручного измерительного инструмента
Применение механизированных контрольных средств
Контроль в полуавтоматических системах, где часть операций выполняется с участием человека
Контроль в автоматических линиях без участия человека
Непосредственно во время операции
После завершения операции, констатируется факт о соответствии/несоответствии требованиям
Нарушается целостность объекта. Он не подлежит дальнейшему использованию
Контроль проводится без изменения пригодности к дальнейшему применению
С применением средств измерения
Устанавливается факт попадания параметра в интервал предельно допустимых значений без его точного измерения (контроль шаблонами, калибрами)
Производится регистрация значений параметров
По этапу жизненного цикла продукции
Проводится на стадии производства
На стадии эксплуатации
Проверка продукции поставщика, (основные и вспомогательные материалы, покупные комплектующие полуфабрикаты)
Проводится во время или после завершения операции
Осуществляется на последнем этапе. Представляет собой комплексную проверку
Проводится для проверки работы службы контроля с целью повышения достоверности результатов
Постоянно в ходе работ
Для исключения появления отказов или брака
В соответствии с названием
Проверяют каждую единицу продукции. Применяется в тех случаях, когда существуют повышенные требования к качеству, нет возможности обеспечить стабильность параметров технологии, в единичном производстве
Вам будет интересно: График изотермического процесса. Основные термодинамические процессы
На основе статистических методов
Контролируемые параметры измеряются на конвейере
Контроль производится через определенные интервалы
Оценка параметров в случайные моменты времени
Виды технического контроля качества регламентируются конструкторско-технологической документацией (КТД), методиками, стандартами, утвержденными на предприятии и другими НТД. Их выбор зависит от серийности производства.
Существует также понятие технологического и технического надзора – контроля, который осуществляет заказчик в процессе производственных работ. Чаще всего такой вид проверки осуществляется в строительстве.
Методы
Методы технического контроля включают несколько компонентов:
Контроль качества продукции производится следующими основными способами:
В последние годы в организации технического контроля получили широкое развитие неразрушающие методы контроля (акустические, рентгеноскопические, капиллярные, магнитные, вихретоковые и другие), которые обеспечивают более высокий экономический эффект и позволяют расширить возможности подобной операции.
Статистическая оценка
Система технического контроля включает анализ большого массива измеряемых параметров. Они не обладают тождественным характером, их величины колеблются в некоторых пределах, так как погрешности технологического процесса имеют случайные колебания. При проведении технического контроля применяют следующие основные статистические методы оценки качества:
На практике обычно используют одновременно несколько методов, что позволяет получить больше полезной информации для анализа причин брака.
Метод расслоения
Способ расслоения является одним из наиболее простых. Его принцип заключается в группировке данных измерений (по условиям их получения, например, по исполнителю, оборудованию, технологической операции и другим параметрам) и обработка каждой совокупности отдельно.
Если обнаруживается разница между параметрами расслоения, то это позволяет определить причину (человеческий фактор, погрешности оборудования и другие). Подобный способ статистического анализа используется как самостоятельно, так и в совокупности с другими методами.
Диаграмма причинно-следственных связей
Причинно-следственная диаграмма применяется для выявления и систематизации факторов, влияющих на появление дефектов, и строится в следующем порядке:
Если факторы можно оценить количественно, то их анализ производят при помощи диаграмм Парето. Для сложных схем применяют метод расслоения по отдельным значимым факторам.
Диаграмма Парето
Диаграммы Парето используют для наглядного представления относительной важности различных причин появления дефектов. Те из них, которые имеют наибольшую процентную долю, подлежат первоочередному устранению.
Такие диаграммы строят также до и после проведенных корректирующих мер для оценки их эффективности. Они представляют собой график со столбцами, соответствующим факторам брака. Высота столбцов равна относительной доле в общем количестве дефектов. По их вершинам строят кумулятивную кривую.
Гистограмма
Гистограмму также делают в виде столбчатого графика, но высота столбика в этом случае отражает количество данных, попадающих в этот интервал значений контролируемого параметра. Например, по оси абсцисс откладывают интервалы разброса диаметра шейки вала, а по оси ординат – число деталей из партии, имеющих такой размер. Таким образом, гистограмма показывает распределение размеров для одной из технологических операций или для окончательной приемки.
