Что показывает коэффициент использования материала
Коэффициент использования материала
Связанные понятия
Упоминания в литературе
Связанные понятия (продолжение)
IMD (In-mold decoration, букв. Декорирование внутри формы) — это метод поверхностного декорирования пластиковых изделий специальными пленочными носителями.
Промышленный дисплей — жидкокристаллическая панель с активной матрицей, которая отличается от бытовых панелей повышенным требованиям к качеству, большей технической надежностью (в том числе приспособленностью к длительной непрерывной эксплуатации), и специальными условиями поставок. Так же иногда употребляют выражение «промышленная ЖК-матрица». Если для управления пикселями дисплея или матрицы используются тонкоплёночные транзисторы, то используются выражения «промышленный TFT-дисплей» или «промышленная.
Для концентрирования или очистки разбавленных (водных) растворов широко используются мембранные процессы, осуществляемые под действием перепада давления, или баромембранные процессы Баромембранные методы водоподготовки. Размер частиц или молекулы, а также химические свойства растворенного вещества определяют структуру мембраны, то есть размер пор, их распределение по размеру, которые необходимы для разделения данной смеси. Различные мембранные процессы можно классифицировать по размерам разделяемых.
Под пластиковой или органической электроникой обычно понимают электронные компоненты, основой для создания которых являются полимеры, являющиеся полупроводниками в светодиодах и полностью замещающие кремний в микросхемах.
Что показывает коэффициент использования материала
Коэффициент использования материалов
Коэффициент использования материалов /( определяется как отношение чистой массы продукции к технологической норме расхода. Этот коэффициент меньше единицы на величину нормируемых потерь и отходов, выраженных в долях единицы, а при умножении на 100 — в процентах от исходного сырья. [c.100]
Наиболее широко при анализе применяют коэффициент использования материалов, который определяют как отношение чистой массы детали (изделия) к норме расхода. 9т°т коэффициент меньше единицы на величину нормируемых технологических потерь и отходов (доли единицы, а при умножении на 100 %) [c.135]
Главными путями снижения затрат на основные материалы можно считать а) уменьшение расхода материалов на изделие, определяемое снижением массы изделия и конструкторскими мероприятиями по повышению коэффициента использования материалов б) выбор рационального материала (кстати, приводящий в ряде случаев и к снижению массы изделия). [c.122]
К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат.материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов. [c.363]
Вес нового изделия может быть определен следующим образом. Вначале устанавливаются чистые веса спроектированных изделий деталей и сборочных единиц изделия, а затем с помощью коэффициентов использования материалов рассчитываются веса отдельных конструктивных элементов, а затем всего изделия. Расчет можно выполнить по формуле [c.64]
Удельная относительная материалоемкость рассчитывается как отношение конструктивной материалоемкости изделия к коэффициенту использования материалов на его изготовление. [c.362]
Коэффициент использования материалов целесообразно определять не только по всему выпуску продукции (см. Ки в табл. 8.8), но и по отдельным изделиям, узлам, деталям. В этом случае он представляет собой от- [c.362]
Материалоемкость товарной продукции фактически в отчетном году, коп. Отклонение (+, —) Коэффициент использования материалов фактически в отчетном году Отклонение (+, — ) Материальные затраты Отклонение от плана ( +, — ) [c.117]
Коэффициент использования материалов к.м тч L м== р т — чистый вес детали (изделия) А — норма расхода материала [c.235]
Б. Производственно-технологические масштаб выпуска коэффициенты технологической оснащенности производства (общий, по группам оснастки по видам работ) трудоемкость изготовления и ее структура коэффициенты использования материалов число лет выпуска станков данной модели. [c.125]
Коэффициенты использования материалов. Большое значение для экономии материалов имеет повышение коэффициента использования их. Коэффициент использования материала представляет отношение чистого веса изделия (Gn) к черному весу (( х), т. е. к весу заготовки, из которого оно было изготовлено [c.143]
Динамика коэффициентов использования материалов при изготовлении сельскохозяйственных машин за период 1949—1952 гг. [187] [c.144]
Анализ коэффициентов использования материалов выпускаемых машин способствует выявлению дальнейших возможностей снижения норм расхода материалов. Он позволяет, в частности, выявить те материалы, по которым при изготовлении существующих конструкций имеют место наибольшие отходы. Применительно к этим материалам в первую очередь должны быть проведены мероприятия по уменьшению отходов. [c.144]
Пути повышения коэффициентов использования материалов. Повышение коэффициентов использования материалов до-144 [c.144]
