Как выбрать опоку для литья
Определение размеров литейных форм. Выбор опок
При определении размеров опок руководствуются рекомендациями, изложенными в справочной и технической литературе. В зависимости от массы жидкого металла и толщины стенки отливки выбирают толщину песчаной формы от нижней, верхней и боковых стенок отливки, а также расстояния от прибыли или литниковой системы, обеспечивающие прочность формы.
В табл. 2.11 приведены справочные данные, на основе которых определяется рекомендуемая толщина слоев формовочной смеси на различных участках формы, позволяющая установить минимальный размер полуформы по длине, ширине и высоте. Эти размеры являются основополагающими для выбора опоки с соответствующими размерами в свету и по высоте.
При выборе типов и размеров опок необходимо учитывать характеристики применяемого оборудования. Опоки должны иметь такие размеры, чтобы оборудование было полностью загружено. Нельзя изготовлять отливки в малых опоках на больших машинах. В тех случаях, когда нет возможности использовать другое оборудование, необходимо изготовлять в одной форме несколько отливок. Чтобы компоновать в форме несколько отливок, нужно подобрать отливки? одинаковые или близкие по массе и продолжительности затвердевания. Расстояния между отливками в форме должны быть не менее значений, приведенных в табл. 2.11.
После определения размеров полуформ выбирают габариты и вычисляют массу формы. Это необходимо не только для выбора транспортных средств, но и для определения грузоподъемности выбивного оборудования. Расчет массы формы можно выполнить по формуле
Для определения массы загрузки формы перед заливкой рассчитывают силу, действующую со стороны залитого в форму сплава на верхнюю полуформу.
Что такое опока в ювелирном деле? Процесс литья ювелирного украшения
Разглядывая витрины дорогих ювелирных магазинов, мы приходим в восторг от красоты изделий и мастерства ювелиров. Искусство превращать драгоценный металл в предмет роскоши в воображении многих людей является неким таинством, особым умением, которым может овладеть далеко не каждый. Как же рождаются на свет манящие своей красотой кольца? Какой путь проходит драгоценный металл от эскиза до воплощения в дорогое украшение? Что такое опока в ювелирном деле и для чего она используется?
Особенности профессии ювелира
Опока в ювелирном деле
Несмотря на все новшества и высокий уровень технологии изготовления украшений, многие методы работы ювелира остаются неизменными с древних времен. Процесс литья колец, например, мало чем изменился.
Чтобы ответить на вопрос о том, что такое опока, следует узнать, как происходит процесс литья ювелирных изделий. Чтобы сделать кольцо из драгоценного металла, ювелир использует специальный огнеупорный цилиндр, в который заливается раскаленный металл, формовочная масса и помещаются восковые заготовки. Это и есть опока.
Применение опоки в литейном цехе
Какими бы утонченными ни были в итоге украшения, они проходят весьма суровый путь через раскаленные печи литейного цеха. Вот как выглядит процесс литья:
Гипсовые опоки для изготовления украшений
Отжиг гипсовой опоки производится в несколько этапов:
Нагрев при температуре менее 100 °С. Выдерживать опоку в такой температуре нужно не менее часа.
Затем форма должна находиться в печи при температуре 250 °С от двух до двух с половиной часов.
По истечении этого времени, температуру следует поднять до 450 °С и отжигать опоку еще полтора часа.
Только после этого можно поднимать температуру до максимальных 750 °С и отжигать форму еще около трех часов.
Время отжига зависит от размеров опокич: чем она больше, тем дольше нужно ее отжигать.
Одноразовые опоки
Технология
1. После выбора необходимой ювелирной опоки из каталогов компании Ювелин, учитывайте что вес в каталоге указан с технологическим запасом.
рис. Установите опоку воронкой вверх на подставку из огнеупорного материала.
2. Проверьте горелку. Убедитесь что глина нормальной влажности и однородная.
рис. Нормальная вязкость пасты соответствует вязкости пластелина.