По полученным столбцам чертят аппроксимирующую линию. По данному графику анализируют причины выхода размеров за пределы допусков. Если кривая распределения имеет две вершины, то это говорит об объединении двух факторов на диаграмме.
Контрольные карты
Основу метода контрольных карт составляет математическая теория вероятностей. При построении карт определяют следующие параметры:
Большинство технологических процессов описывается законом нормального распределения Гаусса, показанного на рисунке ниже.
Объекты, цели и задачи
Вам будет интересно: Осадить — это. Толкование слова
Технический контроль – это одна из составных частей менеджмента качества. На каждой стадии жизненного цикла продукции существует своя специфика его проведения. Целями, задачами и объектами технического контроля на каждой из этих ступеней являются:
Обеспечение соответствия требованиям ТЗ от заказчика, а также действующей НТД
Оценка уровня качества разработки.
Проверка корректности технических решений.
Оценка соблюдения требований ТЗ, ЕСКД, ГОСТ, ЕСТД, ЕСТПП
Опытные образцы и технологический процесс по их изготовлению
Изготовление продукции, соответствующей требованиям документации, профилактика и устранение брака, контроль технологического процесса
Контроль количественных и качественных параметров
Сырье и полуфабрикаты, покупные комплектующие, технологические заготовки, готовые детали, сборочные узлы, изделия.
Оборудование и оснастка, металлорежущий и измерительный инструмент.
Улучшение эксплуатационных режимов и технического обслуживания (ТО)
Контроль на соответствие НТД во время эксплуатации, транспортировки, хранения
Эксплуатирующийся объект выпуска.
Условия, режимы работы и ТО, транспортировки, хранения
Государственный технический контроль
Государственный контроль представляет собой форму проверки соответствия деятельности организаций на соответствие техническим регламентам. Он может проводиться как государственными организациями, так и негосударственными (право на выполнение такой работы закрепляется в лицензиях). Чаще всего подобной проверке подвергаются предприятия энергетической промышленности и производство средств измерений.
Главной целью государственного контроля является предупреждение случаев недобросовестного отношения к потребителям со стороны производителей, продавцов и поставщиков товаров и услуг. При этом деятельность проверяющей организации может выражаться в нескольких формах:
Управление качеством
Для организации технического контроля на предприятиях создают службу качества. Она состоит из нескольких отделов. Ее структура может включать следующие подразделения:
Управление технического контроля и обеспечения качества возглавляет директор по качеству. Положение об этом подразделении утверждает генеральный директор организации, а деятельность этой структуры должна регламентироваться принятыми в установленном порядке стандартами предприятия.
Служба технического контроля тесно взаимодействует с такими отделами, как:
Координирование деятельности этих служб, постановку основных задач по достижению качества, а также принятие окончательного решения производит главный инженер предприятия.