Не менее существенны резервы, связанные с совершенствованием технологии производства, что находит выражение в коэффициенте использования материалов. [c.136]
Сравнение коэффициента использования материалов вначале ведется по сравниваемым предприятиям в целом. Это дает возможность получить общее представление о месте каждого предприятия. [c.136]
Однако такое сопоставление дает очень примерное представление, ибо в значительной степени зависит. от структуры потребляемых материалов. Так, средний коэффициент использования металла по деталям, изготовляемым из поковок, равен 0,35—0,40, из штамповок 0,5—0,6, а по трубам и листовому материалу 0,9—0,95. Поэтому важно углубить анализ. При этом по предприятиям, выпускающим неоднородные изделия, сравнение следует вести по видам материалов — по коэффициентам использования материалов безотносительно отдельных изделий. [c.137]
Чтобы оценить различия в использовании материалов на идентичные изделия, приведем данные о коэффициентах использования материалов по пяти родственным предприятиям, проводившим комплексный анализ (табл. 6.4). [c.137]
В нескольких случаях выявилось, что разным заводам для производства одних и тех же изделий утверждены различные коэффициенты использования материалов. [c.162]
При отсутствии к моменту расчета норм технологической документации на изделия единичного выпуска, осваиваемые в производстве впервые, составление сводных норм производится на основании данных конструкторской спецификации о чистых весах деталей изделий и данных о коэффициентах использования материалов по аналогичным изделиям, имеющим утвержденные нормы. [c.83]
Решение проблемы повышения коэффициента использования материалов требует совместных усилий конструкторов, технологов и организаторов производства. [c.9]
После этого следует рассчитать коэффициент использования отдельных видов материалов, изучить показатели, характеризующие динамику коэффициента использования материалов в цехе за ряд лет, и т. д. [c.114]
В расчет здесь необходимо принимать не чистый вес машин и расход материалов по чистому весу, а суммарные затраты материалов в производстве. Если коэффициент использования материалов в данной отрасли машиностроения и по данному виду изделий (соотношение между чистым весом продукции Q0 и весом введенного в процесс материала) равен g, причем g
Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Обобщающие и частные показатели
Даёт точную характеристику использованию материальных ресурсов система обобщающих материальных ресурсов, а также частных показателей. Различают следующие обобщающие показатели
Материалоотдача является отношением стоимости произведённой продукции к общей сумме, затраченной на материалы.
Данный показатель интерпретирует отдачу материалов, иными словами, характеризует количество произведённой продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов.
Материалоёмкость – это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведённой продукции.
Этот показатель является отражением того, сколько материальных затрат соответствует производству единицы продукции.
Прибыль на рубль материальных затрат показывает отношение прибыли к стоимости материальных затрат. Для коэффициента соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат соответствует просчёт индекса товарной продукции к индексу материальных затрат. Главная его характеристика в относительном выражении динамики материалоотдачи. Этот критерий также показывает факторы её роста.
Вычислить удельный вес всех материальных затрат в себестоимости можно посредством суммы материальных затрат к полной себестоимости произведённой продукции. Изменение данного показателя говорит об изменении материалоёмкости продукции.
Коэффициент материальных затрат – это отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции.
Данный показатель указывает на экономию или наоборот большой перерасход материалов в производственном процессе. Если данный коэффициент более единицы, то это говорит о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции. В случае, если коэффициент меньше единицы, то это свидетельствует об экономии материалов.
Частные показатели материалоёмкости нужны для того, чтобы охарактеризовать эффективность использования отдельных видов материальных ресурсов. Среди них:
Также эти показатели используются для того, чтобы оценить уровень материалоёмкости отдельных изделий.
Удельную материалоёмкость исчисляется в стоимостном выражении, а именно соотношении стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой стоимости. Более того, данный коэффициент вычисляется ещё и в натуральном выражении как отношение количества использованных материальных ресурсов, потраченных на производство конкретного вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида.
Параметральная, конструктивная, относительная удельная материалоёмкость
Экономический анализ одновременно использует показатели параметральной, конструктивной, относительной удельной материалоёмкости.
Для параметральной удельной материалоёмкости характерно отношение материальных затрат на единицу технического параметра. Здесь может быть использована мощность или производительность. Параметральную удельную материалоёмкость принято измерять в натуральном выражении, например, 1 кВт/ч.
Конструктивная удельная материалоёмкость – это связь чистой массы изделия с единицей технического параметра.
Имеет данный критерий натуральное выражение. Вычисляется относительная удельная материалоёмкость как отношение конструктивной материалоёмкости изделия к коэффициенту использования материалов, потраченных на его изготовление. Вполне логично определять коэффициент использования материалов по отдельным изделиям, а не по всему выпуску. При таком расчёте он является отношение полезного расхода или чистой массы детали, изделия в натуральном выражении к норме расхода материала или к фактическому объёму, потраченному на его изготовление.
Анализ даёт возможность сравнить фактический уровень показателей эффективности использования материалов с планируемым уровнем. Также посредством анализа можно проследить за динамикой, установить причины, влияющие на изменения и объём производства продукции.
Благодаря приведённой ниже таблице можно сделать вывод, что эффективность использования материальных ресурсов по сравнению с прошлым годом немного уменьшилась, что стало результатом увеличения удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции. В этой ситуации коэффициент использования материалов выше единицы, что означает превышение расходов материала на изготовление одного изделия, которое указано в плане.
Таблица ниже рассказывает о показателях в обобщённом виде, которые касаются эффективности использования материальных ресурсов.
| Показатель | Фактически | Отклонение | ||
| прошлый год | отчетный год | абсолютное | относительное, % | |
| Материалоемкость продукции, руб. | 0,62 | 0,73 | 0,11 | 17,7 |
| Материалоотдача, руб. | 1,61 | 1,37 | -0,24 | -14,9 |
| Удельный вес материальных затрат, % | 80,20 | 81,50 | 1,3 | 1,6 |
| Коэффициент использования материалов | 0,92 | 1,03 | 0,11 | 11,9 |
Говоря об обобщающих показателях материальных ресурсов, нужно обязательно упомянуть ещё процент или коэффициентный показатель отходов или полезности пригодной продукции из сырья. Их считают, как отношение суммы возвратных отходов по стоимости, которая характерна исходному сырью и материалам к общим материальным затратам. Определить коэффициент выхода годной продукции можно посредством отношения стоимости того сырья, которое было получено и материалов к стоимости общего сырья, которое используется. Анализ эффективности использования материальных ресурсов можно увидеть в таблице ниже.
Основываясь на данных из таблицы, можно говорить о том, что за отчётный период по сравнению с предыдущим годом план по выпуску продукции выполнен на 100,52%. Необходимо заметить, что вместе с тем выросли материальные затраты на 0,6%. Важно сказать и о том, что темп роста материальных затрат стал выше темпа роста выпуска продукции. Иными словами, это означает, что снизилась эффективность использования материальных затрат. Но при этом вырос на 0,01% коэффициент полезного использования материальных ресурсов.
Что показывает коэффициент использования материала
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАТЕРИАЛОЕМКОСТЬ ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Термины и определения
Materials consumption for engineering products.
Terms and definitions
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
Б.Н.Волков, канд. техн. наук; Ю.Д.Амиров, канд. техн. наук; Г.А.Яновский (руководитель темы); А.И.Голуб; Т.В.Шаранова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.07.88 N 2703
3. Срок проверки 1992 г.
Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области материалоемкости изделий машиностроения и приборостроения.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу деятельности стандартизации или использующих результаты этой деятельности.
1. Стандартизованные термины с определениями приведены в табл.1.
1. Материалоемкость изделия
Расход материала, необходимого для производства и технической эксплуатации изделия
Расход металла, необходимого для производства и технической эксплуатации изделия.
Примечание. Аналогично образуются соответствующие понятия: стеклоемкость, пластмассоемкость и т.п.
3. Удельная материалоемкость изделия
Показатель, характеризующий расход материала, необходимый для получения единицы полезного эффекта от использования изделия по на значению.
Примечание. Полезный эффект может быть выражен характеризующим его основным параметром
4. Удельная металлоемкость изделия
Показатель материалоемкости, характеризующий расход металла, необходимый для получения единицы полезного эффекта от использования изделия по назначению
Показатель материалоемкости, характеризующий совокупность масс составных частей изделия, подготовленного к использованию по назначению
Показатель материалоемкости, характеризующий массу изделия без твердых, жидких, газообразных и плазменных наполнителей, расходуемых в процессе его использования по назначению
7. Масса материала в изделии
Показатель материалоемкости, характеризующий массу овеществленного в изделии конкретного вида материала.
Примечание. Примерами могут служить масса металла в изделии, масса пластмассы в изделии, масса древесины в изделии
8. Удельная масса изделия
Показатель материалоемкости, характеризующий массу овеществленных в изделии материалов, необходимых для получения единицы полезного эффекта от использования изделия по назначению
9. Удельная масса материала в изделии
Показатель материалоемкости, характеризующий массу овеществленного в изделии конкретного вида материала, необходимого для получения единицы полезного эффекта от использования изделия по назначению.
Примечание. Примерами могут служить удельная масса металла в изделии, удельная масса древесины в изделии, удельная масса стекла в изделии
10. Норма расхода материала на изделие
Максимально допустимое плановое количество материала на изготовление изделия при установленном качестве и условиях производства.
Примечание. В составе нормы расхода следует учитывать массу изделия (полезный расход материала), технологические отходы и потери материала
11. Технологические отходы материала
Составляющая нормы расхода материала, характеризующая количество не овеществленного в изделии материала, оставшегося от изготовления этого изделия.
Примечание. Отходы могут быть использованы в качестве исходного материала для производства других изделий или реализованы в качестве вторичного сырья
Составляющая нормы расхода, характеризующая количество безвозвратно теряемого материала в процессе изготовления изделия
13. Норматив расхода материала
Поэлементная составляющая нормы, характеризующая расход материала на единицу массы (площади, длины, объема) при выполнении производственных процессов
14. Коэффициент использования материала
Показатель, характеризующий степень полезного расхода материала на производство изделия
Показатель, обратный коэффициенту использования материала
16. Коэффициент применяемости материала
Отношение нормы расхода данного материала к сумме норм расхода всех материалов на изделие
17. Коэффициент раскроя материала
Показатель, характеризующий степень использования массы (площади, длины, объема) исходного материала при раскрое по отношению к массе (площади, длине, объему) всех видов полученных заготовок (деталей)
2. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.
2.1. Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.
2.2. Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значение используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.
3. В стандарте имеется приложение, содержащее пояснения по применяемости показателей материалоемкости для оценки технического уровня и качества изделий и прогрессивности технологических процессов.
4. Алфавитный указатель содержащихся в стандарте терминов приведен в табл.2.
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
Коэффициент использования материала
Коэффициент применяемости материала
Коэффициент раскроя материала
Масса изделия удельная
Масса материала в изделии
Масса материала в изделии удельная
Масса сухого изделия
Материалоемкость изделия удельная
Металлоемкость изделия удельная
Норма расхода материала на изделие
Норматив расхода материала
Отходы материала технологические
ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ
Номенклатура показателей изделия должна обеспечивать всестороннюю оценку его материалоемкости за счет конкретизации видов используемых материалов (металл, пластмасса, древесина, текстиль и т.п.).
В процессе принятия решений по экономии материалов на различных стадиях жизненного цикла изделия следует различать производственную материалоемкость изделия, определяемую расходом материала на его изготовление и эксплуатационную материалоемкость изделия, определяемую расходом материала на его техническое обслуживание и ремонт.
2. При оценке технического уровня изделия используют показатели: масса изделия (п.5), масса сухого изделия (п.6), масса материала в изделии (п.7), удельная масса изделия (п.8), удельная масса материала в изделии (п.9).
3. При оценке технологичности конструкции изделия используют показатели: материалоемкость изделия (п.1), удельная материалоемкость изделия (п.3), масса сухого изделия (п.6), масса материала в изделии (п.7), удельная масса материала в изделии (п.9), коэффициент применяемости материала (п.16).
4. При оценке прогрессивности технологических процессов применяют показатели: коэффициент использования материала (п.14), расходный коэффициент (п.15), коэффициент раскроя материала (п.17).
5. При стандартизации типоразмерных (параметрических) рядов и групп однородных изделий используют удельные показатели.
При стандартизации конкретных изделий используют абсолютные показатели.
6. Массу технологических отходов и потерь материала регламентируют в технологической документации.
7. Показатель «Масса изделия» применяют как ресурсосберегающий показатель, так и функциональный, например «Служебная масса тепловоза».
Планово-экономический отдел
Блог о экономике, финансах и управлении предприятием