3. Поместите необходимое количество металла в опоку, настройте пламя, прогрейте опоку со всех сторон (для больших моделей можно использовать две горелки или предварительно прогреть опоку на газовой плите или в муфельной печи).
Затем направьте пламя на металл и нагревайте его до нужной температуры (до жидкого состояния). Для получения более качественного расплава, добавьте 3-4 крупинки буры.
4. Когда металл окончательно расплавился, быстро и уверенно накройте опоку глиной и надовите так чтобы опока продавила глину на 0,5-1 см.
Для удаления формомассы погрузите опоку в ультразвуковую ванну или используйте щетку..
Внимание!
1. Не повреждайте опоку давлением, ударами, влажностью.
2. Уделяйте достаточное внимание прессовочной глине: она должна быть однородной, не очень мягкой и слегка влажной. На поверхности вдавите углубление чтобы при использовании глина не касалась расплавленного металла.
3. Не делайте очень сильное пламя в начале прогрева.
4. Во время прессовки не нажимайте слишком сильно и быстро это может привести к разбрызгиванию металла или опракидыванию опоки.
5. Литье должно проходить без встрясок и вибраций.
6. Количество металла не должно быть больше, чем указано в каталоге.
7. Для производства одного изделия идет столько опок, сколько указано номеров под каждым изделием в каталоге. Иногда требуется 2 или 3 опоки.
О производстве литья
Популярные статьи
Обучающий PDF-мануал «5 способов эффективно вложить 1000+ руб»
Модные часы для успешных
Свежие записи
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
| 27 | 28 | 29 | 30 | 31 |
Блок подписки
Согласие на получение новостей с сайта
Опока для литья
Что такое опока
Опока для литья, это по простому — металлическая рамка внутрь которой насыпается формовочная смесь, с цапфами по торцам, которые служат для зацепления, перемещения и установки и съемки их с формовочных машин и формовочных автоматов.
В классическом варианте при изготовлении литейных форм для получения отливок в песчано-глинистых формах используются опоки:
Разница в опоках
Чем же отличаются опоки верхней полуформы (верхняя опока или опока верха) от опок нижней полуформы (нижняя опока или опока низа) спросите вы? А отличаются они по следующим параметрам:
Во всех опоках, для машинной формовки, на торцевых и боковых стенках имеются отверстия, которые имеют обратный уклон, по отношению к внутренней плоскости стенки опоки. Они служат для дополнительной помощи в отводе газов. Которые образуются при заполнении полости формы расплавленным металлом и в процессе кристаллизации (охлаждении) металла в форме.
Помимо этого на опоке для верхней полуформы (верхняя опока или опока верха) устанавливаются ребра жесткости, чтобы при заливке жидкого металла в полость литейной формы. Верхнюю полуформу не выпирало и не разрывало как «корону». При изготовлении габаритных отливок, у которых расстояние от верхней точки отливки в полуформы до верхней плоскости верхней полуформы составляет менее 100 миллиметров.
На опоках для верхней и нижней полуформы могут быть выполнены приливы по боковым наружным стенкам. Они необходимы для сцепления между собой опок верхней и нижней полуформ скобами.
Опоки для машинной формовки изготавливают путем сваривания электросваркой между собой боковых и торцевых литых заготовок стенок. Затем после сварки между собой опоки шлифуются, устанавливается штыревое хозяйство. После проверяются на прилегание опоки для верхней полуформы к опоки нижней полуформы, зазоров быть не должно.
Опоки для АФЛ- автоматических формовочных линий имеют другую конструкцию. В них уже нет отверстий в продольных и боковых стенках опок. На опоках для спаривания устанавливаются крючки по диагонали опоки верхней полуформы. На опоках верхней полуформы и устанавливаются спарные штыри.
Кроме этого имеются опоки для вакуумной и вакуумно пленочной формовки. Внутрь которых при изготовлении форм вставляются керамические трубки, для создания вакуума внутри формы.
Для получения отливок методом ЛГМ (литье по газифицируемым моделям) используются опоки совершенно другой конструкции, чем при изготовлении литья в песчано-глинистых формах.
Опоки для ЛГМ имеют, если описывать кратко, форму кастрюли без крышки. Внутри которой, ближе к днищу устанавливается труба с отверстиями, которая выходит через боковую стенку этой опоки наружу, с крепежным фланцем на конце.
Также имеются опоки для изготовления форм методом без опочной формовки, т.е. В таких опоках изготавливается верхняя и нижняя полуформы, которые спариваются между собой этими опоками,
и на заливку металла уже поступает готовая форма но без опок,
поэтому и назван как безопочный метод формовки.
Литье металла: процесс, способы
Особенности профессии ювелира
Профессия ювелира требует не только творческого подхода. Ювелир должен быть аккуратен и терпелив. В этом деле множество нюансов, соблюдение которых требует предельной точности. Ювелир работает с высокими температурами и раскаленным металлом, опасность этой профессии требует выдержки и физической силы. Мастер ювелирного дела — это не только дизайнер, придумывающий эскизы и работающий напильником под ярким светом лампы. Это еще и работник литейного цеха, управляющийся с раскаленными печами и расплавленным металлом, поднимающий тяжелые гипсовые формы и следящий за соблюдением технологии. В арсенале мастера ювелирного дела полно необычных приспособлений, о которых простой обыватель даже не слышал. Например, опока. Что такое опока и для чего используется это приспособление? Об этом расскажет наша статья.
Опока в ювелирном деле
Несмотря на все новшества и высокий уровень технологии изготовления украшений, многие методы работы ювелира остаются неизменными с древних времен. Процесс литья колец, например, мало чем изменился.
Чтобы ответить на вопрос о том, что такое опока, следует узнать, как происходит процесс литья ювелирных изделий. Чтобы сделать кольцо из драгоценного металла, ювелир использует специальный огнеупорный цилиндр, в который заливается раскаленный металл, формовочная масса и помещаются восковые заготовки. Это и есть опока.
Это приспособление служит для того, чтобы удерживать формовочную смесь при ее уплотнении в процессе получения литейной формы, в которую заливается драгоценный металл. Изготовить опоку можно самостоятельно, главное — чтобы она была из огнеупорного материала. Некоторые умельцы делают опоку из обрезка трубы или сворачивают ее из листа железа. На фото представлена современная опока из металла.
В эту опоку уже залита формовочная масса, внутри которой находятся восковые заготовки. Следующий шаг — прокалка опоки в раскаленной печи, эта процедура происходит в литейном цехе.
Что такое опока? Ювелирные опоки, их назначение в ювелирном искусстве
Назначение ювелирных опок
В данной статье хочу поговорить об ювелирных опоках, какие они бывают и для чего предназначены. Когда я первый раз услышал этот термин, конечно, не понял в чём дело. Что ещё за опоки, подумал я. Однако, когда я стал серьёзно заниматься ювелирным искусством, то всё стало понятно.
На фото процесс заливки металла в одноразовую китайскую опоку
Опока представляет собой, некий цилиндр из железа, который предназначен для литья ювелирных украшений. Внутри этого цилиндра имеется застывший гипс, а уже внутри этого гипса содержится пустота, в виде, какого – нибудь кольца или серёжек.
Виды ювелирных опок
Опоки бывают одноразовые и многоразовые. Одноразовые опоки производят китайцы, поэтому, как вы догадались, качеством не блещут. Очень часто изделия из таких опок выходят с дефектами, которые приходится исправлять, а иногда заново заливать в другую опоку.
На фото одноразовая китайская опока
В то же время, кроме китайцев, никто больше их не производит, поэтому – они молодцы. Стоимость такой одноразовой опоки колеблется от 50 до 100 рублей. Её можно приобрести в любом специализированном магазине ювелирного инструмента. С их помощью хорошо увеличивается скорость выполнения работы, так как не приходится тратить время на её изготовление.
Так выглядит каталог китайских опок
Для того, чтобы самому её сделать, необходимо выполнить много операций. Китайцы также создали каталоги готовых изделий и под них продают опоки. Человек выбирает модель будущего изделия из каталога, а ювелир заказывает нужную опоку и заливает золото или серебро, вставляет при необходимости драгоценные камни, полирует, моет и отдаёт заказчику.
На картинке многоразовые перфорированные ювелирные опоки различных размеров
На первый взгляд может показаться всё очень просто, однако, на каждом этапе свои трудности. Поэтому к данному виду деятельности следует относиться очень серьёзно.
Одноразовые опоки следует хранить в сухом месте, так как повышенная влажность разрушает гипс внутри формы. Ещё их не стоит бросать или сдавливать, чтобы не испортить внутреннюю форму будущего изделия.
Многоразовые ювелирные опоки
Многоразовая опока представляет собой такой же металлический цилиндр, только больше размером и с приделанным кольцом, как юбка. Она нужна для удерживания опоки при заливке в литейной машине. Многоразовые опоки используют все профессиональные ювелиры, а также крупные производители.
На фото многоразовая опока уже залитая металлом
Чтобы создать форму из гипса для будущего украшения в многоразовой опоке, необходимо будет выполнить определённое количество процессов. В магазинах ювелирного инструмента, вместе с одноразовыми китайскими каталогами, продаются каталоги моделей из воска будущих изделий.
То есть приходит клиент, выбирает модель изделия из такого каталога и мастер заказывает будущее кольцо или серьги из воска. Чтобы подробнее ознакомиться с процессом изготовления опоки, я сделал небольшую видео инструкцию, которую вы можете посмотреть тут.
На фото восковая модель кольца и уже отлитое кольцо из металла
Такая восковая модель стоит от 40 до 200 рублей. После чего ювелир устанавливает эту восковку в пустую опоку и заливает специальным гипсом, который ещё имеет название формомасса.
Пока формомасса, находится в жидком состоянии, опока помещается на специальный вибро — стол и накрывается специальной стеклянной колбой. Стол вибрирует, а из колбы отсасывается воздух и создаётся вакуум.
На картинке изображён вакуумный вибро-стол для ювелирных опок
Таким образом, из гипса в опоке выходит весь воздух, и он хорошо трамбуется. Эту процедуру необходимо выполнять, чтобы избежать крупных пор, иногда сквозных, в будущем украшении.
После этого гипс застывает и теперь необходимо вытопить восковую модель из опоки. Её помещают в муфельную печь, нагревают и воск вытекает, оставляя пустоту для золота, серебра или платины. И вот только теперь опока готова к литью. Такая вот разница между многоразовой опокой и одноразовой. Кстати, ниже посмотрите моё видео, которое поможет вам понять данный процесс ещё лучше.
Какой сложной не была бы работа ювелира, всё равно она очень интересна, увлекательна и высокооплачиваемая, главное — это желание, стремление и не стоит бояться трудностей. Поэтому эта работа сделает любого человека счастливым.
Одноразовые опоки
Узнав, что такое опока и как она используется, проще вникнуть в тонкости процесса. Он уже не кажется таким уж сложным, скорее, интересным и простым. Современные технологии позволяют попробовать самостоятельно изготовить ювелирное украшение практически в домашних условиях. Китайский рынок предлагает широкий ассортимент одноразовых опок с уже готовыми формами. Все что нужно для работы с такой формой, — это необходимое количество драгоценного металла и возможность его расплавить. Ими пользуются как ювелиры, не имеющие собственного литейного цеха, так и свободные мастера, изготавливающие украшения на заказ.
Автор: Анастасия Разулите
Литейные опоки (ГОСТ 2133-75).
Их классифицируют (ГОСТ 2133—75) на типы, виды, категории и группы.
В зависимости от способа изготовления опоки делят на типы:
I — цельнолитые из стали, чугуна и легких сплавов;
II—сварные из стандартного и специального проката или стальных литых элементов;
III—свертные из стали и чугуна.
По конфигурации (контуру в свету) бывают опоки трех видов: прямоугольные (или квадратные), круглые и фасонные.
Рис. 23. Ручная (а) и крановая (б) опоки
Ручные опоки (рис. 23, а), имеющие массу без формовочной смеси до 30 кг, относят к 1-й категории; комбинированные — массой до 60 кг с устройствами для ручного и кранового подъема —ко 2-й категории; опоки массой свыше 60 кг крановые (рис. 23, б) —к 3-й категории.
Опоки, предназначенные для вертикальной заливки, в боковых или торцовых стенках имеют прорези для выполнения каналов литниковой системы и специальные устройства (скобы, цапфы) для поворота опок под заливку. Такие опоки используют и для горизонтальной заливки форм.
Для удержания смеси в крупных и средних опоках делают ребра (крестовины), а также отбортовки и ребра на боковых и торцовых стенках. Крестовины выполняют со стороны набивки опоки формовочной смесью.
Для вывода газов из формы при заливке их расплавом, а также для уменьшения массы на боковых и торцовых стенках опок делают круглые или овальные отверстия, располагаемые в шахматном порядке.
Для центрирования опок имеются ушки с центрирующими втулками или штырями; для подъема и перемещения — скобы, цапфы, ручки.
Размеры и конструкция опок нормализованы (табл. 90).
90. Размеры нормализованных опок, мм
Ориентировочные данные по массе нормализованных опок с формовочной смесью и без нее приведены в табл. 91.
91. Ориентировочные данные по массе литейных опок
Размер опоки в свету, мм
| Высота опоки, мм | Масса опоки, кг | Масса полуформы с формовочной смесью, кг | ||
| верхней или нижней | верхней или нижней | верхней | нижней | |
| 450X350 | 150 150 | 22 22 | 45 | 45 |
| 800X650 | 300 300 | 200 200 | 460 | 460 |
| 1200X900 | 250 600 | 250 350 | 690 | 1390 |
| 1400Х1000 | 250 450 | 380 500 | 940 | 1540 |
| 1500X1000 | 300 400 | 550 620 | 1270 | 1410 |
| 1500Х1000 | 300 500 | 550 675 | 1270 | 1650 |
| 1550X1200 | 450 600 | 625 850 | 1950 | 2625 |
| 1600X1600 | 350 500 | 1275 1575 | 2400 | 3200 |
| 1800Х1000 | 300 450 | 600 725 | 1640 | 2150 |
| 2200X2200 | 400 500 | 2850 3400 | 5850 | 7300 |
| 2800X1200 | 350 500 | 1200 1350 | 2200 | 2500 |
| Диаметр 3000 | 350 500 | 3000 4800 | 6500 | 9300 |
| 3000X1500 | 350 700 | 1650 2750 | 4500 | 8500 |
| 3000X2500 | 450 600 | 5000 6200 | 10500 | 13500 |
| 3500X1200 | 450 600 | 3600 4550 | 6500 | 8450 |
| 3500X1500 | 400 700 | 4450 5700 | 8300 | 12400 |
| 4500X2000 | 450 600 | 6400 7700 | 12900 | 16400 |
| 6000X1600 | 450 700 | 6500 8000 | 12700 | 17500 |
Спаривание и центрирование опок выполняют с помощью штырей (см. эскиз к табл. 96, формовка по неразъемной модели), которые бывают съемными и закрепленными на опоке. Штыри должны обеспечивать плавность соединения опок и не допускать перекоса. Для легкого и правильного сопряжения одну втулку опоки делают круглой, вторую — овальной. Втулки и штыри должны быть закаленными и не иметь дефектов.
Опоки периодически осматривают и ори наличии дефектов ремонтируют или бракуют.