Технологический контроль
«. Технологический контроль: контроль качества сырья, пищевых продуктов, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, технологических процессов, применяемых при изготовлении продукции общественного питания, включающий в себя: входной, операционный и приемочный контроль. «
Источник:
«УСЛУГИ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ НА ПРОДУКЦИЮ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, ПОСТРОЕНИЮ И СОДЕРЖАНИЮ. ГОСТ Р 53105-2008»
(утв. Приказом Ростехрегулирования от 18.12.2008 N 514-ст)
Смотреть что такое «Технологический контроль» в других словарях:
технологический контроль — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN process gagingprocess gauging … Справочник технического переводчика
Технологический контроль КЭ — – контроль КЭ с длительностью и (или) погрешностью измерений, которые могут отличаться от требований ГОСТ 13109 97. Методические указания по контролю и анализу качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения. Ч. 1.… … Коммерческая электроэнергетика. Словарь-справочник
Технологический контроль конструкторской документации — 4. Технологический контроль конструкторской документации Контроль конструкторской документации, при котором проверяется соответствие конструкции изделия требованиям технологичности Источник: ГОСТ 14.205 83: Технологичность конструкции изделий.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
технологический контроль непосредственно на линии — technologijos tikrinimas linijoje statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. on line process control vok. On line Kontrolle, f rus. технологический контроль непосредственно на линии, m pranc. contrôle de processus en ligne, m … Radioelektronikos terminų žodynas
внутрипроизводственный контроль (технологический контроль) — (in process control (or process control): Контроль, проводимый в ходе технологического процесса с целью проверки соответствия промежуточного продукта или АФС установленным требованиям, по результатам которого могут корректироваться параметры… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
автономный технологический контроль — autonominis procesų tikrinimas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. off line process control vok. Off line Kontrolle, f rus. автономный технологический контроль, m pranc. contrôle autonome de processus, m … Radioelektronikos terminų žodynas
Технологический процесс — (ТП), сокр. техпроцесс это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата. Технологический процесс это часть производственного… … Википедия
контроль качества — (quality control; QC): Проведение проверок или испытаний на соответствие требованиям спецификаций. Источник: ГОСТ Р 52249 2009: Правила производства и контроля качества лекарственных средств … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Технологический операционный контроль — Проверки, выполняемые в ходе производства с целью контроля и, в случае необходимости, корректировки параметров технологического процесса с тем, чтобы продукт соответствовал требованиям спецификации. Контроль за состоянием окружающей среды и (или) … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
технологический контроль
технологический контроль (process control): См. термин «внутрипроизводственный контроль».
3.6 технологический контроль: Контроль качества сырья, пищевых продуктов, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, технологических процессов, применяемых при изготовлении продукции общественного питания, включающий в себя: входной, операционный и приемочный контроль.
Смотри также родственные термины:
4. Технологический контроль конструкторской документации
Контроль конструкторской документации, при котором проверяется соответствие конструкции изделия требованиям технологичности
Полезное
Смотреть что такое «технологический контроль» в других словарях:
Технологический контроль — Технологический контроль: контроль качества сырья, пищевых продуктов, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, технологических процессов, применяемых при изготовлении продукции общественного питания, включающий в себя: входной, операционный … Официальная терминология
технологический контроль — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN process gagingprocess gauging … Справочник технического переводчика
Технологический контроль КЭ — – контроль КЭ с длительностью и (или) погрешностью измерений, которые могут отличаться от требований ГОСТ 13109 97. Методические указания по контролю и анализу качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения. Ч. 1.… … Коммерческая электроэнергетика. Словарь-справочник
Технологический контроль конструкторской документации — 4. Технологический контроль конструкторской документации Контроль конструкторской документации, при котором проверяется соответствие конструкции изделия требованиям технологичности Источник: ГОСТ 14.205 83: Технологичность конструкции изделий.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
технологический контроль непосредственно на линии — technologijos tikrinimas linijoje statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. on line process control vok. On line Kontrolle, f rus. технологический контроль непосредственно на линии, m pranc. contrôle de processus en ligne, m … Radioelektronikos terminų žodynas
внутрипроизводственный контроль (технологический контроль) — (in process control (or process control): Контроль, проводимый в ходе технологического процесса с целью проверки соответствия промежуточного продукта или АФС установленным требованиям, по результатам которого могут корректироваться параметры… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
автономный технологический контроль — autonominis procesų tikrinimas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. off line process control vok. Off line Kontrolle, f rus. автономный технологический контроль, m pranc. contrôle autonome de processus, m … Radioelektronikos terminų žodynas
Технологический процесс — (ТП), сокр. техпроцесс это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата. Технологический процесс это часть производственного… … Википедия
контроль качества — (quality control; QC): Проведение проверок или испытаний на соответствие требованиям спецификаций. Источник: ГОСТ Р 52249 2009: Правила производства и контроля качества лекарственных средств … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Технологический операционный контроль — Проверки, выполняемые в ходе производства с целью контроля и, в случае необходимости, корректировки параметров технологического процесса с тем, чтобы продукт соответствовал требованиям спецификации. Контроль за состоянием окружающей среды и (или) … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации